Perno prisionero DIN938: longitud de rosca, especificación y guía de aplicación
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Perno prisionero DIN938: longitud de rosca, especificación y guía de aplicación

Vistas: 0     Autor: Equipo técnico de TOPBOLT Hora de publicación: 2026-08-13 Origen: Sitio

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1. Introducción

El perno prisionero DIN938 es un sujetador roscado de doble extremo ampliamente utilizado en ensamblajes mecánicos, bridas de tuberías y fijación de bases de equipos. Como uno de los pernos prisioneros estándar alemanes más comúnmente especificados, DIN938 presenta la misma longitud de rosca en ambos extremos y un vástago liso en el medio, lo que lo hace ideal para aplicaciones en las que un extremo se atornilla en un orificio roscado y el otro extremo recibe una tuerca.

NINGBO TOPBOLT METALWORKS CO., LTD suministra pernos prisioneros de acero al carbono DIN938 en un rango de tamaño completo desde M6 a M52, con múltiples grados de resistencia y tratamientos de superficie disponibles para satisfacer diferentes requisitos industriales.

2. ¿Qué es el perno prisionero DIN938?

2.1 Definición estándar

DIN938 es el estándar alemán para 'pernos prisioneros con la misma longitud de rosca en ambos extremos - grado de producto B'. La norma define las tolerancias dimensionales, la fórmula de longitud de la rosca, los requisitos de materiales y las reglas de marcado para este tipo de sujetadores.

La característica clave de DIN938 es que ambos extremos roscados tienen la misma longitud nominal, calculada como b = 2d (donde d es el diámetro nominal de la rosca). Esto lo distingue de DIN939 y DIN940, que tienen diferentes relaciones de longitud de rosca.

2.2 Características estructurales

  • Ambos extremos roscados con igual longitud (b = 2d)

  • Vástago liso sin rosca en la sección central.

  • Sin cabeza de perno: apretado con tuerca en un solo extremo

  • Rosca gruesa métrica de serie (rosca fina disponible bajo pedido)

  • Producto de grado B para aplicaciones industriales generales.

3. Especificación de longitud de rosca y dimensión DIN938

3.1 Rango de tamaños y longitudes estándar

Los pernos prisioneros DIN938 están disponibles en diámetros nominales desde M6 hasta M52, con longitudes nominales estándar que varían de 30 mm a 500 mm según el diámetro. La siguiente tabla enumera los tamaños comunes y sus correspondientes longitudes de hilo.

Diámetro nominal (d)

Longitud de la rosca en ambos extremos (b = 2d)

Rango de longitud estándar (l)

Aplicación típica

M6

12mm

30–80 mm

Pequeños equipos, armarios eléctricos.

M8

16mm

40-120 mm

Maquinaria en general, abrazaderas para tubos.

M10

20mm

50-160 mm

Automoción, industria ligera

M12

24mm

60-200 mm

Conexiones de brida, bases de equipos.

M16

32mm

80–250 mm

Bridas de tuberías, juntas estructurales.

M20

40mm

100–300 mm

Maquinaria pesada, recipientes a presión.

M24

48mm

120–400 mm

Bridas grandes, equipos industriales.

M30

60mm

150–500 mm

Estructuras pesadas, carcasas de turbinas.

M36

72mm

200–500 mm

Grandes recipientes a presión, estructuras de acero.

M42-M52

84–104 mm

250–500 mm

Industria pesada, generación de energía.

3.2 Regla de cálculo de la longitud del hilo

Para DIN938, la longitud de la rosca en cada extremo sigue la fórmula b = 2d . Por ejemplo:

  • Perno prisionero M12 → longitud de la rosca de cada extremo = 2 × 12 = 24 mm

  • Perno prisionero M20 → longitud de la rosca de cada extremo = 2 × 20 = 40 mm

  • Perno prisionero M24 → longitud de la rosca de cada extremo = 2 × 24 = 48 mm

Este diseño de igual longitud garantiza un enganche suficiente de la rosca tanto en el lado del orificio roscado como en el lado de la tuerca, proporcionando una fuerza de sujeción equilibrada en condiciones de montaje estándar.

4. DIN938, DIN939 y DIN940: diferencias clave

Si bien los tres son pernos prisioneros estándar alemanes, se diferencian principalmente en la relación de longitud de la rosca entre los dos extremos. Comprender estas diferencias ayuda a evitar especificaciones incorrectas en las adquisiciones.

Estándar

Extremo de rosca 1 (atornillado en el orificio)

Extremo de rosca 2 (lado de la tuerca)

Tipo de diseño

Caso de uso principal

DIN938

segundo = 2d

b = 2d (igual)

Hilo igual en ambos extremos.

Orificios roscados estándar de uso general

DIN939

b = 1,5d (más corto)

b = 2d (más largo)

Desigual: extremo corto del agujero

Componentes de pared delgada, orificios roscados poco profundos

DIN940

b = 1,25d (más corto)

b = 2d (más largo)

Desigual: extremo muy corto del agujero

Bridas muy delgadas, profundidad de rosca limitada

Conclusión clave: DIN938 es la opción más versátil y ampliamente disponible. Elija DIN939 o DIN940 solo cuando el orificio roscado tenga una profundidad limitada y no pueda acomodar el enganche completo de rosca 2d de DIN938.

5. Opciones de materiales y grados de resistencia

Los pernos prisioneros DIN938 se fabrican comúnmente con acero al carbono y acero aleado, con grados de resistencia seleccionados según la carga de la aplicación y las condiciones ambientales.

