அதிர்வு மெக்கானிக்கல் அசெம்பிளிகளுக்கு DIN912 தரத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது
நீங்கள் இங்கே இருக்கிறீர்கள்: வீடு » செய்தி » தொழில் செய்திகள் » அதிர்வு மெக்கானிக்கல் அசெம்பிளிகளுக்கு DIN912 தரத்தை எப்படி எடுப்பது

அதிர்வு மெக்கானிக்கல் அசெம்பிளிகளுக்கு DIN912 தரத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

பார்வைகள்: 0     ஆசிரியர்: TOPBOLT தொழில்நுட்பக் குழு வெளியிடும் நேரம்: 2026-07-16 தோற்றம்: தளம்

விசாரிக்கவும்

பேஸ்புக் பகிர்வு பொத்தான்
ட்விட்டர் பகிர்வு பொத்தான்
வரி பகிர்வு பொத்தான்
wechat பகிர்வு பொத்தான்
இணைக்கப்பட்ட பகிர்வு பொத்தான்
pinterest பகிர்வு பொத்தான்
whatsapp பகிர்வு பொத்தான்
காகோ பகிர்வு பொத்தான்
snapchat பகிர்வு பொத்தான்
தந்தி பகிர்வு பொத்தான்
இந்த பகிர்வு பொத்தானை பகிரவும்

1. அறிமுகம்

DIN912 சாக்கெட் ஹெட் கேப் திருகுகள், தானியங்கி இயந்திரங்கள், பொறியியல் சாதனங்கள் மற்றும் வாகன எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் அசெம்பிளிகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் உயர்-துல்லியமான ஃபாஸ்டென்சர்கள் ஆகும். நிலையான ஹெக்ஸ் போல்ட்களிலிருந்து வேறுபட்டது, அவற்றின் இடைநிலை தலை அமைப்பு நிறுவல் இடத்தை சேமிக்கிறது மற்றும் அடர்த்தியான மற்றும் துல்லியமான இணைப்புகளுக்கு உயர் பொருத்துதல் துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது. தொடர்ச்சியான அதிர்வு மற்றும் மாற்று சுமை நிலைமைகளின் கீழ், தவறான DIN912 தர தேர்வு பெரும்பாலும் திருகு முறிவு, நூல் அகற்றுதல், மூட்டு தளர்த்துதல் மற்றும் உபகரணங்கள் இடப்பெயர்ச்சி ஆகியவற்றை ஏற்படுத்துகிறது.

DIN912 சாக்கெட் ஹெட் கேப் ஸ்க்ரூக்கள் 8.8, 10.9, 12.9 உயர் இழுவிசை கார்பன் ஸ்டீல் கிரேடுகள் மற்றும் A2-70, A4-80 துருப்பிடிக்காத எஃகு அரிப்பை எதிர்க்கும் தரங்களில் கிடைக்கின்றன. ஒவ்வொரு தரமும் தனித்துவமான இழுவிசை வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் தன்னிச்சையாக மாற்ற முடியாது. குறைந்த தர திருகுகள் நீண்ட கால இயந்திர அதிர்வுகளின் கீழ் உலோக சோர்வு தோல்விக்கு ஆளாகின்றன.

தொகுக்கப்பட்டது , இந்தக் கட்டுரையானது அதிர்வு இயந்திரங்களுக்கான நடைமுறை DIN912 தரத் தேர்வு விதிகளை அறிமுகப்படுத்துகிறது, இயந்திர செயல்திறன் வேறுபாடுகள், பொதுவான தோல்விக்கான காரணங்கள் மற்றும் தரப்படுத்தப்பட்ட பயன்பாட்டு தீர்வுகளை சுருக்கி, உலகளாவிய இயந்திர பொறியியல் திட்டங்களுக்கு நம்பகமான ஆதாரம் மற்றும் நிறுவல் வழிகாட்டுதலை வழங்குகிறது. TOPBOLT தொழில்நுட்பக் குழுவால் 15 வருட உயர்தர ஃபாஸ்டென்னர் ஏற்றுமதி அனுபவத்துடன்

