ДИН 6325 Цилиндрични клин
Ви сте овде: Хоме » Причвршћивачи » Цустом Фастенерс » ДИН 6325 Цилиндрични клин

лоадинг

ДИН 6325 Цилиндрични клин

ДИН 6325 цилиндрични клин за типле је широко коришћени немачки стандард каљен за прецизно позиционирање, еквивалентан међународном стандарду ИСО 8734. Произведен са пуним очвршћавањем и прецизним брушењем, одликује се стандардном толеранцијом м6 и формира стабилан прелаз или интерференција са Х7 рупама, погодан за прецизно позиционирање алата, калупа и механичких компоненти. Двострани дизајн закошења олакшава глатку монтажу и смањује отпорност на инсталацију. Уз пристојну тврдоћу, отпорност на хабање и концентричност, иглица помаже у контроли зазора склопа и дели оптерећење на смицање у нормалним радним условима. Обично се примењује у прецизним калупима, аутоматизованој опреми, алатним машинама и инжењерским машинама за прецизно позиционирање и причвршћивање против помака.
Доступност:
Количина:
дугме за дељење Фејсбука
дугме за дељење твитера
дугме за дељење линије
дугме за дељење вецхата
дугме за дељење линкедин-а
дугме за дељење пинтерест
дугме за дељење ВхатсАпп-а
дугме за дељење какао
дугме за дељење снапцхат-а
дугме за дељење телеграма
поделите ово дугме за дељење

Спецификације параметара производа

Параметар

Детаљи

Назив производа

ДИН 6325 Каљени цилиндрични клин

Стандард

ДИН 6325 (еквивалентно ИСО 8734)

Толеранце Граде

Прецизна м6 Толеранција тла

Материјал

100Цр6 челик за лежајеве, легирани челик, нерђајући челик 304/316

Тврдоћа

ХРЦ 58–62 Потпуно очврснут

Диаметер Ранге

Φ2мм–Φ30мм пуне величине на лагеру

Ленгтх Ранге

6 мм–200 мм, доступна прилагођена дужина

Структура

Потпуно прецизно брушење, двострано закошење, висока концентричност

Завршна обрада

Обична млевена, црни оксид, поцинкована, дакромет

Функција

Прецизно позиционирање, анти-оффсет, помоћна отпорност на смицање

Апликације

Прецизни калупи, опрема за аутоматизацију, алатке за машине, прибор за машине

Контрола квалитета

Потпуна провера димензија, заобљености, концентричности, тврдоће и завршне обраде површине

Капацитет снабдевања

Довољно залиха, подршка за масовне поруџбине и нестандардна прилагођавања

Основне предности производа

Прецизна толеранција м6 за стабилно позиционирање

Усвајање професионалног прецизног процеса брушења за одржавање стабилне толеранције м6. Упарен са стандардним Х7 рупама, формира поуздан прелаз или сметње, ефикасно смањујући празнине у монтажи и неусклађеност компоненти у већини сценарија прецизних механичких монтажа.

Каљен и отпоран на хабање са пристојним перформансама смицања

Направљен од висококвалитетног челика за лежајеве и легираног челика са потпуном обрадом каљења, достижући тврдоћу ХРЦ 58–62. Компактна површинска структура пружа добру отпорност на хабање и чврстоћу на смицање у нормалним цикличним радним условима, успоравајући деформацију и хабање и продужавајући век трајања конструкције.

Закошени дизајн за једноставну инсталацију

Стандардна двокрака ивица омогућава глатко уметање током монтаже, смањујући отпор притискању и избегавајући гребање или заглављивање на зиду рупе. Добро се прилагођава групној инсталацији и поновљеним сценаријима отклањања грешака како би се побољшала ефикасност рада на лицу места.

Висока концентричност и доследна прецизност

Прецизно брушење целог тела обезбеђује одличну равност и концентричност. Више иглица примењених у једном сету алата може да одржи јединствену референцу, ефикасно смањујући кумулативне грешке при монтажи и обезбеђујући општу структурну прецизност.

Разноврсни материјали и широка прилагодљивост

Доступан од угљеничног челика, челика за лежајеве и нерђајућег челика са вишеструким површинским третманима. Може се прилагодити конвенционалним унутрашњим окружењима, влажним условима и благо корозивним сценаријима, балансирајући захтеве за прецизно позиционирање и основне перформансе против рђе за разноврсну индустријску употребу.

