1. Mi az alátét zúzási hibája?
Az alátét aprítása tartós műanyag összeomlást és elvékonyodást jelent a csavar előfeszítése mellett. A deformáció után a csavar csapágyfelülete lesüllyed, és az előfeszítés gyorsan leesik. Az ízület fokozatosan meglazul, különösen vibráció hatására. Ezt a hibát az összeszerelés szakaszában nehéz észrevenni. Sok ügyfél azt feltételezi, hogy elegendő a dimenzióegyeztetés, és ez vonatkozik rájuk is DIN125 lapos alátét.
2. Csak az ID és OD ellenőrzése a legnagyobb hiba
Az egyező belső és külső átmérő nem garantálja a megbízható teljesítményt.
Az azonos ID/OD-val rendelkező alátétek eltérő vastagságúak lehetnek; vékony típusok sokkal kisebb teherbírásúak.
Az egyedi, nem szabványos alátétek csökkentett külső átmérőjűek, nem rendelkeznek elegendő csapágyfelülettel és nagy érintkezési nyomással.
A csak keménységi követelmény nélküli méreteket jelölő rajzok gyakran lágy, alacsony szén-dioxid-kibocsátású alátétekhez vezetnek.
Az ID illeszkedik a csavarszárhoz, az OD elosztja a nyomást. A vastagság, a keménység és a hatékony csapágyfelület dönti el, hogy az alátét összetörik-e.
3. DIN125 anyag- és keménységmegfelelés különböző csavarfajtákhoz (kulcsszakasz)
A DIN125 lapos alátétnek két gyakori anyagcsoportja van: A csoport (lágy alacsony széntartalmú acél) és C csoport (nagy keménységű edzett és edzett szénacél). A csoport kiválasztásának meg kell egyeznie a csavar minőségével, hogy elkerülje az alátét összenyomódását.
4.8 osztályú csavarok (alacsony előfeszítés, általános összeszerelés, rezgésmentes) Javasolt: DIN125A (alacsony széntartalmú acél) Megjegyzés: Alacsony előfeszítésű, puha alátétek elegendőek a terheléselosztáshoz, költséghatékony közönséges burkolatokhoz és nem teherhordó keretekhez.
8.8 osztályú csavarok (általános szerkezet, közepes előfeszítés) Javasolt: DIN125C (edzett szénacél) Megjegyzés: A 8.8 csavarok előfeszítése sokkal nagyobb. A DIN125A puha alátéteket könnyű összetörni. A DIN125A csak statikus, kis terhelésű alkalmazásokhoz használható.
10.9 osztályú csavarok (nagy terhelés, vibráló berendezések, nagy előfeszített kötések) Javasolt: DIN125C (edzett és edzett szénacél, keménységvizsgálat szükséges) Megjegyzés: A DIN125A lágy alátétek tilosak. A 10,9-es csavarok nagy előfeszítése a lágy alátétek visszafordíthatatlan képlékeny deformációját okozza.
ASTM A325, A193 B8 nagy szilárdságú szerkezeti csavarok Javasolt: Edzett DIN125C vagy F436 edzett alátét Megjegyzés: A DIN125C csak csapágyas kötésekhez használható. Nem helyettesítheti az F436-ot a csúszás szempontjából kritikus súrlódó kötéseknél.
Rozsdamentes acél csavarok (A2-70, A4-70) Javasolt: DIN125 rozsdamentes acél (A2 / A4) Megjegyzés: A rozsdamentes acél nem edzhető edzéssel. A galvanikus korrózió elkerülése érdekében ne keverje össze a szénacél alátéteket rozsdamentes csavarokkal.
Illesztési szabály: Az alátét teherbírásának ki kell bírnia a csavar előfeszítéséből származó érintkezési nyomást. Az edzett DIN125C előnyös minden nagy szilárdságú csavaralkalmazáshoz.
4. A vékony, nem szabványos alátétekkel kapcsolatos kockázatok
Sok olcsó, nem szabványos alátét másolja a szabványos ID/OD-t, de csökkenti a vastagságot.
Alacsonyabb ellenállás a képlékeny deformációval szemben ugyanazon a csapágyfelületen
Élgöndörödés és zúzás meghúzás közben
Progresszív deformáció és előterhelési veszteség ciklikus vibráció esetén Könnyen kicserélhetők a vásárláskor, és gyakran ellenőrzik őket a tengerentúli projektek helyszíni ellenőrei.
5. Lépésről lépésre kiválasztás ellenőrzőlista
Erősítse meg a csavar szilárdsági fokát, és válassza ki a megfelelő csoportot DIN125 lapos alátét a fenti táblázat szerint;
Ellenőrizze a szabványos vastagságot, utasítsa el a vastagság alatti, nem szabványos alátéteket;
Ellenőrizze a csapágyfelületet, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az érintkezési nyomás a megengedett tartományon belül van;
Megfelelően illeszkedjen a felületbevonathoz; a túlzott bevonatvastagság befolyásolhatja az összeszerelést és a csapágy teljesítményét;
Minta keménység-ellenőrzés bejövő tételeknél, nem csak méretmérés.
6. Gyakori hibák
1. hiba: Az alátétek felcserélhetők, amíg az ID és az OD egyezik
2. hiba: Az alátétek csak szintezésre szolgálnak, a keménység és az anyagcsoport nem számít
3. hiba: A vékony alátétekkel költséget takarítanak meg mellékhatások nélkül
4. hiba: A 10.9 osztályú csavarok DIN125A puha alátéteket használhatnak
5. hiba: Az alátétek enyhe zúzódása nem rontja az ízületek szilárdságát
7. GYIK
1. kérdés: Meg tudjuk különböztetni a DIN125A és a DIN125C szabványt szemrevételezéssel? V1: Nem. A méretek azonosak. A megkülönböztetés az anyagtanúsítványokon és a keménységi vizsgálati jelentéseken alapul. Az anyagcsoportot egyértelműen fel kell tüntetni a megrendeléseken.
2. kérdés: Használható a DIN125C 4.8 osztályú csavarokkal? A2 Igen, funkcionálisan elfogadható, de túlzottan specifikált és drágább, rendszeres használatra nem ajánlott.
3. kérdés: Használhatók a DIN125 alátétek a 10.9 osztályú csavarokkal? A3: Igen, csak a DIN125C oltott változat. A DIN125A puha alátét nem megfelelő.
4. kérdés: Meg tudom húzni a csavarokat az alátét zúzása után? A4: Nem ajánlott. A képlékeny deformáció visszafordíthatatlan. Cserélje ki az alátéteket és húzza meg újra.
5. kérdés: Mikor kell alkalmazni a vastagított alátéteket? A5: Nagy előterheléshez, puha aljzatokhoz, például alumíniumhoz vagy öntöttvashoz, amikor nagyobb csapágyfelületre van szükség a nyomás eloszlatásához.
