1. Giới thiệu
Bu lông đinh DIN938 là loại bu lông ren hai đầu được sử dụng rộng rãi trong lắp ráp cơ khí, mặt bích đường ống và cố định đế thiết bị. Là một trong những bu lông đinh tiêu chuẩn được chỉ định phổ biến nhất của Đức, DIN938 có chiều dài ren bằng nhau ở cả hai đầu và thân trơn ở giữa, khiến nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng trong đó một đầu được vặn vào lỗ ren và đầu kia nhận được đai ốc.
NINGBO TOPBOLT METALWORKS CO., LTD cung cấp bu lông đinh thép carbon DIN938 với đầy đủ kích thước từ M6 đến M52, với nhiều cấp độ bền và phương pháp xử lý bề mặt có sẵn để phù hợp với các yêu cầu công nghiệp khác nhau.
2. Bu lông đinh DIN938 là gì?
2.1 Định nghĩa chuẩn
DIN938 là tiêu chuẩn của Đức dành cho 'bu lông đinh tán có chiều dài ren bằng nhau ở cả hai đầu - loại sản phẩm B'. Tiêu chuẩn xác định dung sai kích thước, công thức chiều dài ren, yêu cầu vật liệu và quy tắc đánh dấu cho loại dây buộc này.
Đặc điểm chính của DIN938 là cả hai đầu ren đều có cùng chiều dài danh nghĩa, được tính bằng b = 2d (trong đó d là đường kính ren danh nghĩa). Điều này phân biệt nó với DIN939 và DIN940, có tỷ lệ chiều dài ren khác nhau.
2.2 Đặc điểm cấu trúc
Hai đầu ren có chiều dài bằng nhau (b = 2d)
Thân trơn chưa được đọc ở phần giữa
Không có đầu bu lông - chỉ được siết chặt bằng đai ốc ở một đầu
Sợi thô theo hệ mét theo tiêu chuẩn (sợi mịn có sẵn theo yêu cầu)
Sản phẩm loại B cho các ứng dụng công nghiệp nói chung
3. Đặc điểm kỹ thuật kích thước và chiều dài ren DIN938
3.1 Phạm vi kích thước & Độ dài tiêu chuẩn
Bu lông đinh tán DIN938 có sẵn với đường kính danh nghĩa từ M6 đến M52, với chiều dài danh nghĩa tiêu chuẩn từ 30mm đến 500mm tùy thuộc vào đường kính. Bảng dưới đây liệt kê các kích thước phổ biến và độ dài ren tương ứng của chúng.
Đường kính danh nghĩa (d) |
Chiều dài sợi cả hai đầu (b = 2d) |
Phạm vi chiều dài tiêu chuẩn (l) |
Ứng dụng điển hình |
M6 |
12mm |
30–80mm |
Thiết bị nhỏ, vỏ điện |
M8 |
16mm |
40–120mm |
Máy móc tổng hợp, kẹp ống |
M10 |
20mm |
50–160mm |
Ô tô, công nghiệp nhẹ |
M12 |
24mm |
60–200mm |
Kết nối mặt bích, đế thiết bị |
M16 |
32mm |
80–250mm |
Mặt bích đường ống, mối nối kết cấu |
M20 |
40mm |
100–300mm |
Máy móc hạng nặng, bình chịu áp lực |
M24 |
48mm |
120–400mm |
Mặt bích lớn, thiết bị công nghiệp |
M30 |
60mm |
150–500mm |
Cấu trúc nặng, vỏ tuabin |
M36 |
72mm |
200–500mm |
Bình áp lực lớn, kết cấu thép |
M42–M52 |
84–104mm |
250–500mm |
Công nghiệp nặng, sản xuất điện |
3.2 Quy tắc tính chiều dài ren
Đối với DIN938, chiều dài ren ở mỗi đầu tuân theo công thức b = 2d . Ví dụ:
Bu lông đinh M12 → chiều dài ren mỗi đầu = 2 × 12 = 24mm
Bu lông đinh M20 → chiều dài ren mỗi đầu = 2 × 20 = 40mm
Bu lông đinh M24 → chiều dài ren mỗi đầu = 2 × 24 = 48mm
Thiết kế có chiều dài bằng nhau này đảm bảo đủ độ bám ren ở cả phía lỗ ren và phía đai ốc, mang lại lực kẹp cân bằng trong điều kiện lắp ráp tiêu chuẩn.
