Goupille cylindrique DIN 6325

Spécifications des paramètres du produit

Avantages principaux du produit

Tolérance de précision m6 pour un positionnement stable

Adopter un processus de meulage de précision professionnel pour maintenir une tolérance m6 stable. Associé aux trous H7 standard, il forme une transition fiable ou un ajustement serré, réduisant efficacement les écarts d'assemblage et le désalignement des composants dans la plupart des scénarios d'assemblage mécanique de précision.

Durci et résistant à l'usure avec des performances de cisaillement décentes

Fabriqué en acier à roulements de haute qualité et en acier allié avec traitement de trempe complet, atteignant une dureté HRC 58-62. La structure de surface compacte offre une bonne résistance à l'usure et au cisaillement dans des conditions de travail cycliques normales, ralentissant la déformation et l'usure et prolongeant la durée de vie structurelle.

Conception chanfreinée pour une installation facile

Le chanfrein standard à double extrémité permet une insertion en douceur pendant l'assemblage, réduisant la résistance à la pression et évitant les rayures ou les blocages sur les parois du trou. Il s'adapte bien aux installations par lots et aux scénarios de débogage répétés pour améliorer l'efficacité du travail sur site.

Concentricité élevée et précision constante

Le meulage de précision sur tout le corps garantit une excellente rectitude et concentricité. Plusieurs broches appliquées dans un seul ensemble d'outils peuvent maintenir une référence unifiée, réduisant efficacement les erreurs d'assemblage cumulées et garantissant une précision structurelle globale.

Matériaux diversifiés et grande adaptabilité

Disponible en acier au carbone, en acier à roulements et en acier inoxydable avec plusieurs traitements de surface. Il peut s'adapter aux environnements intérieurs conventionnels, aux conditions humides et aux scénarios légèrement corrosifs, équilibrant les exigences de positionnement de précision et les performances antirouille de base pour une utilisation industrielle polyvalente.

Processus de production

Sélection des matériaux : acier à roulements de haute qualité, acier allié et acier inoxydable avec des propriétés mécaniques stables pour le traitement thermique et le meulage de précision.

Coupe de précision : la coupe CNC à longueur fixe garantit une extrémité plate et des dimensions précises.

Chanfreinage à double extrémité : traitement de chanfrein standard pour un guidage d'assemblage en douceur.

Trempe et revenu : Le durcissement et le revenu intégral stabilisent la dureté et la ténacité structurelle.

Meulage de précision sur tout le corps : le meulage multi-passes contrôle strictement la tolérance, la rondeur et la concentricité.

Traitement anticorrosion de surface : Oxyde noir, zingage et autres finitions selon les exigences de l'application.

Inspection finale et tri : inspection stricte des lots pour stabiliser une qualité constante du produit.

Secteurs d'application

Industrie des moules de précision : positionnement des moules en plastique, des moules d'emboutissage et des moules moulés sous pression pour garantir la précision de la fermeture des moules.

Équipement d'automatisation : Positionnement et fixation de gabarits, de châssis de base et de modules de précision pour réduire les écarts de fonctionnement.

Machines-outils : Positionnement de référence pour les fixations des centres d'usinage et les composants auxiliaires des machines-outils.

Machines d'Ingénierie : Positionnement auxiliaire et limite de cisaillement pour charnières mécaniques et points de connexion pour charges lourdes.

Équipement d'instrumentation de précision : Assemblage de haute précision, anti-offset et positionnement limite pour appareils de précision miniatures.

Pourquoi choisir nos goupilles DIN 6325

Nous sommes spécialisés dans la fabrication de goupilles cylindriques trempées DIN 6325, entièrement conformes aux normes allemandes et aux spécifications ISO 8734 équivalentes. Nos produits présentent une tolérance précise, une dureté stable et une finition de surface lisse avec une bonne cohérence des lots. Un stock suffisant permet une livraison rapide en gros et un traitement personnalisé non standard est disponible. Nous pouvons fournir des certificats de matériaux complets et des rapports de tests de performances, fournissant ainsi des solutions de positionnement de précision fiables et rentables pour les projets mondiaux de moules, d'outillage et d'équipement de précision.

Notes d'installation et d'utilisation

1. Correspondance raisonnable de la tolérance des trous : recommandé pour correspondre aux trous de tolérance H7 pour une interférence stable ou un ajustement de transition, évitant ainsi un mauvais positionnement causé par un écart excessif ou un assemblage trop serré.

2. Opération de montage à pression standard : utilisez un outil à pression statique pour une installation uniforme. Il est déconseillé de frapper violemment pour éviter la flexion des broches et la déformation des trous.

3. Surface d'assemblage propre : éliminez les restes de fer, l'huile et les impuretés avant l'installation pour réduire l'usure et les défauts d'assemblage.

4. Sélection des matériaux et des finitions : Choisissez des broches en acier inoxydable ou traitées anticorrosion pour les environnements humides et corrosifs ; Les broches trempées en acier au carbone conviennent aux scénarios intérieurs conventionnels pour le contrôle des coûts.

5. Inspection régulière sous charge cyclique : vérifiez périodiquement l'état de positionnement des équipements soumis à des vibrations élevées et à une charge alternée, et remplacez les pièces usées en temps opportun pour maintenir la précision de l'assemblage.

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Pour des goupilles cylindriques DIN 6325 de haute précision et des solutions de fixation personnalisées, veuillez nous contacter pour des paramètres détaillés et des devis professionnels.