1. Wprowadzenie
W przypadku zbiorników ciśnieniowych, form i projektów mocowania ciężkich środków chemicznych, śruby dwustronne są powszechnie stosowane do połączeń kołnierzowych. Jednak wiele zagranicznych zespołów inżynieryjnych napotyka powtarzające się awarie: po przejściu kontroli montażu połączenie stopniowo się rozluźnia po uruchomieniu sprzętu. Główną przyczyną jest niewłaściwa głębokość zagłębienia gwintu na obu końcach. Jeśli kołek wkręcony w podstawę jest zbyt płytki, pod wpływem wahań ciśnienia i wibracji nastąpi zerwanie gwintu i wyciągnięcie, co prowadzi do nieszczelności uszczelki i kosztownych przeróbek na miejscu.
Ze statystyk awarii wynika, że duża część nieszczelności kołnierzy zbiorników ciśnieniowych i awarii blokowania formy jest spowodowana po prostu niewłaściwą głębokością połączenia, a nie wadami materiału śrub. Wielu kupujących sprawdza jedynie całkowitą długość śrub dwustronnych, ignorując różnicę między końcem łączącym podstawę a końcem mocowania nakrętki. W tym artykule wyjaśniono zasadę obciążenia gwintów dwustronnych, omówiono ryzyko związane z nieprawidłową głębokością połączenia i podano standardowe zasady montażu zbiorników ciśnieniowych i wyposażenia form.
Jesteśmy NINGBO TOPBOLT METALWORKS CO., LTD. i dostarczamy Śruby dwustronne B7 i wysokotemperaturowe śruby dwustronne B16 do zagranicznych projektów przemysłu ciężkiego.
2. Zasada obciążenia gwintów śrub dwustronnych
2.1 Jak śruby dwustronne wytrzymują obciążenie
W przeciwieństwie do śrub sześciokątnych z łbem, śruby dwustronne mają gwinty zewnętrzne na obu końcach. Jeden koniec wkręca się w gwintowany otwór podstawy urządzenia, drugi koniec wystaje z kołnierza w celu dokręcenia nakrętki. Wszystkie obciążenia przenoszone są przez długość połączenia gwintu. Niewystarczająco zaangażowane gwinty będą skupiać naprężenia na ograniczonych zębach gwintu i powodować zdzieranie pod wpływem ścinania.
2.2 Odniesienie do głębokości zaangażowania według materiału podstawowego
表格
Materiał bazowy |
Zalecana głębokość włączenia (wielokrotność średnicy nominalnej d) |
Uwagi dotyczące aplikacji |
Stal węglowa |
1,0 ~ 1,2d |
Rurociągi ogólne, formy o normalnej temperaturze; przyjąć górną granicę wibracji |
Lane żelazo |
1,25 ~ 1,5d |
Pompa i obudowa z żeliwa; Niska wytrzymałość gwintu odlewanego, zabronione jest płytkie zaczepienie |
Stop aluminium |
1,5~2,0d |
Forma aluminiowa; gwinty aluminiowe łatwo się usuwają, wymagana jest wystarczająca głębokość |
Stal nierdzewna |
1.0d |
Zbiornik ciśnieniowy ze stali nierdzewnej; zapobiegać zacieraniu się gwintów za pomocą środka przeciwzatarciowego |
2.3 Dwa typowe błędy głębokości
Zbyt płytkie połączenie końca podstawy: Zęby gwintu podstawy będą ścinane pod cyklicznym obciążeniem, śruba dwustronna będzie wyciągana powoli.
Nieuzasadniona długość gwintu po stronie nakrętki: Zbyt krótki odsłonięty gwint prowadzi do niewystarczającego zazębienia nakrętki; zbyt długo odsłonięty gwint koncentruje naprężenia i powoduje pękanie śruby.
3. Typowe nieprawidłowe działanie: ryzyko nieprawidłowego dopasowywania głębokości
3.1 Typowe błędy na miejscu
Większość nabywców potwierdza jedynie całkowitą długość kołka podczas składania zamówienia, bez oddzielania sekcji łączącej podstawy i długości gwintu po stronie nakrętki. Produkcja opiera się na prętach z pełnym gwintem, które można znaleźć dopiero po montażu na miejscu. Niektórzy pracownicy próbują wkręcić kołek do samego końca, aby na ślepo wywiercić otwór w dnie.
3.2 Konsekwencje nieprawidłowego zaangażowania
Zdejmowanie gwintu i wyciąganie kołków, wyciek z uszczelki kołnierza zbiornika ciśnieniowego.
Niewystarczająca siła zwarcia formy, wypływka i przestój w produkcji.
Uszkodzony wewnętrzny otwór gwintowany podstawy, kosztowna naprawa w celu naprawy otworu.
Potencjalne zagrożenie bezpieczeństwa w warunkach wysokiego ciśnienia i cyklicznych warunków pracy termicznej.
