1. Introduzione

Nei progetti di fissaggio di recipienti a pressione, stampi e prodotti chimici pesanti, i prigionieri sono ampiamente adottati per il collegamento a flangia. Tuttavia, molti team di ingegneri esteri riscontrano guasti ricorrenti: dopo che l'assemblaggio ha superato l'ispezione, la connessione si allenta gradualmente dopo il funzionamento dell'apparecchiatura. La causa principale è la profondità di impegno della filettatura inadeguata su due estremità. Se il perno avvitato alla base è troppo poco profondo, la filettatura e l'estrazione si verificheranno a causa delle fluttuazioni di pressione e delle vibrazioni, con conseguenti perdite di tenuta e costose rilavorazioni del sito.

Nelle statistiche sui guasti sul campo, gran parte delle perdite delle flange dei recipienti a pressione e dei guasti al bloccaggio dello stampo sono causati semplicemente da una profondità di innesto errata anziché da difetti del materiale dei bulloni. Molti acquirenti controllano solo la lunghezza totale dei prigionieri, ignorando la differenza tra l'estremità di innesto della base e l'estremità di fissaggio del dado. Questo articolo spiega il principio di carico delle filettature a doppia estremità, elimina i rischi di una profondità di impegno errata e fornisce regole di assemblaggio standard per recipienti a pressione e attrezzature per stampi.

Siamo NINGBO TOPBOLT METALWORKS CO., LTD. e forniamo Prigionieri B7 e prigionieri per alte temperature B16 per progetti dell'industria pesante all'estero.

2. Principio di carico delle filettature dei prigionieri

2.1 Come i prigionieri sopportano il carico

A differenza dei bulloni esagonali con testa, i prigionieri hanno una filettatura esterna su entrambe le estremità. Un'estremità è avvitata nel foro filettato della base dell'apparecchiatura, l'altra estremità fuoriesce dalla flangia per il serraggio del dado. Tutti i carichi vengono trasferiti in base alla lunghezza di impegno della filettatura. Una filettatura impegnata insufficiente concentrerà lo stress su denti limitati della filettatura e innescherà lo spelamento a taglio.

2.2 Riferimento alla profondità dell'impegno in base al materiale di base

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2.3 Due tipici errori di profondità

1. Impegno dell'estremità della base troppo superficiale: i denti della filettatura della base si taglieranno sotto il carico ciclico, il prigioniero verrà estratto lentamente.

2. Lunghezza della filettatura lato dado irragionevole: una filettatura esposta troppo corta porta ad un impegno insufficiente del dado; la filettatura esposta troppo a lungo concentra lo stress e provoca la frattura del bullone.

3. Operazioni errate comuni: rischi di corrispondenza della profondità impropria

3.1 Errori tipici sul posto

La maggior parte degli acquirenti conferma solo la lunghezza totale del perno al momento dell'ordine, senza separare la sezione di innesto della base e la lunghezza della filettatura lato dado. La fabbricazione segue l'intera barra filettata, che può essere trovata solo dopo l'assemblaggio in loco. Alcuni lavoratori provano ad avvitare alla cieca il perno fino a forare il fondo.

3.2 Conseguenze di un ingaggio errato

1. Rimozione della filettatura ed estrazione dei prigionieri, perdita della guarnizione della flangia del recipiente a pressione.

2. Forza di chiusura dello stampo insufficiente, bave e arresto della produzione.

3. Foro filettato interno della base danneggiato, rilavorazione costosa per la riparazione del foro.

4. Potenziale pericolo per la sicurezza in condizioni di lavoro termiche cicliche e ad alta pressione.

4. Linee guida operative per l'assemblaggio standard

4.1 Tabella di confronto delle operazioni

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4.2 Verifica dei parametri del disegno

Esaminare i disegni tecnici prima di ordinare e lavorare. Definire chiaramente la lunghezza della filettatura per l'impegno della base e l'estremità del fissaggio. La sola lunghezza totale non può garantire un assemblaggio valido.

4.3 Pre-ispezione del foro filettato

Pulire i detriti e la corrosione all'interno del foro filettato. Controllare l'integrità del thread. Applicare lubrificante antigrippaggio per la coppia di filetti in acciaio inossidabile.

4.4 Avvitamento controllato

Mantenere il perno perpendicolare alla superficie di base durante l'installazione. Non colpire con il martello per evitare danni alla filettatura interna. Non forzare l'avvitamento sul fondo del foro.

4.5 Controllo dimensionale post-assemblaggio

Ricontrollare la filettatura esposta dopo il montaggio. Confermare che il dado abbia le filettature completamente impegnate. Il progetto del recipiente a pressione richiede il controllo del precarico e le registrazioni dei test.

5. Regole di prevenzione per evitare il fallimento della profondità dell'ingaggio

5.1 Standard di selezione del preordine

1. Classificare due segmenti di filettatura sul disegno, specificare la profondità di impegno in base al materiale di base.

2. Per la base in alluminio e ghisa, aumentare la profondità di impegno a causa della bassa resistenza della filettatura.

3. Per il progetto di recipienti a pressione ASME, seguire i requisiti di innesto della filettatura ASME B16.5.

4. Mantenere i fili puliti, bave e granelli accelereranno lo sfilamento del filo sotto carico.

5.2 Regole sulle condizioni di lavoro gravose

Per recipienti a pressione e attrezzature per stampi con vibrazioni cicliche e fluttuazioni di pressione, scegliere i prigionieri per alte temperature B7 o B16. Conservare i registri delle ispezioni di assemblaggio per l'accettazione da parte dei clienti esteri. Non riutilizzare i perni i cui denti filettati presentano deformazioni.

6. Domande frequenti

Q1: Il prigioniero deve essere avvitato fino in fondo al foro cieco? R1: No. I residui sul fondo del foro causeranno una sollecitazione irregolare della filettatura. Stringere secondo la profondità di impegno standard invece di toccare il fondo del foro.

Q2: Perché la base in lega di alluminio richiede una profondità di innesto maggiore rispetto all'acciaio al carbonio? A2: La filettatura interna in alluminio ha una resistenza al taglio inferiore. Un impegno più lungo può disperdere lo stress ed evitare lo strappo del filo.

Q3: Il progetto dei recipienti a pressione ASME prevede requisiti obbligatori per la profondità di innesto dei perni? A3: ASME B16.5 specifica i requisiti per l'innesto della filettatura del perno della flangia. Verificare con le specifiche del progetto invece che con la semplice esperienza empirica.

Q4: Quale prigioniero deve essere selezionato per il recipiente ad alta pressione? A4: Il prigioniero B7 è ampiamente utilizzato per recipienti generali ad alta pressione. Il prigioniero per alte temperature B16 è consigliato per condizioni di lavoro ad alta temperatura e scorrimento viscoso. Noi di NINGBO TOPBOLT METALWORKS CO., LTD. fornire completo soluzioni con prigionieri di fissaggio e dadi esagonali pesanti .