Производни процес

Избор материјала : Висококвалитетни челик за лежајеве, легирани челик и нерђајући челик са стабилним механичким својствима за термичку обраду и прецизно брушење.

Прецизно сечење : ЦНЦ сечење фиксне дужине обезбеђује равну чеону површину и прецизну димензију.

Двострано искошење : Стандардна обрада скошења за глатко вођење монтаже.

Каљење и каљење : Интегрално каљење и каљење стабилизују тврдоћу и структурну жилавост.

Прецизно брушење целог тела : Вишепролазно брушење строго контролише толеранцију, заобљеност и концентричност.

Површински антикорозивни третман : црни оксид, поцинковање и друге завршне обраде према захтевима примене.

Завршна инспекција и сортирање : Строга инспекција серије за стабилизацију конзистентног квалитета производа.

Апплицатион Индустриес

Прецизна индустрија калупа : Позиционирање за пластичне калупе, калупе за штанцање и ливене калупе како би се гарантовала прецизност затварања калупа.

Опрема за аутоматизацију : Позиционирање и фиксирање шаблона, основних оквира и прецизних модула за смањење одступања у вожњи.

Алат за машине : Референтно позиционирање за учвршћење обрадног центра и помоћне компоненте машинског алата.

Инжењерске машине : Помоћно позиционирање и граница смицања за механичке шарке и прикључне тачке за велика оптерећења.

Опрема за прецизне инструменте : Високо прецизна монтажа, анти-оффсет и гранично позиционирање за минијатурне прецизне уређаје.

Зашто одабрати наше ДИН 6325 клинове за типле

Специјализовани смо за производњу ДИН 6325 каљених цилиндричних клинова, потпуно усклађених са немачким стандардима и еквивалентним спецификацијама ИСО 8734. Наши производи имају тачну толеранцију, стабилну тврдоћу и глатку завршну обраду са добром конзистенцијом серије. Довољно залиха подржава брзу испоруку на велико, а доступна је и нестандардна прилагођена обрада. Можемо да обезбедимо комплетне сертификате материјала и извештаје о испитивању перформанси, пружајући поуздана и исплатива решења за прецизно позиционирање за глобалне пројекте калупа, алата и прецизне опреме.

Напомене о инсталацији и коришћењу

1. Разумно поклапање толеранције отвора : Препоручује се да се усклади са рупама толеранције Х7 за стабилно сметње или прелазно пристајање, избегавајући лоше позиционирање узроковано превеликим зазором или претеском монтажом.

2. Стандардни рад пресовања : Користите алат за статички притисак за једнолику инсталацију. Не препоручује се насилно куцање да би се спречило савијање игле и деформација рупе.

3. Очистите монтажну површину : Уклоните остатке гвожђа, уље и нечистоће пре уградње да бисте смањили хабање и грешке при монтажи.

4. Избор материјала и завршне обраде : За влажна и корозивна окружења изаберите игле од нерђајућег челика или игле третиране антикорозивном бојом; игле од угљеничног челика су погодне за конвенционалне унутрашње сценарије за контролу трошкова.

5. Редовна провера под цикличним оптерећењем : Повремено проверавајте статус позиционирања опреме под високим вибрацијама и наизменичним оптерећењем и благовремено замените истрошене делове да бисте одржали тачност монтаже.

Контактирајте нас

За високо прецизне ДИН 6325 цилиндричне клинове и прилагођена решења за причвршћивање, молимо контактирајте нас за детаљне параметре и професионалне понуде.

Претходно: 
Следеће: 

Брзе везе

Причвршћивачи

Контактирајте нас

ВхатсАпп: +1 5419089592
Телефон: +86 15825577288
Емаил: sales2@topboltmfg.com
Адреса:  Тонгту Роад, Иинзхоу Дистрицт, Нингбо, Кина

Придружите се нашем билтену

Промоције, нови производи и распродаје. Директно у пријемно сандуче.
Ауторско право ©   2024 Нингбо Топболт Металворкс Цо., Лтд. Сва права задржана. Мапа сајта. Политика приватности