2. அதிர்வு சுமைகளின் கீழ் DIN912 திருகுகளின் முக்கிய தோல்விக்கான காரணங்கள்

நிலையான நிலையான உபகரணங்கள் சாதாரண 8.8 கிரேடு DIN912 திருகுகளை ஏற்றுக்கொள்ளலாம், ஆனால் அதிர்வுறும் இயந்திரங்கள் தொடர்ச்சியான மாற்று பதற்றம், வெட்டு விசை மற்றும் அதிர்வு தாக்கம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. குறைந்த தர ஃபாஸ்டென்சர்கள் பொதுவாக மூன்று பொதுவான தோல்விகளுக்கு வழிவகுக்கும்:

1. போதிய சோர்வு எதிர்ப்பு: நீண்ட கால நுண்ணிய அதிர்வு மன அழுத்தத்தைக் குவிக்கிறது மற்றும் தடி சோர்வு முறிவை ஏற்படுத்துகிறது;

2. பொருத்தமற்ற கடினத்தன்மை: மென்மையான-தர திருகுகள் தொடர்ச்சியான அதிர்வுகளின் கீழ் படிப்படியாக தளர்த்தப்படுகின்றன, நூல் இடைவெளிகளை பெரிதாக்குகின்றன;

3. கட்டமைப்பு கடினத்தன்மை இல்லாமை: அதிக தாக்க அதிர்வு உடையக்கூடிய விரிசல் மற்றும் உள் ஹெக்ஸ் சாக்கெட் நழுவுகிறது.

எனவே, அதிர்வுறும் உபகரணங்களுக்கான DIN912 தேர்வு அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும் வலிமை தரம் மற்றும் இயந்திர செயல்திறன் , பரிமாண விவரக்குறிப்புகள் மட்டும் அல்ல.

3. DIN912 தர இயந்திர செயல்திறன் ஒப்பீடு

பின்வரும் நிலையான இயந்திர அளவுருக்கள் பல்வேறு அதிர்வு வேலை நிலைமைகளுக்கு துல்லியமான தர பொருத்தத்தை ஆதரிக்கின்றன.

DIN912 தரம்

இழுவிசை வலிமை

கடினத்தன்மை

சோர்வு எதிர்ப்பு

அதிர்வு தழுவல்

தரம் 8.8 கார்பன் ஸ்டீல்

≥800MPa

HRC22-32

இயல்பானது

குறைந்த அதிர்வெண் ஒளி அதிர்வு உபகரணங்கள்

தரம் 10.9 கார்பன் ஸ்டீல்

≥1000MPa

HRC32-39

நல்லது

நடுத்தர அதிர்வெண் பொது இயந்திரங்கள்

தரம் 12.9 கார்பன் ஸ்டீல்

≥1220MPa

HRC39-44

சிறப்பானது

உயர் அதிர்வெண் ஹெவி-டூட்டி முக்கிய கூறுகள்

A2-70 துருப்பிடிக்காத எஃகு

≥700MPa

உயர் கடினத்தன்மை

நடுத்தர

அரிக்கும் ஒளி அதிர்வு உபகரணங்கள்

A4-80 துருப்பிடிக்காத எஃகு

≥800MPa

உயர் அரிப்பு எதிர்ப்பு

நல்லது

கரையோர மற்றும் ஈரமான அதிர்வு இயந்திரங்கள்

4. அதிர்வு இயந்திரத்திற்கான நடைமுறை DIN912 கிரேடு தேர்வு

4.1 குறைந்த அதிர்வெண் ஒளி அதிர்வு காட்சிகள்

பொதுவான ஆட்டோமேஷன் பிரேம்கள் மற்றும் நிலையான சுமை மற்றும் லேசான அதிர்வு கொண்ட நிலையான பரிமாற்ற கூறுகளுக்கு பொருந்தும். தீர்வு : செலவு குறைந்த மற்றும் நம்பகமான தினசரி ஃபாஸ்டென்னிங் செயல்திறனுக்காக கிரேடு 8.8 கார்பன் ஸ்டீல் DIN912 திருகுகளைப் பயன்படுத்தவும்.

