DIN 6325 sylinterimäinen tapitappi

Tuoteparametrien tiedot

Tuotteen ydinedut

Precision m6 toleranssi vakaalle sijoitukselle

Ammattimainen tarkkuushiontaprosessi vakaan m6-toleranssin ylläpitämiseksi. Yhdistettynä tavallisiin H7-reikiin se muodostaa luotettavan siirtymä- tai häiriösovituksen, mikä vähentää tehokkaasti kokoonpanoväliä ja komponenttien kohdistusvirheitä useimmissa tarkkuusmekaanisissa kokoonpanoskenaarioissa.

Karkaistu ja kulutusta kestävä, kunnollinen leikkausteho

Valmistettu korkealaatuisesta laakeriteräksestä ja seosteräksestä täydellä karkaisukäsittelyllä saavuttaen HRC 58–62 kovuuden. Kompakti pintarakenne tarjoaa hyvän kulutuskestävyyden ja leikkauslujuuden normaaleissa syklisissä työoloissa, hidastaen muodonmuutoksia ja kulumista ja pidentää rakenteen käyttöikää.

Viistetty muotoilu helppoa asennusta varten

Vakio kaksipäinen viiste mahdollistaa sujuvan työntämisen asennuksen aikana, alentaa puristusvastusta ja välttää reiän seinämän naarmuuntumista tai juuttumista. Se mukautuu hyvin eräasennukseen ja toistuviin virheenkorjausskenaarioihin parantaakseen paikan päällä tapahtuvaa työskentelyä.

Korkea samankeskisyys ja tasainen tarkkuus

Koko vartalon tarkkuushionta varmistaa erinomaisen suoruuden ja samankeskeisyyden. Yhdessä työkalusarjassa kiinnitetyt useat tapit voivat säilyttää yhtenäisen referenssin, mikä vähentää tehokkaasti kumulatiivisia kokoonpanovirheitä ja varmistaa yleisen rakenteen tarkkuuden.

Monipuoliset materiaalit ja laaja soveltuvuus

Saatavana hiiliteräksenä, laakeriteräksenä ja ruostumattomana teräksenä useilla pintakäsittelyillä. Se sopeutuu tavanomaisiin sisäympäristöihin, kosteisiin olosuhteisiin ja hieman syövyttäviin skenaarioihin tasapainottaen tarkkoja paikannusvaatimuksia ja perusruosteenestokykyä monipuoliseen teollisuuskäyttöön.

Tuotantoprosessi

Materiaalin valinta : Korkealaatuinen laakeriteräs, seosteräs ja ruostumaton teräs, joilla on vakaat mekaaniset ominaisuudet lämpökäsittelyyn ja tarkkuushiontaan.

Tarkkuusleikkaus : Kiinteäpituinen CNC-leikkaus varmistaa tasaisen päätypinnan ja tarkan mitat.

Kaksinkertainen viiste : Vakiomuotoinen viistekäsittely tasaisen kokoonpanon ohjaamiseksi.

Karkaisu ja karkaisu : Integroitu karkaisu ja karkaisu stabiloivat kovuutta ja rakenteellista sitkeyttä.

Koko vartalon tarkkuushionta : Monivaiheinen hionta säätelee tiukasti toleranssia, pyöreyttä ja samankeskisyyttä.

Pinnan korroosionestokäsittely : Musta oksidi, sinkitys ja muut pinnat käyttötarpeen mukaan.

Lopullinen tarkastus ja lajittelu : Tiukka erätarkastus tasaisen tuotteen laadun vakauttamiseksi.

Sovellusteollisuus

Tarkkuusmuottiteollisuus : Muovimuottien, meistomuottien ja painevalumuottien sijoittelu muotin sulkeutumistarkkuuden takaamiseksi.

Automaatiolaitteet : Jigien, pohjarunkojen ja tarkkuusmoduulien sijoittelu ja kiinnitys ajopoikkeaman vähentämiseksi.

Työstökonetyökalut : Työstökeskuksen kiinnikkeiden ja työstökoneiden apukomponenttien vertailuasemointi.

Tekniset koneet : Apuasemointi ja leikkausraja mekaanisille saraneille ja raskaan kuormituksen liitospisteille.

Tarkkuusinstrumenttilaitteet : Erittäin tarkka kokoonpano, offsetin esto ja raja-asemointi miniatyyreille tarkkuuslaitteille.

Miksi valita DIN 6325 -vaarnatapit

Olemme erikoistuneet valmistamaan DIN 6325 karkaistuja sylinterimäisiä tappeja, jotka ovat täysin saksalaisten standardien ja vastaavien ISO 8734 -standardien mukaisia. Tuotteillamme on tarkka toleranssi, vakaa kovuus ja sileä pintaviimeistely sekä hyvä sakeus. Riittävä varasto tukee nopeaa irtotavaratoimitusta, ja epätyypillinen räätälöity käsittely on saatavilla. Voimme tarjota täydellisiä materiaalisertifikaatteja ja suorituskykytestausraportteja, jotka tarjoavat luotettavia ja kustannustehokkaita tarkkuuspaikannusratkaisuja maailmanlaajuisiin muotti-, työkalu- ja tarkkuuslaitteiden projekteihin.

Asennus- ja käyttöohjeet

1. Kohtuullinen reikätoleranssisovitus : Suositellaan sovitettavaksi H7-toleranssireikien kanssa vakaan häiriön tai siirtymäsovituksen varmistamiseksi, jotta vältetään liiallisesta rakosta tai liian tiukasta kokoonpanosta johtuva huono sijainti.

2. Vakiopuristusliitostoiminto : Käytä staattista painetyökalua tasaiseen asennukseen. Voimakasta koputusta ei suositella tappien taipumisen ja reiän muodonmuutosten estämiseksi.

3. Puhdista kokoonpanon pinta : Poista raudan roskat, öljy ja epäpuhtaudet ennen asennusta kulumisen ja kokoonpanovirheiden vähentämiseksi.

4. Materiaalin ja viimeistelyn valinta : Valitse ruostumattomasta teräksestä tai korroosionestokäsitellyt tapit kosteaan ja syövyttävään ympäristöön. hiiliteräksestä karkaistut tapit soveltuvat perinteisiin sisätiloihin kustannusten hallitsemiseksi.

5. Säännöllinen tarkastus syklisen kuormituksen alaisena : Tarkista ajoittain korkean tärinän ja vaihtelevan kuormituksen alaisten laitteiden sijainti ja vaihda kuluneet osat ajoissa kokoonpanotarkkuuden ylläpitämiseksi.

Ota yhteyttä

Tarkat DIN 6325 sylinterimäiset tapit ja räätälöidyt kiinnitysratkaisut saat ottamalla meihin yhteyttä saadaksesi yksityiskohtaiset parametrit ja ammatilliset tarjoukset.