DIN938 स्टड बोल्ट: थ्रेड की लंबाई, विशिष्टता और अनुप्रयोग गाइड
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DIN938 स्टड बोल्ट: थ्रेड की लंबाई, विशिष्टता और अनुप्रयोग गाइड

दृश्य: 0     लेखक: TOPBOLT तकनीकी टीम प्रकाशन समय: 2026-08-13 उत्पत्ति: साइट

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1 परिचय

DIN938 स्टड बोल्ट एक डबल-एंड थ्रेडेड फास्टनर है जो व्यापक रूप से मैकेनिकल असेंबली, पाइपलाइन फ्लैंज और उपकरण बेस फिक्सिंग में उपयोग किया जाता है। सबसे आम तौर पर निर्दिष्ट जर्मन मानक स्टड बोल्ट में से एक के रूप में, DIN938 में दोनों सिरों पर समान थ्रेड लंबाई और बीच में एक सादा शैंक होता है, जो इसे उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है जहां एक छोर को थ्रेडेड छेद में पेंच किया जाता है और दूसरे छोर को एक नट मिलता है।

NINGBO TOPBOLT मेटलवर्क्स कं, लिमिटेड M6 से M52 तक पूर्ण आकार रेंज में DIN938 कार्बन स्टील स्टड बोल्ट की आपूर्ति करता है, जिसमें विभिन्न औद्योगिक आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए कई ताकत ग्रेड और सतह उपचार उपलब्ध हैं।

2. DIN938 स्टड बोल्ट क्या है?

2.1 मानक परिभाषा

DIN938 'दोनों सिरों पर समान थ्रेड लंबाई वाले स्टड बोल्ट - उत्पाद ग्रेड बी' के लिए जर्मन मानक है। मानक इस प्रकार के फास्टनर के लिए आयामी सहनशीलता, धागे की लंबाई सूत्र, सामग्री आवश्यकताओं और अंकन नियमों को परिभाषित करता है।

DIN938 की मुख्य विशेषता यह है कि दोनों थ्रेडेड सिरों की नाममात्र लंबाई समान है, जिसकी गणना b = 2d (जहां d नाममात्र थ्रेड व्यास है) के रूप में की जाती है। यह इसे DIN939 और DIN940 से अलग करता है, जिनमें अलग-अलग थ्रेड लंबाई अनुपात होते हैं।

2.2 संरचनात्मक विशेषताएं

  • दोनों सिरे समान लंबाई के साथ पिरोए गए (b = 2d)

  • मध्य भाग में सादा बिना थ्रेड वाला टांग

  • कोई बोल्ट हेड नहीं - केवल एक सिरे पर नट से कसा हुआ

  • मानक के रूप में मीट्रिक मोटा धागा (अनुरोध पर महीन धागा उपलब्ध)

  • सामान्य औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उत्पाद ग्रेड बी

3. DIN938 आयाम और धागे की लंबाई विशिष्टता

3.1 आकार सीमा और मानक लंबाई

DIN938 स्टड बोल्ट M6 से M52 तक नाममात्र व्यास में उपलब्ध हैं, व्यास के आधार पर मानक नाममात्र लंबाई 30 मिमी से 500 मिमी तक होती है। नीचे दी गई तालिका में सामान्य आकार और उनकी संगत धागे की लंबाई सूचीबद्ध है।

नाममात्र व्यास (डी)

दोनों सिरों की धागे की लंबाई (बी = 2डी)

मानक लंबाई सीमा (एल)

विशिष्ट अनुप्रयोग

एम6

12 मिमी

30-80मिमी

छोटे उपकरण, विद्युत बाड़े

एम8

16 मिमी

40-120 मिमी

सामान्य मशीनरी, पाइप क्लैंप

एम10

20 मिमी

50-160 मिमी

ऑटोमोटिव, हल्का औद्योगिक

एम12

24 मिमी

60-200मिमी

निकला हुआ किनारा कनेक्शन, उपकरण आधार

एम16

32 मिमी

80-250 मिमी

पाइपलाइन फ्लैंज, संरचनात्मक जोड़

एम20

40 मिमी

100-300 मिमी

भारी मशीनरी, दबाव पोत

एम24

48 मिमी

120-400 मिमी

बड़े फ्लैंज, औद्योगिक उपकरण

एम30

60 मिमी

150-500 मिमी

भारी संरचनात्मक, टरबाइन आवरण

एम36

72 मिमी

200-500 मिमी

बड़े दबाव वाले बर्तन, इस्पात संरचनाएं

एम42-एम52

84-104 मिमी

250-500 मिमी

भारी औद्योगिक, बिजली उत्पादन

3.2 धागे की लंबाई गणना नियम

DIN938 के लिए, प्रत्येक सिरे पर धागे की लंबाई सूत्र b = 2d का अनुसरण करती है । उदाहरण के लिए:

