Zylinderstift nach DIN 6325
Sie sind hier: Heim » Befestigungselemente » Kundenspezifische Verbindungselemente » DIN 6325 Zylindrischer Passstift

Laden

Zylinderstift nach DIN 6325

Der zylindrische Passstift DIN 6325 ist ein weit verbreitetes, gehärtetes Präzisionspositionierungselement nach deutscher Norm, das der internationalen Norm ISO 8734 entspricht. Hergestellt mit vollständiger Härtung und Präzisionsschliff, verfügt es über eine Standard-M6-Toleranz und bildet eine stabile Übergangs- oder Presspassung mit H7-Löchern, geeignet für die präzise Positionierung von Werkzeugen, Formen und mechanischen Komponenten. Das doppelseitige Fasendesign erleichtert die reibungslose Montage und verringert den Installationswiderstand. Mit angemessener Härte, Verschleißfestigkeit und Konzentrizität trägt der Stift dazu bei, das Montagespiel zu kontrollieren und die Scherlast unter normalen Arbeitsbedingungen zu verteilen. Es wird häufig in Präzisionsformen, automatisierten Geräten, Werkzeugmaschinen und Maschinenbau zur genauen Positionierung und Versatzsicherung eingesetzt.
Verfügbarkeit:
Menge:
Facebook-Sharing-Button
Twitter-Sharing-Button
Schaltfläche „Leitungsfreigabe“.
Wechat-Sharing-Button
LinkedIn-Sharing-Button
Pinterest-Sharing-Button
WhatsApp-Sharing-Button
Kakao-Sharing-Button
Snapchat-Sharing-Button
Schaltfläche zum Teilen von Telegrammen
Teilen Sie diese Schaltfläche zum Teilen

Produktparameterspezifikationen

Parameter

Einzelheiten

Produktname

DIN 6325 Gehärteter zylindrischer Passstift

Standard

DIN 6325 (entspricht ISO 8734)

Toleranzgrad

Präzisions-M6-Bodentoleranz

Material

100Cr6-Lagerstahl, legierter Stahl, Edelstahl 304/316

Härte

HRC 58–62 Vollgehärtet

Durchmesserbereich

Φ2mm–Φ30mm volle Größen auf Lager

Längenbereich

6 mm–200 mm, kundenspezifische Länge verfügbar

Struktur

Vollpräzises Schleifen, doppelseitige Fase, hohe Konzentrizität

Oberflächenbeschaffenheit

Glatt geschliffen, brüniert, verzinkt, Dacromet

Funktion

Präzise Positionierung, Anti-Offset, zusätzliche Scherfestigkeit

Anwendungen

Präzisionsformen, Automatisierungsgeräte, Werkzeugmaschinenvorrichtungen, Maschinenvorrichtungen

Qualitätskontrolle

Vollständige Prüfung auf Abmessung, Rundheit, Konzentrizität, Härte und Oberflächenbeschaffenheit

Lieferkapazität

Ausreichender Lagerbestand, Unterstützung bei Großbestellungen und nicht standardmäßige Anpassungen

Kernproduktvorteile

Präzise m6-Toleranz für stabile Positionierung

Einsatz eines professionellen Präzisionsschleifverfahrens zur Aufrechterhaltung einer stabilen m6-Toleranz. Passend zu Standard-H7-Löchern bildet es eine zuverlässige Übergangs- oder Presspassung und reduziert effektiv Montagelücken und Komponentenfehlausrichtungen in den meisten Präzisions-Mechanik-Montageszenarien.

Gehärtet und verschleißfest mit guter Scherleistung

Hergestellt aus hochwertigem Wälzlagerstahl und legiertem Stahl mit vollständiger Abschreckbehandlung und erreicht eine Härte von HRC 58–62. Die kompakte Oberflächenstruktur bietet eine gute Verschleißfestigkeit und Scherfestigkeit unter normalen zyklischen Arbeitsbedingungen, verlangsamt Verformung und Verschleiß und verlängert die Lebensdauer der Struktur.

Abgeschrägtes Design für einfache Installation

Die standardmäßige Doppelendfase ermöglicht ein reibungsloses Einführen während der Montage, verringert den Druckwiderstand und vermeidet Kratzer oder Blockierungen an der Lochwand. Es eignet sich gut für Batch-Installationen und wiederholte Debugging-Szenarien, um die Arbeitseffizienz vor Ort zu verbessern.

Hohe Konzentrizität und gleichbleibende Genauigkeit

Der Ganzkörper-Präzisionsschliff sorgt für hervorragende Geradheit und Konzentrizität. Durch die Verwendung mehrerer Stifte in einem Werkzeugsatz kann eine einheitliche Referenz aufrechterhalten werden, wodurch kumulative Montagefehler wirksam reduziert und die allgemeine strukturelle Präzision sichergestellt wird.

Vielfältige Materialien und große Anpassungsfähigkeit

Erhältlich in Kohlenstoffstahl, Lagerstahl und Edelstahl mit mehreren Oberflächenbehandlungen. Es kann sich an herkömmliche Innenumgebungen, feuchte Bedingungen und leicht korrosive Szenarien anpassen und sorgt für ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Präzisionspositionierungsanforderungen und grundlegender Rostschutzleistung für den vielseitigen industriellen Einsatz.

