Спецификација склопа завртња: Ризици од нетачне дубине захвата
Ви сте овде: Хоме » Вести » Индустри Невс » Спецификација склопа завртња: Ризици од нетачне дубине захвата

Спецификација склопа завртња: Ризици од нетачне дубине захвата

Прегледи: 0     Аутор: ТОПБОЛТ технички тим Време објаве: 16.10.2026. Порекло: Сајт

Распитајте се

дугме за дељење Фејсбука
дугме за дељење твитера
дугме за дељење линије
дугме за дељење вецхата
дугме за дељење линкедин-а
дугме за дељење пинтерест
дугме за дељење ВхатсАпп-а
дугме за дељење какао
дугме за дељење снапцхат-а
дугме за дељење телеграма
поделите ово дугме за дељење

1. Увод

У пројектима посуда под притиском, калупима и тешким хемијским причвршћивањем, вијци су широко прихваћени за прирубнички спој. Ипак, многи инжењерски тимови у иностранству наилазе на понављајући квар: након што склоп прође инспекцију, веза се постепено попушта након рада опреме. Основни узрок је неправилна дубина захвата навоја на два краја. Ако је клин који је уврнут у базу превише плитак, долази до скидања навоја и извлачења под утицајем флуктуације притиска и вибрација, што доводи до цурења заптивке и скупе прераде на месту.

У статистици кварова на терену, велики део цурења прирубнице посуде под притиском и квара у закључавању калупа узроковани су једноставно погрешном дубином захвата уместо дефектима материјала завртња. Многи купци само проверавају укупну дужину вијака, занемарујући разлику између краја захвата базе и краја за причвршћивање матице. Овај чланак објашњава принцип оптерећења двостраних навоја, разврстава ризике од нетачне дубине захвата и даје стандардна правила монтаже за посуде под притиском и опрему за калупе.

Ми смо НИНГБО ТОПБОЛТ МЕТАЛВОРКС ЦО., ЛТД., и снабдевамо Б7 сворњаци и Б16 високотемпературни сворњаци за пројекте тешке индустрије у иностранству.

2. Принцип оптерећења навоја вијака

2.1 Како сворњаци подносе оптерећење

За разлику од шестоугаоних вијака са главом, вијци имају спољне навоје на оба краја. Један крај је ушрафљен у навојни отвор на бази опреме, други крај излази из прирубнице за затезање матице. Сва оптерећења се преносе дужином захвата навоја. Недовољно захваћени навоји ће концентрисати напон на ограничене зубе навоја и покренути смицање.

2.2 Референца дубине захвата према основном материјалу

表格

Основни материјал

Препоручена дубина захвата (вишеструки називни пречник д)

Примена Нотес

угљенични челик

1,0~1,2д

Општи цевоводи, калупи нормалне температуре; узмите горњу границу за вибрацију

Ливено гвожђе

1,25~1,5д

Пумпа и кућиште од ливеног гвожђа; снага ливеног конца мала, плитко захватање забрањено

Алуминијумска легура

1,5~2,0д

Алуминијумски калуп; алуминијумске нити се лако гуле, потребна је довољна дубина

нерђајући челик

1.0d

Посуда под притиском од нерђајућег челика; спречите кидање навоја помоћу смеше против загријавања

2.3 Две типичне грешке у дубини

  1. Захватање краја базе је превише плитко: зупци навоја базе ће се смицати под цикличним оптерећењем, вијак се полако извлачи.

  2. Неразумна дужина бочног навоја навртке: Прекратак отворени навој доводи до недовољног захвата навртке; предуго изложени навој концентрише напон и изазива лом завртња.

3. Уобичајена погрешна операција: Ризици неправилног усклађивања дубине

3.1 Типичне грешке на лицу места

Већина купаца потврђује само укупну дужину навоја приликом наручивања, без одвајања основног захвата и дужине бочног навоја навртке. Израда прати пуну шипку са навојем, која се може наћи само након монтаже на лицу места. Неки радници покушавају да заврну клип до краја до дна рупе на слепо.

3.2 Последице погрешног ангажмана

  1. Скидање навоја и извлачење клинова, цурење заптивке прирубнице посуде под притиском.

  2. Недовољна сила стезања калупа, флеш и прекид производње.

  3. Оштећена унутрашња навојна рупа базе, скупа прерада за поправку рупа.

