1. Co oznacza awaria zgniecenia podkładki
Kruszenie podkładki oznacza trwałe zapadanie się plastyczne i ścieńczenie pod wpływem napięcia wstępnego śruby. Po odkształceniu powierzchnia nośna śruby opada, a napięcie wstępne gwałtownie spada. Złącze będzie stopniowo się rozluźniać, zwłaszcza pod wpływem wibracji. Tę usterkę trudno wykryć na etapie montażu. Wielu klientów zakłada, że wystarczy dopasowanie wymiarów i to również dotyczy Podkładka płaska DIN125.
2. Sprawdzanie tylko ID i OD jest głównym błędem
Dopasowanie średnicy wewnętrznej i zewnętrznej nie gwarantuje niezawodnego działania.
Podkładki o tym samym ID/OD mogą mieć różną grubość; cienkie typy mają znacznie niższą nośność.
Niestandardowe podkładki niestandardowe o zmniejszonej średnicy zewnętrznej mają niewystarczającą powierzchnię nośną i duży docisk.
Na rysunkach zaznaczono jedynie wymiary bez wymagań dotyczących twardości, które często prowadzą do dostarczania miękkich podkładek niskowęglowych.
ID pasuje do trzpienia śruby, OD rozkłada ciśnienie. Grubość, twardość i efektywna powierzchnia nośna decydują o tym, czy podkładka się zgniecie.
3. Dopasowanie materiału i twardości DIN125 dla różnych gatunków śrub (sekcja kluczowa)
Podkładka płaska DIN125 ma dwie popularne grupy materiałów: grupę A (miękka stal niskowęglowa) i grupę C (hartowana i odpuszczana stal węglowa o wysokiej twardości). Wybór grupy musi odpowiadać klasie śrub, aby uniknąć zgniecenia podkładki.
Śruby klasy 4.8 (niskie napięcie wstępne, montaż ogólny, brak wibracji) Zalecane: DIN125A (stal niskowęglowa) Uwaga: Niskie napięcie wstępne, miękkie podkładki są wystarczające do rozłożenia obciążenia, opłacalne w przypadku zwykłych pokryw i ram nienośnych.
Śruby klasy 8.8 (konstrukcja ogólna, średnie napięcie wstępne) Zalecane: DIN125C (hartowana stal węglowa) Uwaga: Napięcie wstępne śrub 8.8 jest znacznie wyższe. Miękkie podkładki DIN125A są łatwe do zgniecenia. DIN125A można używać tylko w zastosowaniach statycznych i przy niewielkich obciążeniach.
Śruby klasy 10.9 (duże obciążenia, urządzenia wibracyjne, połączenia o wysokim napięciu wstępnym) Zalecane: DIN125C (hartowana i odpuszczana stal węglowa, wymagana kontrola twardości) Uwaga: Zabrania się stosowania miękkich podkładek DIN125A. Wysokie napięcie wstępne od śrub 10,9 spowoduje nieodwracalne odkształcenie plastyczne miękkich podkładek.
Śruby konstrukcyjne o wysokiej wytrzymałości ASTM A325, A193 B8. Zalecane: Hartowane podkładki DIN125C lub F436. Uwaga: DIN125C jest przeznaczony wyłącznie do połączeń łożyskowych. Nie może zastąpić F436 w przypadku połączeń ciernych o krytycznym poślizgu.
Śruby ze stali nierdzewnej (A2-70, A4-70) Zalecane: Stal nierdzewna DIN125 (A2 / A4) Uwaga: Stal nierdzewna nie może być utwardzana przez hartowanie. Nie mieszać podkładek ze stali węglowej ze śrubami ze stali nierdzewnej, aby zapobiec korozji galwanicznej.
Zasada dopasowywania: Nośność podkładki musi wytrzymywać nacisk kontaktowy wynikający z napięcia wstępnego śruby. Do wszystkich zastosowań śrubowych o wysokiej wytrzymałości preferowany jest hartowany DIN125C.
4. Zagrożenia związane z cienkimi, niestandardowymi podkładkami
Wiele tanich, niestandardowych podkładek kopiuje standardowe ID/OD, ale zmniejsza grubość.
Mniejsza odporność na odkształcenia plastyczne przy tej samej powierzchni nośnej
Zawijanie się i kruszenie krawędzi podczas dokręcania
Postępujące odkształcenie i utrata napięcia wstępnego pod wpływem cyklicznych wibracji. Można je łatwo zastąpić przy zakupie i są często sprawdzane przez inspektorów budowy w projektach zagranicznych.
5. Lista kontrolna wyboru krok po kroku
Potwierdź klasę wytrzymałości śrub i wybierz odpowiednią grupę Podkładka płaska DIN125 zgodnie z tabelą powyżej;
Sprawdź standardową grubość, odrzuć niestandardowe podkładki o mniejszej grubości;
Sprawdź powierzchnię łożyska, aby upewnić się, że nacisk styku mieści się w dopuszczalnym zakresie;
Odpowiednio dopasuj powłokę powierzchniową; nadmierna grubość powłoki może mieć wpływ na montaż i działanie łożyska;
Kontrola twardości próbek dla przychodzących partii, a nie tylko pomiar wymiarów.
6. Typowe błędy
Błąd 1: Podkładki są wymienne, o ile ID i średnica zewnętrzna pasują
Błąd 2: Podkładki służą jedynie do poziomowania, twardość i grupa materiałowa nie mają znaczenia
Błąd 3: Cienkie podkładki oszczędzają koszty i nie powodują skutków ubocznych
Błąd 4: Do śrub klasy 10.9 można zastosować miękkie podkładki DIN125A
Błąd 5: Lekkie zgniecenie podkładek nie wpływa negatywnie na wytrzymałość stawów
7. Często zadawane pytania
P1: Czy możemy rozróżnić DIN125A i DIN125C na podstawie oględzin? A1: Nie. Mają identyczne wymiary. Różnicowanie opiera się na certyfikatach materiałowych i raportach z testów twardości. Grupa materiałowa musi być wyraźnie określona w zamówieniach.
P2: Czy DIN125C można stosować ze śrubami klasy 4.8? A2 Tak, funkcjonalnie akceptowalny, ale ma przekroczenia specyfikacji i jest droższy, nie jest zalecany do regularnego użytku.
P3: Czy podkładki DIN125 można stosować ze śrubami klasy 10.9? A3: Tak, tylko wersja hartowana DIN125C. Podkładki miękkie DIN125A nie są odpowiednie.
P4: Czy mogę po prostu dokręcić śruby po zgnieceniu podkładki? A4: Niezalecane. Odkształcenie plastyczne jest nieodwracalne. Wymień podkładki i ponownie dokręć.
P5: Kiedy należy zastosować pogrubione podkładki? A5: Do miękkich podłoży o dużym napięciu wstępnym, takich jak aluminium lub żeliwo, gdy potrzebna jest większa powierzchnia nośna do rozłożenia nacisku.
