DIN 6325 Diblu cilindric

Specificații parametrilor produsului

Avantajele de bază ale produsului

Toleranță de precizie m6 pentru o poziționare stabilă

Adoptarea unui proces de șlefuire de precizie profesională pentru a menține toleranța m6 stabilă. Asortată cu găurile standard H7, formează o potrivire fiabilă de tranziție sau interferență, reducând în mod eficient golurile de asamblare și alinierea greșită a componentelor în majoritatea scenariilor de asamblare mecanică de precizie.

Întărit și rezistent la uzură, cu performanță decentă la forfecare

Fabricat din oțel pentru rulmenți de înaltă calitate și oțel aliat cu tratament complet de călire, atingând duritatea HRC 58–62. Structura compactă a suprafeței oferă o bună rezistență la uzură și rezistență la forfecare în condiții normale de lucru ciclice, încetinind deformarea și uzura și prelungind durata de viață a structurii.

Design teșit pentru instalare ușoară

Teșirea standard cu două extremități permite o inserare lină în timpul asamblarii, scăzând rezistența la apăsare și evitând zgârierea sau blocarea peretelui găurii. Se adaptează bine la instalarea în lot și la scenariile de depanare repetată pentru a îmbunătăți eficiența lucrului la fața locului.

Concentricitate ridicată și precizie constantă

Slefuirea de precizie pe tot corpul asigură o dreptate și concentricitate excelente. Mai multe știfturi aplicate într-un singur set de scule pot menține o referință unificată, reducând efectiv erorile de asamblare cumulate și asigurând precizia structurală generală.

Materiale diversificate și adaptabilitate largă

Disponibil în oțel carbon, oțel pentru rulmenți și oțel inoxidabil cu multiple tratamente de suprafață. Se poate adapta la medii interioare convenționale, la condiții umede și la scenarii ușor corozive, echilibrând cerințele de poziționare de precizie și performanța anti-rugină de bază pentru utilizare industrială versatilă.

Procesul de producție

Selecția materialului : Oțel pentru rulmenți de înaltă calitate, oțel aliat și oțel inoxidabil cu proprietăți mecanice stabile pentru tratament termic și șlefuire de precizie.

Tăiere de precizie : Tăierea CNC cu lungime fixă ​​asigură o față plată și o dimensiune precisă.

Teșire dublu : procesare standard a teșirii pentru o ghidare lină a ansamblului.

Călire și revenire : călirea și revenirea integrală stabilizează duritatea și duritatea structurală.

Slefuire de precizie pe tot corpul : Slefuirea cu mai multe treceri controlează strict toleranța, rotunjimea și concentricitatea.

Tratament anticoroziv de suprafață : oxid negru, zincare și alte finisaje conform cerințelor aplicației.

Inspecție finală și sortare : inspecție strictă a lotului pentru a stabiliza calitatea constantă a produsului.

Industrii de aplicare

Industria matrițelor de precizie : Poziționare pentru matrițe din plastic, matrițe de ștanțare și matrițe turnate sub presiune pentru a garanta acuratețea închiderii matriței.

Echipamente de automatizare : Poziționarea și fixarea jig-urilor, cadrelor de bază și modulelor de precizie pentru a reduce abaterile de rulare.

Mașini-unelte : Poziționare de referință pentru dispozitivele de fixare a centrelor de prelucrare și componentele auxiliare pentru mașini-unelte.

Mașini de inginerie : Poziționare auxiliară și limită de forfecare pentru balamaua mecanică și punctele de conectare pentru sarcini grele.

Echipament pentru instrumente de precizie : Asamblare de înaltă precizie, anti-offset și poziționare limită pentru dispozitive de precizie în miniatură.

De ce să alegeți știfturile noastre DIN 6325

Suntem specializați în producția de știfturi cilindrice întărite DIN 6325, care respectă pe deplin standardele germane și specificațiile echivalente ISO 8734. Produsele noastre au o toleranță precisă, duritate stabilă și finisare netedă a suprafeței cu o consistență bună a lotului. Stoc suficient acceptă livrare rapidă în vrac, iar procesarea personalizată non-standard este disponibilă. Putem furniza certificate complete de materiale și rapoarte de testare a performanței, oferind soluții de poziționare de precizie fiabile și rentabile pentru proiecte globale de matriță, scule și echipamente de precizie.

Note de instalare și utilizare

1. Potrivire rezonabilă a toleranței găurii : Se recomandă să se potrivească cu găurile de toleranță H7 pentru interferență stabilă sau potrivire de tranziție, evitând poziționarea proastă cauzată de decalajul excesiv sau de asamblarea prea strânsă.

2. Operațiune standard de montare prin presare : Folosiți unealta de presiune statică pentru o instalare uniformă. Nu se recomandă lovirea violentă pentru a preveni îndoirea bolțurilor și deformarea găurii.

3. Curățați suprafața de asamblare : îndepărtați resturile de fier, uleiul și impuritățile înainte de instalare pentru a reduce uzura și defectele de asamblare.

4. Selectarea materialului și a finisajului : alegeți știfturi din oțel inoxidabil sau tratați anticoroziv pentru medii umede și corozive; Știfturile întărite din oțel carbon sunt potrivite pentru scenariile interioare convenționale pentru controlul costurilor.

5. Inspecție regulată sub sarcină ciclică : Verificați periodic starea poziționării pentru echipamentele aflate sub vibrații mari și sarcină alternativă și înlocuiți piesele uzate în timp util pentru a menține precizia asamblarii.

Contactaţi-ne

Pentru dibluri cilindrici DIN 6325 de înaltă precizie și soluții de fixare personalizate, vă rugăm să ne contactați pentru parametri detaliați și oferte profesionale.