4.2 நடுத்தர அதிர்வெண் வழக்கமான அதிர்வு காட்சிகள்

கன்வேயர் இயந்திரங்கள், பேக்கேஜிங் உபகரணங்கள் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் அதிர்வு அதிர்வு கொண்ட பொதுவான மோட்டார் தளங்களுக்கு பொருந்தும். தீர்வு : சோர்வு எதிர்ப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்தவும், நீண்ட கால அதிர்வுகளால் நூல் தளர்த்தப்படுவதைத் தவிர்க்கவும் தரம் 10.9 DIN912 திருகுகளை ஒரே மாதிரியாகத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

4.3 உயர் அதிர்வெண் ஹெவி-டூட்டி அதிர்வு காட்சிகள்

துல்லியமான இயந்திர கருவிகள், அதிவேக ஆட்டோமேஷன் தொகுதிகள் மற்றும் 24 மணி நேர தொடர்ச்சியான செயல்பாடு மற்றும் அதிர்வு தாக்கம் கொண்ட எஞ்சின் அசெம்பிளிகளுக்கு பொருந்தும். தீர்வு : மட்டுமே முக்கிய ஹெவி-டூட்டி நிலைகளுக்குத் தகுதி பெற்றுள்ளன. 12.9 DIN912 உயர் இழுவிசை திருகுகள் களைப்பு எலும்பு முறிவு அபாயங்களை நீக்குவதற்கு,

4.4 அரிக்கும் அதிர்வு சூழல்கள்

அதிர்வு சோர்வு மற்றும் உப்பு தெளிப்பு அரிப்பு அபாயங்கள் இரண்டையும் கொண்ட வெளிப்புற, ஈரப்பதம் மற்றும் இரசாயன இயந்திரங்களுக்கு பொருந்தும். தீர்வு : லேசான அரிக்கும் நிலைகளுக்கு A2-70; A4-80 துருப்பிடிக்காத எஃகு DIN912 கடலோர மற்றும் கனமான அரிக்கும் அதிர்வு கருவிகளுக்கான திருகுகள்.

5. பொதுவான தேர்வு தவறுகள் & திருத்தங்கள்

தவறு 1: ஒரே மாதிரியான பரிமாணத்தின் உலகளாவிய பயன்பாடு ஆபத்து: உயர் அதிர்வு மைய நிலைகளில் 12.9 தரத்திற்குப் பதிலாக 8.8 ஐப் பயன்படுத்துவது தாமதமான திடீர் எலும்பு முறிவை ஏற்படுத்துகிறது. தீர்வு: சுமை மற்றும் அதிர்வு தீவிரத்தின் படி கண்டிப்பாக கிரேடுகளை பொருத்தவும்; தரமிறக்க மாற்று தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

தவறு 2: கார்பன் ஸ்டீலை கண்மூடித்தனமாக துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் மாற்றுவது ஆபத்து: சாதாரண A2 துருப்பிடிக்காத எஃகு, 12.9 கார்பன் எஃகுக்குக் குறைவான கடுமையான அதிர்வுக்கு போதுமான சோர்வு வலிமையைக் கொண்டிருக்கவில்லை. தீர்வு: உலர் அதிக சுமை அதிர்வு காட்சிகளுக்கு 12.9 கார்பன் ஸ்டீலுக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள்.

தவறு 3: அதிர்வுறும் நிலைகளுக்கு லாக் வாஷர்களைத் தவிர்க்கவும் ஆபத்து: தூய போல்ட் இறுக்கம் தொடர்ச்சியான அதிர்வுகளை எதிர்க்க முடியாது, இதன் விளைவாக படிப்படியாக தளர்த்தப்படுகிறது. தீர்வு: அனைத்து உயர் அதிர்வு இணைப்பு புள்ளிகளுக்கும் DIN125 பிளாட் வாஷர்கள் மற்றும் DIN127 ஸ்பிரிங் லாக் வாஷர்களை சித்தப்படுத்தவும்.

