1. Танилцуулга

Даралтат сав, хөгц, хүнд химийн бэхэлгээний төслүүдэд шонтой боолтыг фланцын холболтод өргөн ашигладаг. Гэсэн хэдий ч гадаадад байгаа олон инженерийн багууд давтагдах гэмтэлтэй тулгардаг: угсралт шалгалтыг давсны дараа тоног төхөөрөмжийг ажиллуулсны дараа холболт аажмаар сулардаг. Гол шалтгаан нь утаснуудын хоёр үзүүрт буруу залгах гүн юм. Суурь руу шургуулсан иш нь хэт гүехэн байвал даралтын хэлбэлзэл, чичиргээний үед утас хуулж, сугалж, битүүмжлэл гоожиж, талбайг дахин засварлахад хүргэдэг.

Талбайн эвдрэлийн статистикт даралтат савны фланцын алдагдал болон хэвний түгжээний эвдрэлийн ихэнх хэсэг нь боолтны материалын согогийн оронд зүгээр л буруу холболтын гүнээс үүдэлтэй байдаг. Олон худалдан авагчид үндсэн бэхэлгээний төгсгөл ба самар бэхэлгээний төгсгөлийн хоорондох ялгааг үл тоомсорлож, зөвхөн боолтны нийт уртыг шалгадаг. Энэ нийтлэлд давхар утаснуудын ачааллын зарчмыг тайлбарлаж, буруу холболтын гүнээс үүсэх эрсдлийг ангилж, даралтат сав, хэвний төхөөрөмжийг угсрах стандарт дүрмийг өгсөн болно.

Бид NINGBO TOPBOLT METALWORKS CO., LTD. бөгөөд бид нийлүүлдэг B7 бэхэлгээний боолт, В16 өндөр температурт бэхэлгээний боолт . Гадаадад хүнд үйлдвэрийн төслүүдэд зориулсан

2. Шургуу боолтны утаснуудыг ачаалах зарчим

2.1 Шургуу боолт хэрхэн ачааллыг даах

Толгойтой зургаан өнцөгт боолтоос ялгаатай нь үржлийн боолт нь хоёр төгсгөлд гаднах утастай байдаг. Нэг үзүүрийг тоног төхөөрөмжийн суурийн нүхэнд шургуулж, нөгөө үзүүр нь самар чангалах зориулалттай фланцаас гарч ирдэг. Бүх ачааллыг утас холбох уртаар дамжуулдаг. Хангалттай залгаагүй утаснууд нь хязгаарлагдмал шүдэнд стрессийг төвлөрүүлж, зүслэгийг хуулахад хүргэдэг.

2.2 Суурь материалаар оролцооны гүнийн лавлагаа

表格

2.3 Хоёр ердийн гүний алдаа

1. Суурийн төгсгөлийн холболт хэт гүехэн: Суурийн урсгалын шүд нь мөчлөгийн ачааллын дор таслагдах бөгөөд боолтыг аажмаар сугалж авна.

2. Самрын хажуугийн утасны урт нь үндэслэлгүй: Хэт богино ил гарсан утас нь самар хангалтгүй холболтод хүргэдэг; хэт урт ил гарсан утас нь стрессийг төвлөрүүлж, боолтны хугарал үүсгэдэг.

3. Түгээмэл буруу үйл ажиллагаа: Гүнд тохирохгүй байх эрсдэл

3.1 Газар дээрх ердийн алдаанууд

Ихэнх худалдан авагчид захиалга өгөхдөө үндсэн бэхэлгээний хэсэг болон самарны хажуугийн утаснуудын уртыг салгахгүйгээр зөвхөн нийт уртыг баталгаажуулдаг. Үйлдвэрлэл нь бүрэн утас бариулын дагуу хийгддэг бөгөөд үүнийг зөвхөн газар дээр нь угсарсны дараа олж болно. Зарим ажилчид сохроор шургууг ёроол руу нь шургахыг оролддог.

3.2 Буруу оролцооны үр дагавар

1. Утас хуулалт ба шон сугалах, даралтат савны фланцын битүүмжлэл алдагдсан.

2. Мөөгөнцөр хавчих хүч хангалтгүй, флаш болон үйлдвэрлэл зогссон.

3. Суурийн дотоод цоорхойтой эвдэрсэн нүх, нүхийг засварлахад үнэтэй дахин ажил.

4. Өндөр даралт ба мөчлөгийн дулааны ажлын нөхцөлд болзошгүй аюулгүй байдлын аюул.

