Chốt chốt hình trụ DIN 6325

Thông số sản phẩm Thông số kỹ thuật

Ưu điểm sản phẩm cốt lõi

Dung sai m6 chính xác để định vị ổn định

Áp dụng quy trình mài chính xác chuyên nghiệp để duy trì dung sai m6 ổn định. Được kết hợp với các lỗ H7 tiêu chuẩn, nó tạo thành sự chuyển tiếp hoặc khớp giao thoa đáng tin cậy, giảm hiệu quả các khoảng trống lắp ráp và độ lệch thành phần trong hầu hết các tình huống lắp ráp cơ khí chính xác.

Cứng và chống mài mòn với hiệu suất cắt tốt

Được làm bằng thép chịu lực và thép hợp kim chất lượng cao được xử lý tôi hoàn toàn, đạt độ cứng HRC 58–62. Cấu trúc bề mặt nhỏ gọn mang lại khả năng chống mài mòn và độ bền cắt tốt trong điều kiện làm việc theo chu kỳ bình thường, làm chậm sự biến dạng và mài mòn cũng như kéo dài tuổi thọ sử dụng của kết cấu.

Thiết kế vát để lắp đặt dễ dàng

Vát hai đầu tiêu chuẩn cho phép chèn trơn tru trong quá trình lắp ráp, giảm lực cản ép và tránh trầy xước hoặc kẹt thành lỗ. Nó thích ứng tốt với cài đặt hàng loạt và các tình huống gỡ lỗi lặp đi lặp lại để cải thiện hiệu quả làm việc tại chỗ.

Độ đồng tâm cao và độ chính xác nhất quán

Mài chính xác toàn thân đảm bảo độ thẳng và độ đồng tâm tuyệt vời. Nhiều chốt được áp dụng trong một bộ dụng cụ có thể duy trì tham chiếu thống nhất, giảm lỗi lắp ráp tích lũy một cách hiệu quả và đảm bảo độ chính xác của cấu trúc tổng thể.

Vật liệu đa dạng và khả năng thích ứng rộng

Có sẵn bằng thép cacbon, thép chịu lực và thép không gỉ với nhiều phương pháp xử lý bề mặt. Nó có thể thích ứng với môi trường trong nhà thông thường, điều kiện ẩm ướt và các tình huống ăn mòn nhẹ, cân bằng các yêu cầu định vị chính xác và hiệu suất chống gỉ cơ bản để sử dụng đa năng trong công nghiệp.

Quy trình sản xuất

Lựa chọn vật liệu : Thép chịu lực, thép hợp kim và thép không gỉ chất lượng cao có tính chất cơ học ổn định để xử lý nhiệt và mài chính xác.

Cắt chính xác : Cắt theo chiều dài cố định bằng CNC đảm bảo mặt đầu phẳng và kích thước chính xác.

Vát hai đầu : Xử lý vát tiêu chuẩn để hướng dẫn lắp ráp trơn tru.

Làm nguội & ủ : Làm cứng và ủ tích hợp giúp ổn định độ cứng và độ bền kết cấu.

Mài chính xác toàn thân : Mài nhiều lần kiểm soát dung sai, độ tròn và độ đồng tâm một cách nghiêm ngặt.

Xử lý chống ăn mòn bề mặt : Oxit đen, mạ kẽm và các chất hoàn thiện khác theo nhu cầu ứng dụng.

Kiểm tra và phân loại lần cuối : Kiểm tra hàng loạt nghiêm ngặt để ổn định chất lượng sản phẩm nhất quán.

Các ngành ứng dụng

Công nghiệp khuôn mẫu chính xác : Định vị cho khuôn nhựa, khuôn dập và khuôn đúc để đảm bảo độ chính xác khi đóng khuôn.

Thiết bị tự động hóa : Định vị và cố định đồ gá lắp, khung đế và mô-đun chính xác để giảm độ lệch khi vận hành.

Máy công cụ : Định vị tham chiếu cho các đồ gá trung tâm gia công và các bộ phận phụ trợ của máy công cụ.

Máy móc kỹ thuật : Định vị phụ trợ và giới hạn cắt cho bản lề cơ khí và các điểm kết nối tải nặng.

Thiết bị dụng cụ chính xác : Lắp ráp có độ chính xác cao, chống lệch và định vị giới hạn cho các thiết bị có độ chính xác thu nhỏ.

Tại sao chọn chốt chốt DIN 6325 của chúng tôi

Chúng tôi chuyên sản xuất chốt chốt hình trụ cứng DIN 6325, hoàn toàn tuân thủ các tiêu chuẩn của Đức và thông số kỹ thuật ISO 8734 tương đương. Sản phẩm của chúng tôi có dung sai chính xác, độ cứng ổn định và bề mặt mịn với độ đồng đều tốt. Có đủ hàng hỗ trợ giao hàng số lượng lớn nhanh chóng và có sẵn quy trình xử lý tùy chỉnh không theo tiêu chuẩn. Chúng tôi có thể cung cấp các chứng chỉ vật liệu hoàn chỉnh và báo cáo thử nghiệm hiệu suất, cung cấp các giải pháp định vị chính xác đáng tin cậy và tiết kiệm chi phí cho các dự án khuôn mẫu, dụng cụ và thiết bị chính xác toàn cầu.

Ghi chú cài đặt và sử dụng

1. Khớp dung sai lỗ hợp lý : Nên khớp với các lỗ dung sai H7 để có độ nhiễu ổn định hoặc khớp chuyển tiếp, tránh định vị kém do khe hở quá mức hoặc lắp ráp quá chặt.

2. Vận hành lắp ép tiêu chuẩn : Sử dụng công cụ áp suất tĩnh để lắp đặt thống nhất. Không nên gõ mạnh để tránh làm cong chốt và biến dạng lỗ.

3. Làm sạch bề mặt lắp ráp : Loại bỏ sắt vụn, dầu và tạp chất trước khi lắp đặt để giảm mài mòn và các khuyết tật lắp ráp.

4. Lựa chọn vật liệu & hoàn thiện : Chọn các chốt bằng thép không gỉ hoặc được xử lý chống ăn mòn cho môi trường ẩm ướt và ăn mòn; chốt cứng bằng thép carbon phù hợp với các tình huống trong nhà thông thường để kiểm soát chi phí.

5. Kiểm tra thường xuyên dưới tải theo chu kỳ : Kiểm tra trạng thái định vị định kỳ đối với thiết bị chịu độ rung cao và tải xen kẽ, đồng thời thay thế các bộ phận bị mòn kịp thời để duy trì độ chính xác của lắp ráp.

Liên hệ với chúng tôi

Để có các chốt chốt hình trụ DIN 6325 có độ chính xác cao và các giải pháp dây buộc tùy chỉnh, vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thông số chi tiết và báo giá chuyên nghiệp.