Produktionsprozess

Materialauswahl : Hochwertiger Wälzlagerstahl, legierter Stahl und Edelstahl mit stabilen mechanischen Eigenschaften für Wärmebehandlung und Präzisionsschleifen.

Präzisionsschneiden : Das CNC-Schneiden mit fester Länge gewährleistet eine flache Endfläche und genaue Abmessungen.

Doppelseitiges Anfasen : Standard-Anfasbearbeitung für eine reibungslose Montageführung.

Abschrecken und Anlassen : Integriertes Härten und Anlassen stabilisieren Härte und strukturelle Zähigkeit.

Ganzkörper-Präzisionsschleifen : Beim Schleifen in mehreren Durchgängen werden Toleranz, Rundheit und Konzentrizität streng kontrolliert.

Oberflächen-Korrosionsschutzbehandlung : Schwarzoxid, Verzinkung und andere Oberflächen je nach Anwendungsanforderungen.

Endkontrolle und Sortierung : Strenge Chargenkontrolle zur Stabilisierung einer gleichbleibenden Produktqualität.

Anwendungsbranchen

Präzisionsformenindustrie : Positionierung für Kunststoffformen, Stanzformen und Druckgussformen, um die Genauigkeit des Formenschließens zu gewährleisten.

Automatisierungsausrüstung : Positionierung und Fixierung von Vorrichtungen, Grundrahmen und Präzisionsmodulen zur Reduzierung von Laufabweichungen.

Werkzeugmaschinen : Referenzpositionierung für Vorrichtungen von Bearbeitungszentren und Hilfskomponenten von Werkzeugmaschinen.

Maschinenbau : Hilfspositionierung und Scherbegrenzung für mechanische Scharnier- und Schwerlastverbindungspunkte.

Präzisionsinstrumentenausrüstung : Hochpräzise Montage, Versatzschutz und Grenzpositionierung für Miniaturpräzisionsgeräte.

Warum sollten Sie sich für unsere DIN 6325 Passstifte entscheiden?

Wir sind auf die Herstellung von gehärteten zylindrischen Passstiften nach DIN 6325 spezialisiert, die vollständig den deutschen Normen und den entsprechenden ISO 8734-Spezifikationen entsprechen. Unsere Produkte zeichnen sich durch genaue Toleranzen, stabile Härte und glatte Oberflächen mit guter Chargenkonsistenz aus. Ein ausreichender Lagerbestand unterstützt eine schnelle Massenlieferung und es ist eine nicht standardmäßige kundenspezifische Verarbeitung möglich. Wir können vollständige Materialzertifikate und Leistungstestberichte bereitstellen und so zuverlässige und kostengünstige Präzisionspositionierungslösungen für globale Formen-, Werkzeug- und Präzisionsausrüstungsprojekte bereitstellen.

Installations- und Nutzungshinweise

1. Angemessene Lochtoleranzanpassung : Empfohlen für die Übereinstimmung mit H7-Toleranzlöchern für eine stabile Press- oder Übergangspassung, um eine schlechte Positionierung durch zu großen Spalt oder eine zu enge Montage zu vermeiden.

2. Standard-Einpressvorgang : Verwenden Sie für eine gleichmäßige Installation ein statisches Druckwerkzeug. Von heftigem Klopfen wird abgeraten, um ein Verbiegen des Stifts und eine Verformung des Lochs zu verhindern.

3. Reinigen Sie die Montageoberfläche : Entfernen Sie vor dem Einbau Eisenreste, Öl und Verunreinigungen, um Verschleiß und Montagefehler zu reduzieren.

4. Material- und Oberflächenauswahl : Wählen Sie Edelstahl oder korrosionsbeständig behandelte Stifte für feuchte und korrosive Umgebungen; Gehärtete Stifte aus Kohlenstoffstahl eignen sich zur Kostenkontrolle für herkömmliche Innenszenarien.

5. Regelmäßige Inspektion unter zyklischer Belastung : Überprüfen Sie regelmäßig den Positionierungsstatus von Geräten, die starken Vibrationen und wechselnder Belastung ausgesetzt sind, und ersetzen Sie verschlissene Teile rechtzeitig, um die Montagegenauigkeit aufrechtzuerhalten.

Kontaktieren Sie uns

Für hochpräzise zylindrische Passstifte nach DIN 6325 und maßgeschneiderte Befestigungslösungen kontaktieren Sie uns bitte für detaillierte Parameter und professionelle Angebote.

Vorherige: 
Nächste: 

Quicklinks

Befestigungselemente

Kontaktieren Sie uns

WhatsApp: +1 5419089592
Telefon: +86 15825577288
E-Mail: sales2@topboltmfg.com
Adresse:  Tongtu Road, Yinzhou District, Ningbo, China

Abonnieren Sie unseren Newsletter

Werbeaktionen, neue Produkte und Verkäufe. Direkt in Ihren Posteingang.
Copyright ©   2024 Ningbo Topbolt Metalworks Co., Ltd. Alle Rechte vorbehalten. Sitemap. Datenschutzrichtlinie