4. Standardowe wytyczne dotyczące działania zespołu
4.1 Tabela porównawcza działania
表格
Metoda |
Kroki operacji |
Obowiązujący scenariusz |
Weryfikacja parametrów rysunku |
Sprawdź osobno długość połączenia podstawy i długość gwintu po stronie nakrętki, a nie tylko długość całkowitą |
Wszystkie projekty zbiorników ciśnieniowych i form |
Wstępna kontrola otworu gwintowanego |
Usuń wióry żelaza i rdzę; przed wkręceniem kołka sprawdź uszkodzenie gwintu |
Nowy sprzęt i konserwacja po remontach |
Kontrolowane wkręcanie |
Wkręć końcówkę łączącą pionowo, nie uderzaj młotkiem ani nie wbijaj na siłę w dno otworu |
Zespół ślepego otworu gwintowanego |
Kontrola wymiarów po montażu |
Zmierz długość odsłoniętego gwintu, sprawdź efektywne obroty nakrętki |
Projekt ASME dotyczący przemysłu ciężkiego za granicą |
4.2 Weryfikacja parametrów rysunku
Przed złożeniem zamówienia i obróbką przejrzyj rysunki techniczne. Jasno określ długość gwintu dla połączenia podstawy i końca mocowania. Sama długość całkowita nie gwarantuje prawidłowego montażu.
4.3 Wstępna kontrola otworu gwintowanego
Oczyść zanieczyszczenia i korozję wewnątrz gwintowanego otworu. Sprawdź integralność wątku. Nałóż smar przeciwzatarciowy na parę gwintów ze stali nierdzewnej.
4.4 Kontrolowane wkręcanie
Podczas montażu należy utrzymywać kołek prostopadle do powierzchni podstawy. Nie uderzaj młotkiem, aby uniknąć uszkodzenia gwintu wewnętrznego. Nie wkręcaj na siłę do dna otworu.
4.5 Kontrola wymiarów po montażu
Po montażu ponownie sprawdź odsłonięty gwint. Upewnij się, że nakrętka ma całkowicie zaangażowany gwint. Projekt zbiornika ciśnieniowego wymaga kontroli napięcia wstępnego i zapisów testów.
5. Zasady zapobiegania awariom na głębokości zaangażowania
5.1 Standardy wyboru w przedsprzedaży
Sklasyfikuj dwa segmenty gwintu na rysunku, określ głębokość zazębienia na podstawie materiału podstawowego.
W przypadku podstawy aluminiowej i żeliwnej należy zwiększyć głębokość wkręcania ze względu na niską wytrzymałość gwintu.
W przypadku projektu zbiornika ciśnieniowego ASME należy przestrzegać wymagań dotyczących gwintowania ASME B16.5.
Utrzymuj gwinty w czystości, zadziory i piasek przyspieszą zdzieranie gwintów pod obciążeniem.
5.2 Zasady dotyczące warunków pracy w ciężkich warunkach
W przypadku zbiorników ciśnieniowych i form, w których występują cykliczne wibracje i wahania ciśnienia, należy wybrać wysokotemperaturowe śruby dwustronne B7 lub B16. Przechowuj dokumentację kontroli montażu w celu akceptacji przez klienta zagranicznego. Nie używać ponownie kołków, których zęby gwintu uległy odkształceniu.
6. Często zadawane pytania
P1: Czy śrubę dwustronną należy wkręcić aż do dna ślepego otworu? A1: Nie. Pozostałości na dnie otworu powodują nierównomierne naprężenie gwintu. Dokręcaj zgodnie ze standardową głębokością zazębienia, zamiast dotykać dna otworu.
P2: Dlaczego podstawa ze stopu aluminium wymaga większej głębokości sprzęgania niż stal węglowa? A2: Aluminiowy gwint wewnętrzny ma niższą wytrzymałość na ścinanie. Dłuższe zaangażowanie może rozproszyć naprężenia i uniknąć zdzierania gwintu.
P3: Czy projekt zbiornika ciśnieniowego ASME zawiera obowiązkowe wymagania dotyczące głębokości osadzania kołków? A3: ASME B16.5 określa wymagania dotyczące połączenia gwintu kołka kołnierzowego. Sprawdź specyfikację projektu zamiast prostego doświadczenia empirycznego.
P4: Jaką śrubę dwustronną należy wybrać do zbiornika wysokociśnieniowego? A4: Śruba dwustronna B7 jest szeroko stosowana w ogólnych zbiornikach wysokociśnieniowych. Wysokotemperaturowa śruba dwustronna B16 jest zalecana do warunków pracy w wysokiej temperaturze i pełzaniu. My w NINGBO TOPBOLT METALWORKS CO., LTD. zapewnić pełne Zestaw śrub dwustronnych i ciężkich nakrętek sześciokątnych .