4. Ассемблейн үйл ажиллагааны стандарт заавар

4.1 Үйл ажиллагааны харьцуулах хүснэгт

表格

4.2 Зургийн параметрийн баталгаажуулалт

Захиалга хийх, боловсруулахаас өмнө техникийн зургийг шалгана уу. Суурийн холболт ба бэхэлгээний төгсгөлийн утаснуудын уртыг тодорхой тодорхойлно. Зөвхөн нийт урт нь зөв угсралтыг баталгаажуулж чадахгүй.

4.3 Thread Hole Урьдчилсан үзлэг

Нүхний доторх хог хаягдал, зэврэлтийг цэвэрлэ. Утасны бүрэн бүтэн байдлыг шалгана уу. Зэвэрдэггүй утаснуудад шүүрэхээс хамгаалах тос түрхэнэ.

4.4 Удирдлагатай шураг

Суурилуулалтын явцад тулгуурыг суурийн гадаргууд перпендикуляр байлгана. Дотор утсыг гэмтээхгүйн тулд алхаар цохиж болохгүй. Нүхний ёроолд шургуулж болохгүй.

4.5 Угсралтын дараах Хэмжээг шалгах

Угсарсны дараа ил гарсан утсыг дахин шалгана уу. Самар бүрэн залгагдсан утастай байгааг баталгаажуулна уу. Даралтат савны төсөл нь ачааллын өмнөх хяналт, туршилтын бүртгэлийг шаарддаг.

5. Хамгаалалтын гүнд алдаа гарахаас сэргийлэхийн тулд урьдчилан сэргийлэх дүрэм

5.1 Урьдчилсан захиалгын сонголтын стандартууд

1. Зурган дээр хоёр утас сегментийг ангилж, үндсэн материал дээр үндэслэн холболтын гүнийг зааж өгнө.

2. Хөнгөн цагаан болон цутгамал төмрийн суурийн хувьд утас багатай тул холболтын гүнийг нэмэгдүүлнэ.

3. ASME даралтат савны төслийн хувьд ASME B16.5 утас холбох шаардлагыг дагаж мөрдөөрэй.

4. Утсыг цэвэрхэн байлгаж, гөлгөр ба нунтаг нь ачааллын дор утас хуулах ажлыг хурдасгах болно.

5.2 Хүнд даацын ажлын нөхцлийн дүрэм

Циклийн чичиргээ, даралтын хэлбэлзэлтэй даралтын сав ба хэвний тоног төхөөрөмжийн хувьд B7 эсвэл B16 өндөр температурт бэхэлгээний боолтыг сонгоно. Гадаадад үйлчлүүлэгч хүлээн авахын тулд угсралтын шалгалтын бүртгэл хөтлөх. Утасны шүд нь хэв гажилттай шонг дахин бүү ашигла.

6. Түгээмэл асуултууд

Асуулт 1: Хажуугийн боолтыг нүхний ёроолд хүртэл шургуулсан байх ёстой юу? А1: Үгүй. Нүхний ёроолд байгаа үлдэгдэл нь утаснуудын жигд бус ачаалал үүсгэдэг. Нүхний ёроолд хүрэхийн оронд стандарт холболтын гүнд тохируулан чангална.

Асуулт 2: Хөнгөн цагааны хайлшны суурь нь яагаад нүүрстөрөгчийн гангаас илүү урт холболт шаарддаг вэ? А2: Хөнгөн цагааны дотоод утас нь бага зүсэх бат бэхтэй. Удаан ажиллах нь стрессийг сарниулж, утас хуулахаас сэргийлнэ.

Асуулт 3: ASME даралтат савны төсөлд бэхэлгээний гүнд заавал тавих шаардлага байгаа юу? А3: ASME B16.5 нь фланцын бэхэлгээний утас холбоход тавигдах шаардлагыг тодорхойлдог. Энгийн эмпирик туршлагын оронд төслийн тодорхойлолтыг шалгана уу.

Асуулт 4: Өндөр даралтын савны хувьд ямар боолтыг сонгох вэ? A4: B7 бэхэлгээний боолтыг ерөнхий өндөр даралтын саванд өргөн ашигладаг. B16 өндөр температурт бэхэлгээний боолтыг өндөр температур, мөлхөгч ажиллах нөхцөлд ашиглахыг зөвлөж байна. Бид NINGBO TOPBOLT METALWORKS CO., LTD. бүрэн хангана бэхэлгээний боолт болон хүнд зургаан өнцөгт самар шийдэл.