6. முடிவு

அதிர்வுறும் மெக்கானிக்கல் அசெம்பிளிகளில் DIN912 சாக்கெட் ஹெட் ஸ்க்ரூக்களின் ஏற்புத்திறன் எளிய பரிமாண விவரக்குறிப்பைக் காட்டிலும் வலிமை தரம் மற்றும் பொருள் பொருத்தத்தைப் பொறுத்தது. தரம் 8.8 குறைந்த அதிர்வெண் ஒளி அதிர்வுகளுக்கு பொருந்தும், தரம் 10.9 நடுத்தர அதிர்வெண் பொது இயந்திரங்களுக்கு பொருந்தும், உயர் அதிர்வெண் துல்லியமான ஹெவி-டூட்டி உபகரணங்களுக்கு தரம் 12.9 கட்டாயமாகும், மேலும் A2-70/A4-80 துருப்பிடிக்காத எஃகு பதிப்புகள் அரிக்கும் அதிர்வு சூழல்களை இலக்காகக் கொண்டுள்ளன. தரப்படுத்தப்பட்ட தரத் தேர்வு, சோர்வு முறிவு, நூல் தளர்த்துதல் மற்றும் இயந்திரச் செயலிழப்பு ஆகியவற்றைத் தடுக்கிறது, தானியங்கு மற்றும் தொழில்துறை இயந்திரங்களின் நீண்ட கால நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

7. அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

Q1: அனைத்து அதிர்வு சாதனங்களுக்கும் கிரேடு 8.8 DIN912 ஐப் பயன்படுத்த முடியுமா? ப: எண். கிரேடு 8.8 குறைந்த அதிர்வெண் ஒளி அதிர்வுகளை மட்டுமே ஆதரிக்கிறது. உயர் அதிர்வெண் கொண்ட கனரக-கடமை இயந்திரங்களுக்கு எலும்பு முறிவு தோல்வியைத் தவிர்ப்பதற்கு போதுமான சோர்வு எதிர்ப்பிற்கு தரம் 10.9 அல்லது 12.9 தேவைப்படுகிறது.

Q2: அதிர்வுறும் இயந்திரங்களுக்கு எது சிறந்தது, 12.9 கார்பன் ஸ்டீல் அல்லது A4 துருப்பிடிக்காத எஃகு? A: 12.9 கார்பன் ஸ்டீல் உலர் கனமான-சுமை அதிர்வுக்கு வலுவான சோர்வு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. A4-80 துருப்பிடிக்காத எஃகு ஈரப்பதம், உப்பு தெளிப்பு மற்றும் அரிக்கும் அதிர்வு காட்சிகளுக்கு ஏற்றது.

Q3: ஏன் தவறான DIN912 கிரேடு அதிர்வின் கீழ் தளர்வடைய செய்கிறது? A: குறைந்த-தர திருகுகள் போதுமான கடினத்தன்மை மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்கவில்லை. நீண்ட கால அதிர்வு மைக்ரோ த்ரெட் ஸ்லிப் இடைவெளிகளை உருவாக்குகிறது, படிப்படியாக விரிவடைகிறது மற்றும் மூட்டு தளர்வு அல்லது வீழ்ச்சியை ஏற்படுத்துகிறது.

விரைவு இணைப்புகள்

ஃபாஸ்டென்சர்கள்

எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்

WhatsApp: +1 5419089592
தொலைபேசி: +86 15355199658
மின்னஞ்சல்: sales2@topboltmfg.com
முகவரி:  tongtu Road, Yinzhou District, Ningbo, China

எங்கள் செய்திமடலில் சேரவும்

விளம்பரங்கள், புதிய தயாரிப்புகள் மற்றும் விற்பனை. நேரடியாக உங்கள் இன்பாக்ஸுக்கு.
பதிப்புரிமை ©   2024 Ningbo Topbolt Metalworks Co., Ltd. அனைத்து உரிமைகளும் பாதுகாக்கப்பட்டவை. தளவரைபடம். தனியுரிமைக் கொள்கை