Pino-guia cilíndrico DIN 6325

Especificações dos parâmetros do produto

Principais vantagens do produto

Tolerância de precisão m6 para posicionamento estável

Adotando processo de retificação de precisão profissional para manter a tolerância m6 estável. Combinado com furos H7 padrão, ele forma transição confiável ou ajuste de interferência, reduzindo efetivamente as lacunas de montagem e o desalinhamento de componentes na maioria dos cenários de montagem mecânica de precisão.

Endurecido e resistente ao desgaste com desempenho de cisalhamento decente

Fabricado em aço para rolamentos de alta qualidade e aço-liga com tratamento de têmpera completo, atingindo dureza HRC 58–62. A estrutura de superfície compacta oferece boa resistência ao desgaste e ao cisalhamento sob condições normais de trabalho cíclico, retardando a deformação e o desgaste e prolongando a vida útil estrutural.

Design chanfrado para fácil instalação

O chanfro de extremidade dupla padrão permite uma inserção suave durante a montagem, diminuindo a resistência à pressão e evitando arranhões ou emperramento na parede do furo. Ele se adapta bem à instalação em lote e a cenários de depuração repetida para melhorar a eficiência do trabalho no local.

Alta concentricidade e precisão consistente

O desbaste de precisão em todo o corpo garante excelente retilineidade e concentricidade. Vários pinos aplicados em um conjunto de ferramentas podem manter uma referência unificada, reduzindo efetivamente erros cumulativos de montagem e garantindo a precisão estrutural geral.

Materiais diversificados e ampla adaptabilidade

Disponível em aço carbono, aço para rolamentos e aço inoxidável com múltiplos tratamentos de superfície. Ele pode se adaptar a ambientes internos convencionais, condições úmidas e cenários levemente corrosivos, equilibrando requisitos de posicionamento preciso e desempenho antiferrugem básico para uso industrial versátil.

Processo de Produção

Seleção de materiais : Aço para rolamentos de alta qualidade, aço-liga e aço inoxidável com propriedades mecânicas estáveis ​​para tratamento térmico e retificação de precisão.

Corte de precisão : O corte CNC de comprimento fixo garante face final plana e dimensão precisa.

Chanframento de extremidade dupla : Processamento de chanfro padrão para orientação de montagem suave.

Têmpera e Revenimento : O endurecimento e o revenido integrais estabilizam a dureza e a tenacidade estrutural.

Retificação de precisão de corpo inteiro : A retificação de múltiplas passagens controla estritamente a tolerância, a circularidade e a concentricidade.

Tratamento Anticorrosivo de Superfície : Óxido preto, zincagem e outros acabamentos conforme demanda da aplicação.

Inspeção Final e Classificação : Inspeção rigorosa de lote para estabilizar a qualidade consistente do produto.

Indústrias de aplicação

Indústria de Moldes de Precisão : Posicionamento de moldes plásticos, moldes de estampagem e moldes fundidos para garantir a precisão do fechamento do molde.

Equipamentos de Automação : Posicionamento e fixação de gabaritos, estruturas de base e módulos de precisão para reduzir desvios de funcionamento.

Ferramental de Máquinas-Ferramenta : Posicionamento de referência para fixações de centros de usinagem e componentes auxiliares de máquinas-ferramentas.

Máquinas de Engenharia : Posicionamento auxiliar e limite de cisalhamento para dobradiças mecânicas e pontos de conexão de carga pesada.

Equipamento de instrumentos de precisão : Montagem de alta precisão, posicionamento anti-offset e limite para dispositivos de precisão em miniatura.

Por que escolher nossos pinos-guia DIN 6325

Somos especializados na fabricação de pinos cilíndricos endurecidos DIN 6325, em total conformidade com os padrões alemães e especificações ISO 8734 equivalentes. Nossos produtos apresentam tolerância precisa, dureza estável e acabamento superficial liso com boa consistência de lote. Estoque suficiente suporta entrega rápida em massa e processamento personalizado fora do padrão está disponível. Podemos fornecer certificados de materiais completos e relatórios de testes de desempenho, fornecendo soluções de posicionamento de precisão confiáveis ​​e econômicas para projetos globais de moldes, ferramentas e equipamentos de precisão.

Notas de instalação e uso

1. Correspondência razoável de tolerância de furo : Recomendado para combinar com furos de tolerância H7 para interferência estável ou ajuste de transição, evitando mau posicionamento causado por folga excessiva ou montagem muito apertada.

2. Operação de encaixe por pressão padrão : Use ferramenta de pressão estática para instalação uniforme. Batidas violentas não são recomendadas para evitar entortamento do pino e deformação do furo.

3. Limpe a superfície de montagem : Remova restos de ferro, óleo e impurezas antes da instalação para reduzir desgaste e defeitos de montagem.

4. Seleção de material e acabamento : Escolha pinos de aço inoxidável ou com tratamento anticorrosivo para ambientes úmidos e corrosivos; pinos endurecidos de aço carbono são adequados para cenários internos convencionais para controle de custos.

5. Inspeção regular sob carga cíclica : Verifique periodicamente o status de posicionamento de equipamentos sob alta vibração e carga alternada e substitua as peças desgastadas em tempo hábil para manter a precisão da montagem.

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