1. Introduction

Dans les projets de fixation de récipients sous pression, de moules et de produits chimiques lourds, les goujons sont largement adoptés pour les connexions à bride. Pourtant, de nombreuses équipes d'ingénierie à l'étranger sont confrontées à un échec récurrent : une fois l'assemblage passé avec succès, la connexion se desserre progressivement après le fonctionnement de l'équipement. La cause principale est une profondeur d'engagement du filetage inappropriée aux deux extrémités. Si le goujon vissé dans la base est trop peu profond, le filetage se dénudera et s'arrachera sous l'effet des fluctuations de pression et des vibrations, entraînant des fuites de joint et des retouches coûteuses sur site.

Dans les statistiques de défaillance sur le terrain, une grande partie des fuites de brides de récipients sous pression et des défaillances de verrouillage du moule sont simplement causées par une mauvaise profondeur d'engagement plutôt que par des défauts de matériau des boulons. De nombreux acheteurs vérifient uniquement la longueur totale des goujons, ignorant la différence entre l'extrémité d'engagement de la base et l'extrémité de fixation de l'écrou. Cet article explique le principe de charge des filetages à double extrémité, élimine les risques de profondeur d'engagement incorrecte et donne les règles d'assemblage standard pour les récipients sous pression et les équipements de moulage.

Nous sommes NINGBO TOPBOLT METALWORKS CO., LTD., et nous fournissons Goujons B7 et goujons haute température B16 pour les projets de l'industrie lourde à l'étranger.

2. Principe de charge des filetages des goujons

2.1 Comment les goujons supportent la charge

Contrairement aux boulons hexagonaux à tête, les goujons ont un filetage externe aux deux extrémités. Une extrémité est vissée dans le trou taraudé de la base de l'équipement, l'autre extrémité sort de la bride pour le serrage des écrous. Toutes les charges sont transférées par longueur d'engagement du filetage. Des filetages insuffisamment engagés concentreront la contrainte sur des dents de filetage limitées et déclencheront un dénudage par cisaillement.

2.2 Référence de profondeur d'engagement par matériau de base

格

2.3 Deux erreurs de profondeur typiques

1. Engagement de l'extrémité de la base trop superficiel : les dents filetées de la base se cisailleront sous la charge cyclique, le goujon sera retiré lentement.

2. Longueur de filetage côté écrou déraisonnable : un filetage exposé trop court entraîne un engagement insuffisant de l'écrou ; un filetage trop longtemps exposé concentre les contraintes et provoque la rupture du boulon.

3. Mauvais fonctionnement courant : risques de mauvaise correspondance de profondeur

3.1 Erreurs typiques sur site

La plupart des acheteurs confirment uniquement la longueur totale du goujon lors de la commande, sans séparer la section d'engagement de la base et la longueur du filetage côté écrou. La fabrication suit une tige filetée complète, qui ne peut être trouvée qu'après assemblage sur site. Certains ouvriers essaient de visser aveuglément le goujon jusqu'au fond du trou.

3.2 Conséquences d'un mauvais engagement

1. Dénudage de filetage et retrait de goujon, fuite du joint de bride du récipient sous pression.

2. Force de serrage du moule insuffisante, flash et arrêt de la production.

3. Trou taraudé interne endommagé de la base, reprise coûteuse pour la réparation du trou.

4. Risque potentiel pour la sécurité dans des conditions de travail thermiques à haute pression et cycliques.

4. Directives de fonctionnement de l'assemblage standard

4.1 Tableau de comparaison des opérations

格

4.2 Vérification des paramètres du dessin

Examiner les dessins techniques avant de commander et d’usiner. Définissez clairement la longueur du filetage pour l'engagement de la base et l'extrémité de fixation. La longueur totale ne peut à elle seule garantir un assemblage valide.

4.3 Pré-inspection du trou fileté

Nettoyez les débris et la corrosion à l’intérieur du trou taraudé. Vérifiez l'intégrité du fil. Appliquez du lubrifiant anti-grippage pour la paire de filetages en acier inoxydable.

4.4 Vissage contrôlé

Gardez le montant perpendiculaire à la surface de base pendant l'installation. Ne pas frapper avec un marteau pour éviter d'endommager le filetage interne. Ne forcez pas pour visser au fond du trou.

4.5 Vérification des dimensions après assemblage

Revérifiez le filetage exposé après l'assemblage. Confirmez que l'écrou a des filetages entièrement engagés. Le projet de récipient sous pression nécessite un contrôle de précharge et des enregistrements de tests.

5. Règles de prévention pour éviter les défaillances en profondeur d'engagement

5.1 Normes de sélection des précommandes

1. Classez deux segments de filetage sur le dessin, spécifiez la profondeur d'engagement en fonction du matériau de base.

2. Pour les bases en aluminium et en fonte, augmentez la profondeur d'engagement en raison de la faible résistance du filetage.

3. Pour le projet de récipient sous pression ASME, suivez les exigences d'engagement des filetages ASME B16.5.

4. Gardez les filetages propres, les bavures et les grains accéléreront le dénudage du filetage sous charge.

5.2 Règles relatives aux conditions de travail intensives

Pour les équipements de récipients sous pression et de moules avec vibrations cycliques et fluctuations de pression, choisissez des goujons haute température B7 ou B16. Conservez les dossiers d’inspection de l’assemblage pour l’acceptation des clients étrangers. Ne réutilisez pas les goujons dont les dents filetées présentent une déformation.

6. FAQ

Q1 : Le goujon doit-il être vissé jusqu'au fond du trou borgne ? A1 : Non. Les résidus au fond du trou provoqueront une contrainte inégale sur le filetage. Serrez selon la profondeur d'engagement standard au lieu de toucher le fond du trou.

Q2 : Pourquoi la base en alliage d'aluminium nécessite une profondeur d'engagement plus longue que l'acier au carbone ? A2 : Le filetage interne en aluminium a une résistance au cisaillement inférieure. Un engagement plus long peut disperser les contraintes et éviter le dénudage du fil.

Q3 : Le projet de récipient sous pression ASME comporte-t-il des exigences obligatoires en matière de profondeur d'engagement des goujons ? A3 : ASME B16.5 spécifie les exigences relatives à l'engagement du filetage des goujons à bride. Vérifiez avec les spécifications du projet plutôt qu’avec une simple expérience empirique.

Q4 : Quel goujon doit être sélectionné pour le récipient à haute pression ? A4 : le goujon B7 est largement utilisé pour les récipients à haute pression généraux. Le goujon haute température B16 est recommandé pour les conditions de travail à haute température et au fluage. Chez NINGBO TOPBOLT METALWORKS CO., LTD. fournir pleinement régler les solutions de goujons et d'écrous hexagonaux lourds .