Spina cilindrica DIN 6325

Specifiche dei parametri del prodotto

Vantaggi principali del prodotto

Tolleranza di precisione m6 per un posizionamento stabile

Adozione di un processo di rettifica di precisione professionale per mantenere una tolleranza m6 stabile. Abbinato ai fori H7 standard, forma una transizione affidabile o un adattamento con interferenza, riducendo efficacemente gli spazi di assemblaggio e il disallineamento dei componenti nella maggior parte degli scenari di assemblaggio meccanico di precisione.

Temprato e resistente all'usura con discrete prestazioni di taglio

Realizzato in acciaio per cuscinetti e acciaio legato di alta qualità con trattamento di tempra completo, raggiunge una durezza HRC 58–62. La struttura superficiale compatta fornisce una buona resistenza all'usura e al taglio in normali condizioni di lavoro cicliche, rallentando la deformazione e l'usura e prolungando la durata di servizio della struttura.

Design smussato per una facile installazione

Lo smusso a doppia estremità standard consente un inserimento regolare durante l'assemblaggio, riducendo la resistenza alla pressione ed evitando graffi o inceppamenti della parete del foro. Si adatta bene all'installazione batch e agli scenari di debug ripetuti per migliorare l'efficienza lavorativa in loco.

Elevata concentricità e precisione costante

La rettifica di precisione su tutto il corpo garantisce rettilineità e concentricità eccellenti. Più perni applicati in un set di utensili possono mantenere un riferimento unificato, riducendo efficacemente gli errori di assemblaggio cumulativi e garantendo la precisione strutturale complessiva.

Materiali diversificati e ampia adattabilità

Disponibili in acciaio al carbonio, acciaio per cuscinetti e acciaio inossidabile con molteplici trattamenti superficiali. Può adattarsi ad ambienti interni convenzionali, condizioni umide e scenari leggermente corrosivi, bilanciando i requisiti di posizionamento di precisione e le prestazioni antiruggine di base per un uso industriale versatile.

Processo di produzione

Selezione del materiale : acciaio per cuscinetti di alta qualità, acciaio legato e acciaio inossidabile con proprietà meccaniche stabili per il trattamento termico e la rettifica di precisione.

Taglio di precisione : il taglio CNC a lunghezza fissa garantisce una faccia piatta e dimensioni precise.

Smussatura a doppia estremità : lavorazione di smusso standard per una guida di assemblaggio fluida.

Tempra e rinvenimento : l'indurimento e il rinvenimento integrali stabilizzano la durezza e la tenacità strutturale.

Rettifica di precisione su tutto il corpo : la rettifica multi-passaggio controlla rigorosamente la tolleranza, la rotondità e la concentricità.

Trattamento anticorrosione superficiale : ossido nero, zincatura e altre finiture in base alle esigenze applicative.

Ispezione finale e cernita : ispezione rigorosa dei lotti per stabilizzare la qualità costante del prodotto.

Industrie applicative

Industria degli stampi di precisione : posizionamento di stampi in plastica, stampi per stampaggio e stampi per pressofusione per garantire la precisione di chiusura dello stampo.

Apparecchiature per l'automazione : posizionamento e fissaggio di maschere, telai di base e moduli di precisione per ridurre la deviazione di corsa.

Utensili per macchine utensili : posizionamento di riferimento per attrezzature di centri di lavoro e componenti ausiliari di macchine utensili.

Macchine per l'ingegneria : posizionamento ausiliario e limite di taglio per cerniere meccaniche e punti di connessione per carichi pesanti.

Attrezzatura strumentale di precisione : assemblaggio ad alta precisione, anti-offset e posizionamento limite per dispositivi di precisione miniaturizzati.

Perché scegliere le nostre spine di centratura DIN 6325

Siamo specializzati nella produzione di spine cilindriche temprate DIN 6325, pienamente conformi agli standard tedeschi e alle specifiche ISO 8734 equivalenti. I nostri prodotti sono caratterizzati da tolleranza accurata, durezza stabile e finitura superficiale liscia con buona consistenza del lotto. Uno stock sufficiente supporta una consegna rapida in grandi quantità ed è disponibile un'elaborazione personalizzata non standard. Siamo in grado di fornire certificati completi dei materiali e rapporti sui test delle prestazioni, fornendo soluzioni di posizionamento di precisione affidabili ed economiche per progetti globali di stampi, utensili e apparecchiature di precisione.

Note di installazione e utilizzo

1. Corrispondenza ragionevole della tolleranza del foro : consigliata per l'abbinamento con i fori di tolleranza H7 per un'interferenza stabile o un adattamento di transizione, evitando un posizionamento errato causato da uno spazio eccessivo o da un assemblaggio troppo stretto.

2. Operazione di raccordo a pressione standard : utilizzare uno strumento di pressione statica per un'installazione uniforme. Si sconsigliano colpi violenti per evitare la flessione del perno e la deformazione del foro.

3. Pulire la superficie dell'assemblaggio : rimuovere scarti di ferro, olio e impurità prima dell'installazione per ridurre l'usura e i difetti di assemblaggio.

4. Selezione materiale e finitura : scegli acciaio inossidabile o perni trattati anticorrosione per ambienti umidi e corrosivi; I perni temprati in acciaio al carbonio sono adatti per scenari interni convenzionali per il controllo dei costi.

5. Ispezione regolare sotto carico ciclico : controllare periodicamente lo stato di posizionamento delle apparecchiature soggette a vibrazioni elevate e carico alternato e sostituire tempestivamente le parti usurate per mantenere la precisione dell'assemblaggio.

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Per spine cilindriche DIN 6325 di alta precisione e soluzioni di fissaggio personalizzate, contattateci per parametri dettagliati e preventivi professionali.