Grado de fuerza

Material típico

Resistencia a la tracción (mín.)

Límite elástico (mín.)

Aplicaciones comunes

4.8

Acero bajo en carbono (C1010/C1015)

400 MPa

320MPa

Montaje ligero, uniones no críticas.

8.8

Acero al carbono medio (C35/C45, templado y revenido)

800 MPa

640MPa

Maquinaria general, bridas estándar.

10.9

Acero aleado (42CrMoA, templado y revenido)

1000MPa

900 MPa

Maquinaria pesada, juntas de alta carga.

12.9

Acero aleado (42CrMoA / 35CrMoA)

1200MPa

1080MPa

Carga ultraalta, estructural crítica

6. Aplicaciones comunes del perno prisionero DIN938

Los pernos prisioneros DIN938 se utilizan en una amplia gama de industrias donde una cabeza de perno no es práctica o donde solo se requiere el desmontaje desde un lado:

  • Bridas de tubería: un extremo atornillado al cuerpo de la brida y el otro extremo sujeto con una tuerca y una junta.

  • Fijación a la base del equipo: Atornillada en orificios roscados en bases de máquinas o placas de empotrar de hormigón

  • Cubiertas de recipientes a presión: pernos instalados permanentemente en el cuerpo del recipiente, tuercas retiradas para acceso de mantenimiento

  • Componentes de motores de automóviles: pernos de culata, pernos de colector de escape

  • Conexiones de acero estructural: donde no es posible el uso de pernos pasantes debido a limitaciones de acceso

  • Conjuntos de válvula y bomba: conexiones entre el cuerpo y el bonete que requieren desmontaje repetido

7. Notas de instalación y mejores prácticas

7.1 Profundidad de inserción del hilo

Al atornillar DIN938 en un orificio roscado, asegúrese de que la rosca tenga suficiente encaje para el material base:

  • Material de base de acero: compromiso mínimo 1d (p. ej., M16 → 16 mm mínimo)

  • Material base de hierro fundido: compromiso mínimo de 1,5d

  • Material base de aluminio: compromiso mínimo 2d

Dado que DIN938 proporciona una longitud de rosca 2d en cada extremo, generalmente cumple con los requisitos de acoplamiento para acero y hierro fundido sin problemas.

7.2 Aplicación de torsión

Aplique torque sólo al lado de la tuerca, nunca al perno mismo. Apretar demasiado el perno en el orificio roscado puede causar desgaste de la rosca o dañar las roscas internas. Utilice una llave dinamométrica calibrada y siga los valores de torsión recomendados para el grado de resistencia y la condición de lubricación específicos.

7.3 Compuesto antiagarrotamiento

Para pernos prisioneros de acero inoxidable o de aleación de acero de alta resistencia, aplique un compuesto antiagarrotamiento adecuado a las roscas antes de la instalación para evitar la irritación y facilitar el desmontaje futuro. Esto es especialmente importante en ambientes corrosivos o de alta temperatura.

8. Opciones de tratamiento de superficies

Tratamiento superficial

Resistencia a la corrosión

Spray de sal típico

Ambiente adecuado

Aceite liso/negro

Bajo

Almacenamiento seco en interiores a corto plazo

Óxido negro

Bajo

Conjuntos interiores lubricados

Chapado en zinc (azul/blanco)

Medio

48-120 horas

Interior general, exterior templado

Chapado en zinc (amarillo)

Medio-Alto

120–240 horas

Exterior, humedad moderada

Galvanizado en caliente

Alto

Más de 500 horas

Exterior, corrosivo, costero

Dacromet / Geomet

muy alto

500–1000+ horas

Corrosión severa, automoción

9. Preguntas frecuentes

P1: ¿Se pueden utilizar pernos prisioneros DIN938 para conexiones de brida?

Sí. DIN938 se usa comúnmente para conexiones de brida estándar donde el cuerpo de la brida tiene orificios roscados. Para bridas con orificio pasante, pueden ser más apropiados pernos pasantes o pernos de rosca completa.

P2: ¿Cuál es la diferencia entre DIN938 y una varilla completamente roscada (DIN975)?

DIN938 tiene un vástago liso sin rosca en el medio con secciones roscadas solo en ambos extremos (cada b=2d). DIN975 está totalmente roscado en toda su longitud. DIN938 proporciona una mejor resistencia al corte en la sección del vástago, mientras que DIN975 ofrece un posicionamiento de tuerca ajustable.

P3: ¿Puedo personalizar la longitud de los pernos prisioneros DIN938?

Sí. NINGBO TOPBOLT METALWORKS CO., LTD ofrece pernos prisioneros DIN938 de longitud personalizada dentro del rango de tamaños M6-M52. Se pueden producir longitudes personalizadas, relaciones de rosca no estándar y materiales especiales según los dibujos o especificaciones del cliente.

P4: ¿Qué grado de resistencia debo elegir para las bridas de tuberías de alta temperatura?

Para aplicaciones de alta temperatura (por encima de 200 °C), se recomienda el grado 8,8 o superior con material de acero de aleación (como 35CrMoA o 42CrMoA). Siempre verifique la clasificación de temperatura del material en comparación con las condiciones de operación específicas.

P5: ¿Cómo evito que los pernos prisioneros se aflojen debido a la vibración?

Para ambientes vibrantes, use tuercas de seguridad (inserto de nailon DIN985 o tuerca con brida DIN6923), arandelas de resorte o adhesivo bloqueador de roscas en el lado de la tuerca. Asegúrese de que el perno esté firmemente asentado en el orificio roscado antes de aplicar la tuerca.

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