DIN 6325 ທໍ່ Dowel ຊົງກະບອກ

ເຈົ້າຢູ່ທີ່ນີ້: ບ້ານ » fasteners » Fasteners Custom » DIN 6325 cylindrical Dowel Pin

DIN 6325 ທໍ່ Dowel ຊົງກະບອກ

DIN 6325 pin dowel cylindrical ເປັນ fastener ກໍານົດຕໍາແຫນ່ງຄວາມແມ່ນຍໍາແຂງຂອງເຢຍລະມັນທີ່ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ທຽບເທົ່າກັບມາດຕະຖານສາກົນ ISO 8734. ຜະລິດດ້ວຍຄວາມແຂງແກ່ນຢ່າງເຕັມທີ່ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ, ມັນມີລັກສະນະຄວາມທົນທານ m6 ມາດຕະຖານແລະຮູບແບບການຫັນປ່ຽນທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼືການແຊກແຊງທີ່ເຫມາະສົມກັບຮູ H7, ເຫມາະສົມສໍາລັບການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນຂອງເຄື່ອງມື, molds ແລະອົງປະກອບກົນຈັກ. ການອອກແບບ chamfer double-end ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການປະກອບກ້ຽງແລະຫຼຸດຜ່ອນການຕໍ່ຕ້ານການຕິດຕັ້ງ. ດ້ວຍຄວາມແຂງທີ່ເໝາະສົມ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ, pin ຊ່ວຍຄວບຄຸມການເກັບກູ້ການປະກອບສ່ວນແລະແບ່ງປັນການຮັບຜິດຊອບການຮັບຜິດຊອບພາຍໃຕ້ສະພາບການເຮັດວຽກປົກກະຕິ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງຈັກວິສະວະກໍາສໍາລັບການວາງຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການຍຶດຕ້ານການຊົດເຊີຍ.

ປະລິມານ:
ມີ:





ສອບຖາມ ເພີ່ມໃສ່ກະຕ່າ

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະພາລາມິເຕີຂອງຜະລິດຕະພັນ

ພາລາມິເຕີ	ລາຍລະອຽດ
ຊື່ຜະລິດຕະພັນ	DIN 6325 ເຂັມແຂງ Dowel Pin
ມາດຕະຖານ	DIN 6325 (ທຽບເທົ່າກັບ ISO 8734)
ລະດັບຄວາມທົນທານ	Precision m6 ຄວາມທົນທານຕໍ່ດິນ
ວັດສະດຸ	100Cr6 Bearing Steel, Alloy Steel, ສະແຕນເລດ 304/316
ຄວາມແຂງ	HRC 58–62 ແຂງເຕັມ
ຊ່ວງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ	Φ2mm-Φ30mm ຂະຫນາດເຕັມໃນຫຼັກຊັບ
ຊ່ວງຄວາມຍາວ	6mm-200mm, ຄວາມຍາວທີ່ກໍາຫນົດເອງສາມາດໃຊ້ໄດ້
ໂຄງສ້າງ	ຄວາມແມ່ນຍໍາເຕັມທີ່, chamfer double-end, concentricity ສູງ
ສໍາເລັດຮູບ	ດິນທໍາມະດາ, ສີດໍາ oxide, ສັງກະສີ plated, dacromet
ຟັງຊັນ	ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນ, ຕ້ານການຊົດເຊີຍ, ຄວາມຕ້ານທານຂອງ shear auxiliary
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ	molds ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດ, jigs ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, fixtures ເຄື່ອງຈັກ
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ	ການກວດກາຢ່າງເຕັມທີ່ກ່ຽວກັບຂະຫນາດ, ມົນ, concentricity, ແຂງແລະສໍາເລັດຮູບດ້ານ
ຄວາມສາມາດໃນການສະຫນອງ	ຫຼັກຊັບພຽງພໍ, ສະຫນັບສະຫນູນຄໍາສັ່ງຈໍານວນຫລາຍແລະການປັບແຕ່ງບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼັກ

Precision m6 ຄວາມທົນທານສໍາລັບຕໍາແຫນ່ງທີ່ຫມັ້ນຄົງ

ການຮັບຮອງເອົາຂະບວນການຂັດຄວາມແມ່ນຍໍາເປັນມືອາຊີບເພື່ອຮັກສາຄວາມທົນທານ m6 ທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ຈັບຄູ່ກັບຮູ H7 ມາດຕະຖານ, ມັນປະກອບເປັນການປ່ຽນແປງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼືການແຊກແຊງທີ່ເຫມາະສົມ, ປະສິດທິຜົນຫຼຸດຜ່ອນຊ່ອງຫວ່າງການປະກອບແລະ misalignment ອົງປະກອບໃນສະຖານະການປະກອບກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສຸດ.

ແຂງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ດ້ວຍປະສິດທິພາບ shear ທີ່ເໝາະສົມ

ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກ້າແລະເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີການປິ່ນປົວ quenching ຢ່າງເຕັມທີ່, ເຖິງ HRC 58-62 ຄວາມແຂງ. ໂຄງສ້າງພື້ນຜິວທີ່ຫນາແຫນ້ນໃຫ້ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ shear ພາຍໃຕ້ສະພາບການເຮັດວຽກຮອບວຽນປົກກະຕິ, ຊ້າລົງການຜິດປົກກະຕິແລະການສວມໃສ່ແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງໂຄງສ້າງ.

ການອອກແບບ Chamfered ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງງ່າຍ

chamfer double-end ມາດຕະຖານເຮັດໃຫ້ການແຊກກ້ຽງໃນລະຫວ່າງການປະກອບ, ຫຼຸດລົງຄວາມຕ້ານທານການກົດດັນແລະຫຼີກເວັ້ນການຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງຝາຫຼື jamming. ມັນປັບຕົວໄດ້ດີກັບການຕິດຕັ້ງ batch ແລະສະຖານະການແກ້ບັນຫາຊ້ຳໆເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຢູ່ໃນເວັບໄຊ.

ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ & ຄວາມຖືກຕ້ອງສອດຄ່ອງ

ການຂັດຄວາມແມ່ນຍໍາເຕັມຕົວຮັບປະກັນຄວາມຊື່ສັດ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ດີເລີດ. ຫຼາຍເຂັມທີ່ນໍາໃຊ້ໃນຫນຶ່ງຊຸດຂອງເຄື່ອງມືສາມາດຮັກສາການອ້າງອິງທີ່ເປັນເອກະພາບ, ປະສິດທິຜົນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດການປະກອບສະສົມແລະຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງໂຄງສ້າງໂດຍລວມ.

ວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ & ການປັບຕົວໄດ້ກ້ວາງຂວາງ

ມີຢູ່ໃນເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກກ້າແລະສະແຕນເລດທີ່ມີການປິ່ນປົວດ້ານຫຼາຍ. ມັນສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບສະພາບແວດລ້ອມພາຍໃນເຮືອນແບບດັ້ງເດີມ, ສະພາບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະສະຖານະການທີ່ມີການກັດກ່ອນເລັກນ້ອຍ, ການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຕ້ອງການການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນແລະການປະຕິບັດການຕ້ານການ rust ພື້ນຖານສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫລາກຫລາຍ.

ຂະບວນການຜະລິດ

ການເລືອກວັດສະດຸ : ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຫຼັກກ້າໂລຫະປະສົມແລະເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ຫມັ້ນຄົງສໍາລັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະການຂັດຄວາມແມ່ນຍໍາ.

ການຕັດຄວາມແມ່ນຍໍາ : ການຕັດຄວາມຍາວຄົງທີ່ຂອງ CNC ຮັບປະກັນໃບຫນ້າປາຍຮາບພຽງແລະຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງ.

Double-end Chamfering : ການປຸງແຕ່ງ chamfer ມາດຕະຖານສໍາລັບການຊີ້ນໍາການປະກອບກ້ຽງ.

Quenching & Tempering : Integral hardening and tempering stabilize hardness ແລະຄວາມທົນທານຂອງໂຄງສ້າງ.

Full-body Precision Grinding : Multi-pass grinding ຄວບຄຸມຄວາມທົນທານ, ຮອບແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

ການປິ່ນປົວຕ້ານການກັດກິນຂອງຫນ້າດິນ : oxide ສີດໍາ, ແຜ່ນສັງກະສີແລະສໍາເລັດຮູບອື່ນໆຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

ການກວດກາ ແລະຈັດຮຽງຄັ້ງສຸດທ້າຍ : ກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດ ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງກັນ.

ອຸດສາຫະກໍາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ອຸດສາຫະກໍາແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ : ການຈັດຕໍາແຫນ່ງສໍາລັບແມ່ພິມພາດສະຕິກ, molding stamping ແລະ molds ຕາຍເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປິດ mold.

ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດ : ການວາງຕໍາແຫນ່ງແລະການແກ້ໄຂຂອງ jigs, ກອບຖານແລະໂມດູນຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການ deviation ແລ່ນ.

ເຄື່ອງມືເຄື່ອງມື : ການວາງຕໍາແຫນ່ງກະສານອ້າງອີງສໍາລັບການຕິດຕັ້ງສູນກາງເຄື່ອງຈັກແລະອົງປະກອບການຊ່ວຍເຫຼືອເຄື່ອງມືເຄື່ອງມື.

ເຄື່ອງຈັກວິສະວະກໍາ : ກໍານົດຕໍາແໜ່ງຕົວຊ່ວຍ ແລະຂີດຈຳກັດຂອງທໍ່ກົນຈັກ ແລະຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ການໂຫຼດໜັກ.

ອຸປະກອນເຄື່ອງມືຄວາມແມ່ນຍໍາ : ການປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຕ້ານການຊົດເຊີຍແລະການກໍານົດຕໍາແຫນ່ງຈໍາກັດສໍາລັບອຸປະກອນຄວາມແມ່ນຍໍາຂະຫນາດນ້ອຍ.

ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກ DIN 6325 Dowel Pins ຂອງພວກເຮົາ

ພວກເຮົາມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການຜະລິດ DIN 6325 ແຂງກະບອກ dowel pins, ປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຕັມສ່ວນກັບມາດຕະຖານເຍຍລະມັນແລະທຽບເທົ່າຂໍ້ກໍານົດ ISO 8734. ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາມີລັກສະນະຄວາມທົນທານທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຄວາມແຂງທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວລຽບທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງ batch ທີ່ດີ. ຫຼັກຊັບພຽງພໍສະຫນັບສະຫນູນການຈັດສົ່ງຈໍານວນຫຼາຍໄວ, ແລະການປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ພວກເຮົາສາມາດສະຫນອງໃບຢັ້ງຢືນອຸປະກອນຄົບຖ້ວນສົມບູນແລະບົດລາຍງານການທົດສອບການປະຕິບັດ, ສະຫນອງການແກ້ໄຂຕໍາແຫນ່ງຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບໂຄງການ mold ທົ່ວໂລກ, ເຄື່ອງມືແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ.

ການຕິດຕັ້ງ ແລະບັນທຶກການນຳໃຊ້

1. ການຈັບຄູ່ຄວາມທົນທານຂອງຮູທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ : ແນະນໍາໃຫ້ຈັບຄູ່ກັບຮູຄວາມທົນທານ H7 ສໍາລັບການແຊກແຊງທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼືຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການປ່ຽນແປງ, ຫຼີກເວັ້ນການຕໍາແຫນ່ງທີ່ບໍ່ດີທີ່ເກີດຈາກຊ່ອງຫວ່າງຫຼາຍເກີນໄປຫຼືການປະກອບທີ່ແຫນ້ນແຫນ້ນ.

2. ມາດຕະຖານການປະຕິບັດການກົດດັນ : ໃຊ້ເຄື່ອງມືຄວາມກົດດັນສະຖິດສໍາລັບການຕິດຕັ້ງທີ່ເປັນເອກະພາບ. ການເຄາະດ້ວຍຄວາມຮຸນແຮງບໍ່ໄດ້ຖືກແນະນໍາເພື່ອປ້ອງກັນການງໍຂອງເຂັມຂັດແລະຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຮູ.

3. ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຂອງສະພານ : ເອົາເສດເຫລໍກ, ນໍ້າມັນແລະສິ່ງສົກກະປົກກ່ອນການຕິດຕັ້ງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະການປະກອບ.

4. ວັດສະດຸ & ການເລືອກສໍາເລັດຮູບ : ເລືອກສະແຕນເລດຫຼື pins ຮັບການປິ່ນປົວຕ້ານ corrosion ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມຊຸ່ມແລະ corrosive; pins ເຫຼັກກາກບອນແຂງແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບສະຖານະການ indoor ທໍາມະດາສໍາລັບການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

5. ການກວດກາປົກກະຕິພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຮອບວຽນ : ກວດສອບການຕັ້ງຕໍາແຫນ່ງເປັນໄລຍະສໍາລັບອຸປະກອນພາຍໃຕ້ການສັ່ນສະເທືອນສູງແລະການໂຫຼດສະຫຼັບ, ແລະປ່ຽນພາກສ່ວນ worn ໃຫ້ທັນເວລາເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະກອບ.