1. Inleiding

Bij drukvat-, schimmel- en zware chemische bevestigingsprojecten worden draadeinden op grote schaal toegepast voor flensverbindingen. Toch worden veel buitenlandse ingenieursteams geconfronteerd met een terugkerend probleem: nadat de assemblage de inspectie heeft doorstaan, wordt de verbinding geleidelijk losgemaakt nadat de apparatuur in werking is gesteld. De belangrijkste oorzaak is een onjuiste schroefdraadaangrijpingsdiepte aan twee uiteinden. Als de in de basis geschroefde tapeind te ondiep is, zal het draadstrippen en uittrekken optreden onder invloed van drukschommelingen en trillingen, wat leidt tot lekkage van de afdichting en kostbaar herwerk op de locatie.

Uit de faalstatistieken blijkt dat een groot deel van de flenslekkage van drukvaten en het falen van de matrijsvergrendeling eenvoudigweg wordt veroorzaakt door een verkeerde aangrijpingsdiepte in plaats van door materiaaldefecten van de bout. Veel kopers controleren alleen de totale lengte van de draadeinden, waarbij ze het verschil tussen het basisaangrijpuiteinde en het bevestigingsuiteinde van de moer negeren. In dit artikel wordt het belastingsprincipe van schroefdraad met twee uiteinden uitgelegd, worden de risico's van een onjuiste ingrijpdiepte uitgezocht en worden standaardmontageregels gegeven voor drukvaten en matrijsapparatuur.

Wij zijn NINGBO TOPBOLT METALWORKS CO., LTD., en wij leveren B7-tapeinden en B16-tapeinden voor hoge temperaturen voor overzeese projecten in de zware industrie.

2. Belastingsprincipe van draadeinden

2.1 Hoe tapbouten de belasting dragen

In tegenstelling tot zeskantbouten met kop hebben draadeinden aan beide uiteinden een uitwendige schroefdraad. Het ene uiteinde wordt in het tapgat van de basis van het apparaat geschroefd, het andere uiteinde steekt uit de flens om de moeren aan te draaien. Alle belastingen worden overgebracht op basis van de schroefdraadlengte. Onvoldoende in elkaar grijpende schroefdraad zal de spanning concentreren op beperkte draadtanden en afschuivingsstrippen veroorzaken.

2.2 Referentie van de verlovingsdiepte per basismateriaal

表格

2.3 Twee typische dieptefouten

1. Aangrijping van het basisuiteinde is te oppervlakkig: de draadtanden van de basis zullen bij cyclische belasting afschuiven, de tapbout wordt langzaam uitgetrokken.

2. Draadlengte aan moerzijde onredelijk: te korte, blootliggende draad leidt tot onvoldoende aangrijping van de moer; een te lange blootliggende draad concentreert de spanning en veroorzaakt boutbreuk.

3. Vaak verkeerde bediening: risico's op onjuiste diepteafstemming

3.1 Typische fouten ter plaatse

De meeste kopers bevestigen bij het bestellen alleen de totale lengte van de noppen, zonder onderscheid te maken tussen het basisaangrijpingsgedeelte en de draadlengte aan de moerzijde. De fabricage volgt de volledige draadstang, die alleen kan worden gevonden na montage ter plaatse. Sommige werknemers proberen de stijl blindelings helemaal tot aan de bodem van het gat te schroeven.

3.2 Gevolgen van verkeerde betrokkenheid

1. Draadstrippen en uittrekken van de tapeinden, lekkage van de flensafdichting van het drukvat.

2. Onvoldoende klemkracht van de matrijs, flits en productiestop.

3. Beschadigd inwendig tapgat van basis, dure reparatie van gaten.

4. Potentieel veiligheidsrisico bij hoge druk en cyclische thermische werkomstandigheden.

4. Standaardrichtlijnen voor montage

4.1 Vergelijkingstabel werking

表格

4.2 Verificatie van tekeningparameters

Controleer de technische tekeningen voordat u bestelt en bewerkt. Definieer duidelijk de draadlengte voor basisaangrijping en bevestigingsuiteinde. De totale lengte alleen kan geen geldige montage garanderen.

4.3 Draadgat Voorinspectie

Verwijder vuil en corrosie in het getapte gat. Controleer de draadintegriteit. Breng een anti-vastloopmiddel aan op het roestvrijstalen draadpaar.

4.4 Gecontroleerd schroeven

Houd de stijl loodrecht op het basisoppervlak tijdens de installatie. Sla niet met een hamer om schade aan de interne schroefdraad te voorkomen. Forceer het vastschroeven niet in de bodem van het gat.

4.5 Afmetingencontrole na montage

Controleer de blootliggende draad opnieuw na montage. Controleer of de moer volledig ingeschroefde schroefdraad heeft. Voor een drukvatproject zijn voorbelastingscontrole en testrecords vereist.

5. Preventieregels om falen van de betrokkenheidsdiepte te voorkomen

5.1 Selectienormen voor bestellingen

1. Classificeer twee draadsegmenten op tekening, specificeer de ingrijpdiepte op basis van basismateriaal.

2. Voor aluminium en gietijzeren basis: verhoog de ingrijpdiepte vanwege de lage draadsterkte.

3. Voor ASME-drukvatprojecten volgt u de ASME B16.5-schroefdraadvereisten.

4. Houd de schroefdraad schoon. Bramen en korrels versnellen het draadstrippen onder belasting.

5.2 Regels voor arbeidsomstandigheden voor zwaar gebruik

Voor drukvaten en matrijsapparatuur met cyclische trillingen en drukschommelingen kiest u B7- of B16-tapeinden voor hoge temperaturen. Houd de assemblage-inspectiegegevens bij voor acceptatie door buitenlandse klanten. Gebruik geen draadeinden waarvan de draadtanden vervormd zijn.

6. Veelgestelde vragen

Vraag 1: Moet de tapbout helemaal tot aan de onderkant van het blinde gat worden geschroefd? A1: Nee. Residuen op de bodem van het gat veroorzaken ongelijkmatige draadspanning. Draai vast volgens de standaard ingrijpingsdiepte in plaats van de bodem van het gat aan te raken.

Vraag 2: Waarom heeft de basis van een aluminiumlegering een langere ingrijpdiepte nodig dan koolstofstaal? A2: Aluminium binnendraad heeft een lagere schuifsterkte. Een langere ingrijping kan spanning verspreiden en draadstrippen voorkomen.

Vraag 3: Heeft het ASME-drukvatproject een verplichte vereiste voor de diepte van de noppen? A3: ASME B16.5 specificeert vereisten voor schroefdraadaansluiting op flensbouten. Raadpleeg de projectspecificatie in plaats van eenvoudige empirische ervaring.

Vraag 4: Welke tapbout moet worden geselecteerd voor een hogedrukvat? A4: B7-tapbout wordt veel gebruikt voor algemeen hogedrukvaten. B16 hoge temperatuur tapbout wordt aanbevolen voor hoge temperaturen en kruipomstandigheden. Wij bij NINGBO TOPBOLT METALWORKS CO., LTD. volledig voorzien set tapeindbouten en zware zeskantmoeroplossingen .