4. DIN938 so với DIN939 và DIN940: Sự khác biệt chính
Mặc dù cả ba đều là bu lông đinh tiêu chuẩn của Đức nhưng chúng khác nhau chủ yếu ở tỷ lệ chiều dài ren giữa hai đầu. Hiểu được những khác biệt này sẽ giúp tránh được thông số kỹ thuật sai trong quá trình mua sắm.
Tiêu chuẩn |
Đầu ren 1 (Vặn vào lỗ) |
Đầu ren 2 (Mặt đai ốc) |
Kiểu thiết kế |
Trường hợp sử dụng chính |
DIN938 |
b = 2d |
b = 2d (bằng) |
Sợi bằng nhau cả hai đầu |
Mục đích chung, lỗ ren tiêu chuẩn |
DIN939 |
b = 1,5d (ngắn hơn) |
b = 2d (dài hơn) |
Không bằng nhau - đầu ngắn của lỗ |
Các bộ phận có thành mỏng, lỗ ren nông |
DIN940 |
b = 1,25d (ngắn nhất) |
b = 2d (dài hơn) |
Không bằng nhau - đầu lỗ rất ngắn |
Mặt bích rất mỏng, độ sâu ren hạn chế |
Bài học rút ra: DIN938 là lựa chọn linh hoạt nhất và được cung cấp rộng rãi. Chỉ chọn DIN939 hoặc DIN940 khi lỗ ren có độ sâu giới hạn và không thể lắp ren 2d đầy đủ của DIN938.
5. Tùy chọn cấp độ vật liệu và sức mạnh
Bu lông đinh DIN938 thường được sản xuất từ thép cacbon và thép hợp kim, với các cấp độ bền được lựa chọn dựa trên tải trọng ứng dụng và điều kiện môi trường.
Lớp sức mạnh |
Vật liệu điển hình |
Độ bền kéo (phút) |
Sức mạnh năng suất (phút) |
Ứng dụng phổ biến |
4.8 |
Thép cacbon thấp (C1010/C1015) |
400 MPa |
320 MPa |
Lắp ráp nhẹ, khớp nối không quan trọng |
8.8 |
Thép carbon trung bình (C35/C45, tôi & tôi luyện) |
800 MPa |
640 MPa |
Máy móc thông dụng, mặt bích tiêu chuẩn |
10.9 |
Thép hợp kim (42CrMoA, tôi và tôi luyện) |
1000 MPa |
900 MPa |
Máy móc hạng nặng, khớp chịu tải cao |
12.9 |
Thép hợp kim (42CrMoA/35CrMoA) |
1200 MPa |
1080 MPa |
Tải trọng cực cao, kết cấu quan trọng |
6. Các ứng dụng phổ biến của Bu lông đinh DIN938
Bu lông đinh tán DIN938 được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp mà đầu bu lông không thực tế hoặc chỉ cần tháo rời từ một phía:
Mặt bích đường ống: Một đầu bắt vít vào thân mặt bích, đầu còn lại kẹp bằng đai ốc và gioăng
Cố định đế thiết bị: Bắt vít vào lỗ ren trên đế máy hoặc tấm nhúng bê tông
Vỏ bình chịu áp lực: Các đinh tán được lắp cố định vào thân bình, tháo đai ốc để tiếp cận bảo trì
Linh kiện động cơ ô tô: Đinh tán đầu xi lanh, đinh tán ống xả
Kết nối thép kết cấu: Trường hợp không thể bắt vít xuyên qua do hạn chế tiếp cận
Cụm van và bơm: Các kết nối từ thân đến nắp ca-pô cần tháo rời nhiều lần
7. Ghi chú cài đặt & cách thực hành tốt nhất
7.1 Độ sâu tương tác của ren
Khi vặn DIN938 vào lỗ ren, hãy đảm bảo có đủ ren cho vật liệu nền:
Vật liệu đế thép: tương tác tối thiểu 1d (ví dụ: M16 → tối thiểu 16mm)
Vật liệu đế bằng gang: độ bám tối thiểu 1,5d
Vật liệu đế nhôm: tương tác tối thiểu 2d
Vì DIN938 cung cấp chiều dài ren 2d ở mỗi đầu nên nhìn chung nó đáp ứng yêu cầu về độ ăn khớp đối với thép và gang mà không gặp vấn đề gì.