  4. Потенцијална опасност по безбедност при високом притиску и цикличним термичким радним условима.

4. Стандардна упутства за рад склопа

4.1 Табела поређења операција

表格

Метод

Оперативни кораци

Применљиви сценарио

Верификација параметара цртежа

Потврдите одвојено дужину захвата основе и дужину бочног навоја, а не само укупну дужину

Сви пројекти посуда под притиском и калупа

Пре-инспекција рупе навоја

Уклоните гвожђе и рђу; прегледајте оштећење навоја пре увртања шрафова

Нова опрема и ремонтно одржавање

Контролисано завртње

Заврните крај захвата вертикално, немојте ударати чекићем или силом на дно рупе

Монтажа слепе рупе

Провера димензија након монтаже

Измерите отворену дужину навоја, проверите ефективне заокрете захвата

АСМЕ пројекат тешке индустрије у иностранству

4.2 Верификација параметара цртежа

Прегледајте техничке цртеже пре наручивања и обраде. Јасно одредите дужину навоја за захватање основе и крај за причвршћивање. Укупна дужина сама по себи не може гарантовати ваљану монтажу.

4.3 Претходна инспекција рупе за навој

Очистите остатке и корозију унутар навојног отвора. Проверите интегритет нити. Нанесите мазиво против загријавања за пар нерђајућих навоја.

4.4 Контролисано завртње

Држите клин окомито на подлогу током уградње. Немојте ударати чекићем да бисте избегли оштећење унутрашњег навоја. Немојте силом зашрафити дно рупе.

4.5 Провера димензија након монтаже

Поново проверите отворени навој након склапања. Уверите се да матица има комплетан навој. Пројекат посуде под притиском захтева контролу предоптерећења и записе о испитивању.

5. Правила превенције за избегавање неуспеха у дубини ангажовања

5.1 Стандарди за избор у претпродаји

  1. Класификујте два сегмента навоја на цртежу, одредите дубину захвата на основу основног материјала.

  2. За базу од алуминијума и ливеног гвожђа, повећајте дубину захвата због ниске чврстоће навоја.

  3. За АСМЕ пројекат посуде под притиском, пратите захтеве АСМЕ Б16.5 за захватање навоја.

  4. Одржавајте навоје чистим, неравнине и песка ће убрзати скидање конца под оптерећењем.

5.2 Правила о условима рада за тешке услове рада

За опрему за посуде под притиском и калупе са цикличним вибрацијама и флуктуацијом притиска, изаберите Б7 или Б16 високотемпературне вијке. Чувајте евиденцију инспекције монтаже за прихватање купаца у иностранству. Немојте поново користити завртње чији зупци навоја имају деформацију.

6. ФАК

П1: Мора ли се завртањ заврнути скроз до дна слепе рупе? А1: Не. Остаци на дну рупе ће изазвати неравномерно напрезање навоја. Затегните према стандардној дубини захвата уместо да додирујете дно рупе.

П2: Зашто основа од легуре алуминијума захтева већу дубину захвата од угљеничног челика? А2: Унутрашњи навој алуминијума има мању чврстоћу на смицање. Дуже ангажовање може да растерети стрес и избегне скидање конца.

П3: Да ли пројекат АСМЕ посуде под притиском има обавезне захтеве за дубину захвата сворњака? А3: АСМЕ Б16.5 специфицира захтеве за захват навоја прирубнице. Проверите са спецификацијом пројекта уместо једноставним емпиријским искуством.

П4: Који вијак треба изабрати за посуду високог притиска? А4: Б7 вијак се широко користи за општу посуду високог притиска. Б16 високотемпературни вијак се препоручује за радне услове високе температуре и пузања. Ми у НИНГБО ТОПБОЛТ МЕТАЛВОРКС ЦО., ЛТД. обезбедити пуну за завртње и тешке шестоугаоне матице . решења

Брзе везе

Причвршћивачи

Контактирајте нас

ВхатсАпп: +1 5419089592
Телефон: +86 15825577288
Емаил: sales2@topboltmfg.com
Адреса:  Тонгту Роад, Иинзхоу Дистрицт, Нингбо, Кина

Придружите се нашем билтену

Промоције, нови производи и распродаје. Директно у пријемно сандуче.
Ауторско право ©   2024 Нингбо Топболт Металворкс Цо., Лтд. Сва права задржана. Мапа сајта. Политика приватности