  • एम12 स्टड बोल्ट → प्रत्येक अंतिम धागे की लंबाई = 2 × 12 = 24 मिमी

  • M20 स्टड बोल्ट → प्रत्येक अंतिम धागे की लंबाई = 2 × 20 = 40 मिमी

  • एम24 स्टड बोल्ट → प्रत्येक अंतिम धागे की लंबाई = 2 × 24 = 48 मिमी

यह समान लंबाई वाला डिज़ाइन टैप-होल साइड और नट साइड दोनों पर पर्याप्त थ्रेड जुड़ाव सुनिश्चित करता है, जो मानक असेंबली स्थितियों में संतुलित क्लैंपिंग बल प्रदान करता है।

4. DIN938 बनाम DIN939 बनाम DIN940: मुख्य अंतर

जबकि तीनों जर्मन मानक स्टड बोल्ट हैं, वे मुख्य रूप से दोनों सिरों के बीच धागे की लंबाई के अनुपात में भिन्न हैं। इन अंतरों को समझने से खरीद में गलत विनिर्देशन से बचने में मदद मिलती है।

मानक

थ्रेड एंड 1 (छेद में पेंच)

थ्रेड एंड 2 (नट साइड)

डिज़ाइन प्रकार

प्राथमिक उपयोग का मामला

डीआईएन938

बी = 2डी

बी = 2डी (बराबर)

दोनों सिरों पर समान धागा

सामान्य प्रयोजन, मानक टैप किए गए छेद

डीआईएन939

बी = 1.5डी (छोटा)

बी = 2डी (लंबा)

असमान - छेद के लिए छोटा सिरा

पतली दीवार वाले घटक, उथले टैप किए गए छेद

डीआईएन940

बी = 1.25डी (सबसे छोटा)

बी = 2डी (लंबा)

असमान - छेद के लिए बहुत छोटा अंत

बहुत पतले फ्लैंज, सीमित धागे की गहराई

मुख्य बातें: DIN938 सबसे बहुमुखी और व्यापक रूप से स्टॉक किया गया विकल्प है। DIN939 या DIN940 तभी चुनें जब टैप किए गए छेद की गहराई सीमित हो और DIN938 के पूर्ण 2d थ्रेड जुड़ाव को समायोजित न कर सके।

5. सामग्री एवं शक्ति ग्रेड विकल्प

DIN938 स्टड बोल्ट आमतौर पर कार्बन स्टील और मिश्र धातु स्टील से निर्मित होते हैं, जिसमें अनुप्रयोग भार और पर्यावरणीय स्थितियों के आधार पर ताकत ग्रेड का चयन किया जाता है।

ताकत ग्रेड

विशिष्ट सामग्री

तन्यता ताकत (न्यूनतम)

उपज शक्ति (न्यूनतम)

सामान्य अनुप्रयोग

4.8

निम्न कार्बन स्टील (C1010/C1015)

400 एमपीए

320 एमपीए

लाइट असेंबली, गैर-महत्वपूर्ण जोड़

8.8

मध्यम कार्बन स्टील (C35/C45, शमन एवं टेम्पर्ड)

800 एमपीए

640 एमपीए

सामान्य मशीनरी, मानक फ्लैंज

10.9

मिश्र धातु इस्पात (42CrMoA, शमन और टेम्पर्ड)

1000 एमपीए

900 एमपीए

भारी मशीनरी, उच्च भार वाले जोड़

12.9

मिश्र धातु इस्पात (42CrMoA / 35CrMoA)

1200 एमपीए

1080 एमपीए

अति-उच्च भार, महत्वपूर्ण संरचनात्मक

6. DIN938 स्टड बोल्ट के सामान्य अनुप्रयोग

DIN938 स्टड बोल्ट का उपयोग उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है जहां बोल्ट हेड व्यावहारिक नहीं है या जहां केवल एक तरफ से अलग करना आवश्यक है:

  • पाइपलाइन फ़्लैंज: एक सिरा फ़्लैंज बॉडी में फंसा हुआ है, दूसरा सिरा नट और गैसकेट से जकड़ा हुआ है

  • उपकरण बेस फिक्सिंग: मशीन बेस या कंक्रीट एम्बेड प्लेटों में थ्रेडेड छेद में पेंच किया गया

  • दबाव पोत कवर: पोत के शरीर में स्थायी रूप से स्टड स्थापित किए जाते हैं, रखरखाव की पहुंच के लिए नट हटा दिए जाते हैं

  • ऑटोमोटिव इंजन घटक: सिलेंडर हेड स्टड, एग्जॉस्ट मैनिफोल्ड स्टड

  • स्ट्रक्चरल स्टील कनेक्शन: जहां पहुंच सीमाओं के कारण थ्रू-बोल्टिंग संभव नहीं है

  • वाल्व और पंप असेंबली: बॉडी-टू-बोनट कनेक्शन को बार-बार अलग करने की आवश्यकता होती है

7. इंस्टालेशन नोट्स और सर्वोत्तम अभ्यास

7.1 थ्रेड जुड़ाव गहराई

DIN938 को टैप किए गए छेद में पेंच करते समय, आधार सामग्री के लिए पर्याप्त थ्रेड जुड़ाव सुनिश्चित करें:

  • स्टील बेस सामग्री: न्यूनतम 1d जुड़ाव (उदाहरण के लिए, M16 → 16 मिमी न्यूनतम)

