Specifikacije parametara proizvoda
Parametar |
pojedinosti |
Naziv proizvoda |
DIN 6325 Očvrsnuti cilindrični klin |
Standard |
DIN 6325 (ekvivalentno ISO 8734) |
Razina tolerancije |
Precizna m6 tolerancija tla |
Materijal |
100Cr6 čelični ležaj, legirani čelik, nehrđajući čelik 304/316 |
Tvrdoća |
HRC 58–62 Potpuno otvrdnuto |
Raspon promjera |
Φ2mm–Φ30mm pune veličine na zalihi |
Raspon duljina |
6 mm–200 mm, dostupna prilagođena duljina |
Struktura |
Potpuna preciznost brušenja, dvostruko skošenje, visoka koncentričnost |
Površinska obrada |
Obično brušeno, crni oksid, pocinčano, dakromet |
Funkcija |
Precizno pozicioniranje, anti-offset, pomoćna otpornost na smicanje |
Prijave |
Precizni kalupi, oprema za automatizaciju, šablone za alatne strojeve, oprema za strojeve |
Kontrola kvalitete |
Potpuni pregled dimenzija, okruglosti, koncentričnosti, tvrdoće i završne obrade površine |
Kapacitet opskrbe |
Dovoljne zalihe, podrška za skupne narudžbe i nestandardna prilagodba |
Temeljne prednosti proizvoda
Precizna m6 tolerancija za stabilno pozicioniranje
Usvajanje profesionalnog preciznog procesa brušenja za održavanje stabilne tolerancije m6. Usklađen sa standardnim H7 rupama, tvori pouzdano prijelazno ili interferencijsko pristajanje, učinkovito smanjujući praznine pri sklapanju i neusklađenost komponenti u većini scenarija preciznih mehaničkih sklopova.
Izrađen od visokokvalitetnog čelika za ležajeve i legiranog čelika s tretmanom potpunog kaljenja, s tvrdoćom HRC 58–62. Kompaktna površinska struktura pruža dobru otpornost na habanje i čvrstoću na smicanje u normalnim cikličkim radnim uvjetima, usporavajući deformaciju i trošenje i produžujući radni vijek konstrukcije.
Iskošeni dizajn za jednostavnu ugradnju
Standardno dvostruko skošenje omogućuje glatko umetanje tijekom sastavljanja, smanjujući otpor pritiskanja i izbjegavajući grebanje ili zaglavljivanje stijenke rupe. Dobro se prilagođava serijskoj instalaciji i ponovljenim scenarijima otklanjanja pogrešaka radi poboljšanja radne učinkovitosti na licu mjesta.
Visoka koncentričnost i dosljedna točnost
Precizno brušenje cijelog tijela osigurava izvrsnu ravnost i koncentričnost. Više klinova primijenjenih u jednom skupu alata može održati jedinstvenu referencu, učinkovito smanjujući kumulativne pogreške pri sklapanju i osiguravajući ukupnu strukturnu preciznost.
Raznovrsni materijali i široka prilagodljivost
Dostupan od ugljičnog čelika, čelika za ležajeve i nehrđajućeg čelika s višestrukim površinskim tretmanima. Može se prilagoditi uobičajenim unutarnjim okruženjima, vlažnim uvjetima i blago korozivnim scenarijima, uravnotežujući zahtjeve preciznog pozicioniranja i osnovne performanse protiv hrđe za svestranu industrijsku upotrebu.
Proizvodni proces
Odabir materijala : visokokvalitetni ležajni čelik, legirani čelik i nehrđajući čelik sa stabilnim mehaničkim svojstvima za toplinsku obradu i precizno brušenje.
Precizno rezanje : CNC rezanje fiksne duljine osigurava ravnu čeonu površinu i točne dimenzije.
Dvostrano skošenje : Standardna obrada skošenja za glatko vođenje montaže.
Kaljenje i kaljenje : Integralno kaljenje i kaljenje stabiliziraju tvrdoću i strukturnu žilavost.
Precizno brušenje cijelog tijela : brušenje u više prolaza strogo kontrolira toleranciju, okruglost i koncentričnost.
Površinska obrada protiv korozije : crni oksid, pocinčavanje i drugi završni slojevi prema zahtjevima primjene.
Završna inspekcija i sortiranje : Stroga inspekcija serije za stabilizaciju dosljedne kvalitete proizvoda.
Industrije aplikacija
Industrija preciznih kalupa : Pozicioniranje plastičnih kalupa, kalupa za utiskivanje i lijevanih kalupa kako bi se zajamčila točnost zatvaranja kalupa.
Oprema za automatizaciju : Postavljanje i fiksiranje šablona, temeljnih okvira i preciznih modula za smanjenje odstupanja pri kretanju.
Alat za strojne alate : Referentno pozicioniranje za učvršćenje obradnog centra i pomoćne komponente alatnih strojeva.
Inženjerski strojevi : Pomoćno pozicioniranje i granica smicanja za mehaničke šarke i spojne točke za velika opterećenja.
Oprema za precizne instrumente : Visoko precizna montaža, anti-offset i granično pozicioniranje za minijaturne precizne uređaje.
Zašto odabrati naše DIN 6325 klinove
Specijalizirani smo za proizvodnju DIN 6325 kaljenih cilindričnih klinova, koji su u potpunosti u skladu s njemačkim standardima i ekvivalentnim ISO 8734 specifikacijama. Naši proizvodi imaju točnu toleranciju, stabilnu tvrdoću i glatku površinu s dobrom konzistencijom serije. Dovoljne zalihe podržavaju brzu masovnu isporuku, a dostupna je i nestandardna prilagođena obrada. Možemo pružiti potpune certifikate materijala i izvješća o ispitivanju performansi, pružajući pouzdana i isplativa rješenja za precizno pozicioniranje za globalne projekte kalupa, alata i precizne opreme.
Bilješke o instalaciji i korištenju
1. Razumno usklađivanje tolerancije rupa : preporučuje se za usklađivanje s rupama tolerancije H7 za stabilnu interferenciju ili prijelazno pristajanje, izbjegavajući loše pozicioniranje uzrokovano prevelikim razmakom ili pretijesnim sklapanjem.
2. Standardna operacija prešanja : Koristite alat za statički pritisak za jednoliku ugradnju. Ne preporuča se snažno kucanje kako bi se spriječilo savijanje igle i deformacija rupe.
3. Očistite montažnu površinu : prije ugradnje uklonite ostatke željeza, ulja i nečistoće kako biste smanjili trošenje i nedostatke u montaži.
4. Odabir materijala i završne obrade : odaberite igle od nehrđajućeg čelika ili antikorozivno tretirane igle za vlažna i korozivna okruženja; klinovi od ugljičnog čelika prikladni su za konvencionalne unutarnje scenarije za kontrolu troškova.
5. Redoviti pregled pod cikličkim opterećenjem : Povremeno provjeravajte status pozicioniranja za opremu pod visokim vibracijama i izmjeničnim opterećenjem i pravovremeno zamijenite istrošene dijelove kako biste održali točnost sklopa.
Za visokoprecizne DIN 6325 cilindrične klinove i prilagođena rješenja pričvršćivača, kontaktirajte nas za detaljne parametre i profesionalne ponude.