7.2 Ứng dụng mô-men xoắn
Chỉ áp dụng mô-men xoắn vào phía đai ốc, không bao giờ tác dụng lên chốt. Siết quá chặt đinh tán vào lỗ ren có thể gây ra hiện tượng lõm ren hoặc làm tuột ren bên trong. Sử dụng cờ lê mô-men xoắn đã được hiệu chỉnh và tuân theo các giá trị mô-men xoắn được khuyến nghị cho cấp độ bền và điều kiện bôi trơn cụ thể.
7.3 Hợp chất chống bó kẹt
Đối với bu lông đinh tán bằng thép không gỉ hoặc thép hợp kim cường độ cao, hãy bôi hợp chất chống kẹt thích hợp vào ren trước khi lắp đặt để tránh bị lõm và tạo điều kiện thuận lợi cho việc tháo gỡ sau này. Điều này đặc biệt quan trọng trong môi trường nhiệt độ cao hoặc ăn mòn.
8. Tùy chọn xử lý bề mặt
xử lý bề mặt |
Chống ăn mòn |
Xịt muối điển hình |
Môi trường phù hợp |
Dầu thường/đen |
Thấp |
— |
Kho khô trong nhà, bảo quản ngắn hạn |
Oxit đen |
Thấp |
— |
Lắp ráp trong nhà, bôi trơn |
Mạ kẽm (Xanh/Trắng) |
Trung bình |
48–120 giờ |
Trong nhà chung, ngoài trời nhẹ nhàng |
Mạ kẽm (Vàng) |
Trung bình-Cao |
120–240 giờ |
Ngoài trời, độ ẩm vừa phải |
Mạ kẽm nhúng nóng |
Cao |
hơn 500 giờ |
Ngoài trời, ăn mòn, ven biển |
Dacromet / Hình học |
Rất cao |
500–1000+ giờ |
Ăn mòn nghiêm trọng, ô tô |
9. Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi 1: Có thể sử dụng bu lông đinh tán DIN938 cho kết nối mặt bích không?
Đúng. DIN938 thường được sử dụng cho các kết nối mặt bích tiêu chuẩn trong đó thân mặt bích có lỗ ren. Đối với mặt bích xuyên lỗ, bu lông xuyên hoặc đinh tán toàn ren có thể thích hợp hơn.
Câu 2: Sự khác biệt giữa DIN938 và thanh ren hoàn toàn (DIN975) là gì?
DIN938 có một thân trơn không có ren ở giữa với các phần có ren chỉ ở cả hai đầu (mỗi b=2d). DIN975 được ren hoàn toàn dọc theo toàn bộ chiều dài của nó. DIN938 cung cấp độ bền cắt tốt hơn ở phần thân, trong khi DIN975 cung cấp khả năng điều chỉnh vị trí đai ốc.
Câu 3: Tôi có thể tùy chỉnh độ dài của bu lông stud DIN938 không?
Đúng. CÔNG TY TNHH NINGBO TOPBOLT METALWORKS cung cấp bu lông đinh DIN938 có chiều dài tùy chỉnh trong phạm vi kích thước M6–M52. Độ dài tùy chỉnh, tỷ lệ ren không chuẩn và vật liệu đặc biệt có thể được sản xuất theo bản vẽ hoặc thông số kỹ thuật của khách hàng.
Câu hỏi 4: Tôi nên chọn loại cường độ nào cho mặt bích đường ống nhiệt độ cao?
Đối với các ứng dụng nhiệt độ cao (trên 200°C), nên sử dụng loại 8,8 trở lên với vật liệu thép hợp kim (chẳng hạn như 35CrMoA hoặc 42CrMoA). Luôn xác minh mức nhiệt độ vật liệu theo các điều kiện vận hành cụ thể.
Câu hỏi 5: Làm cách nào để ngăn bu lông đinh tán bị lỏng do rung?
Đối với môi trường rung, hãy sử dụng đai ốc khóa (tấm chèn nylon DIN985 hoặc đai ốc mặt bích DIN6923), vòng đệm lò xo hoặc keo khóa ren ở phía đai ốc. Đảm bảo đinh tán được đặt chắc chắn vào lỗ ren trước khi lắp đai ốc.