  • कच्चा लोहा आधार सामग्री: न्यूनतम 1.5d जुड़ाव

  • एल्यूमिनियम बेस सामग्री: न्यूनतम 2डी जुड़ाव

चूँकि DIN938 प्रत्येक छोर पर 2d धागे की लंबाई प्रदान करता है, यह आम तौर पर स्टील और कच्चा लोहा के लिए जुड़ाव की आवश्यकता को बिना किसी समस्या के पूरा करता है।

7.2 टॉर्क अनुप्रयोग

टॉर्क केवल नट की तरफ लगाएं, स्टड पर कभी नहीं। टैप किए गए छेद में स्टड को अधिक कसने से धागा खराब हो सकता है या आंतरिक धागे ख़राब हो सकते हैं। एक कैलिब्रेटेड टॉर्क रिंच का उपयोग करें और विशिष्ट शक्ति ग्रेड और स्नेहन स्थिति के लिए अनुशंसित टॉर्क मानों का पालन करें।

7.3 जब्तीरोधी यौगिक

स्टेनलेस स्टील या उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु इस्पात स्टड बोल्ट के लिए, गैलिंग को रोकने और भविष्य में डिस्सेप्लर की सुविधा के लिए स्थापना से पहले थ्रेड्स पर एक उपयुक्त एंटी-सीज़ कंपाउंड लागू करें। यह उच्च तापमान या संक्षारक वातावरण में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

8. भूतल उपचार विकल्प

सतह का उपचार

संक्षारण प्रतिरोध

विशिष्ट नमक स्प्रे

उपयुक्त वातावरण

सादा/काला तेल

कम

इनडोर शुष्क, अल्पकालिक भंडारण

काला ऑक्साइड

कम

इनडोर, चिकनाई युक्त असेंबलियाँ

जिंक प्लेटेड (नीला/सफ़ेद)

मध्यम

48-120 घंटे

सामान्य इनडोर, हल्का आउटडोर

जिंक प्लेटेड (पीला)

मध्यम ऊँचाई

120-240 घंटे

बाहरी, मध्यम आर्द्रता

गर्म स्नान जस्ती

उच्च

500+ घंटे

बाहरी, संक्षारक, तटीय

डैक्रोमेट/जियोमेट

बहुत ऊँचा

500-1000+ घंटे

गंभीर संक्षारण, मोटर वाहन

9. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: क्या DIN938 स्टड बोल्ट का उपयोग फ्लैंज कनेक्शन के लिए किया जा सकता है?

हाँ। DIN938 का उपयोग आमतौर पर मानक निकला हुआ किनारा कनेक्शन के लिए किया जाता है जहां निकला हुआ किनारा शरीर में छेद होते हैं। थ्रू-होल फ्लैंज के लिए, थ्रू-बोल्ट या फुल-थ्रेड स्टड अधिक उपयुक्त हो सकते हैं।

Q2: DIN938 और पूरी तरह से थ्रेडेड रॉड (DIN975) के बीच क्या अंतर है?

DIN938 में बीच में एक सादा बिना थ्रेड वाला शैंक है जिसके केवल दोनों सिरों पर थ्रेडेड सेक्शन हैं (प्रत्येक b=2d)। DIN975 पूरी लंबाई में पूरी तरह से पिरोया गया है। DIN938 शैंक सेक्शन में बेहतर कतरनी ताकत प्रदान करता है, जबकि DIN975 समायोज्य नट स्थिति प्रदान करता है।

Q3: क्या मैं DIN938 स्टड बोल्ट की लंबाई को अनुकूलित कर सकता हूँ?

हाँ। NINGBO TOPBOLT METALWORKS CO., LTD M6-M52 आकार सीमा के भीतर कस्टम लंबाई DIN938 स्टड बोल्ट प्रदान करता है। ग्राहक के चित्र या विनिर्देशों के अनुसार कस्टम लंबाई, गैर-मानक धागा अनुपात और विशेष सामग्री का उत्पादन किया जा सकता है।

Q4: उच्च तापमान पाइपलाइन फ्लैंज के लिए मुझे कौन सा शक्ति ग्रेड चुनना चाहिए?

उच्च तापमान अनुप्रयोगों (200°C से ऊपर) के लिए, मिश्र धातु इस्पात सामग्री (जैसे 35CrMoA या 42CrMoA) के साथ ग्रेड 8.8 या उच्चतर की सिफारिश की जाती है। विशिष्ट परिचालन स्थितियों के अनुसार सामग्री तापमान रेटिंग को हमेशा सत्यापित करें।

Q5: मैं कंपन के कारण स्टड बोल्ट को ढीला होने से कैसे रोकूँ?

कंपन वाले वातावरण के लिए, लॉक नट (DIN985 नायलॉन इंसर्ट या DIN6923 फ्लैंज नट), स्प्रिंग वॉशर, या नट की तरफ थ्रेड-लॉकिंग चिपकने वाला का उपयोग करें। नट लगाने से पहले सुनिश्चित करें कि स्टड टैप किए गए छेद में मजबूती से बैठा है।

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