போல்ட் ஹைட்ரஜன் எம்பிரிட்டில்மென்ட் அபாயம்: அமில ஊறுகாய் மற்றும் மின்முலாம் பூசப்பட்ட பிறகு விரிசல் தாமதமானது

அறிமுகம்

தரம் 10.9 மற்றும் அதற்கு மேல் உள்ள உயர் வலிமை போல்ட்கள் எஃகு அமைப்பு, கிரேன், சுரங்க உபகரணங்கள் மற்றும் கனரக இயந்திரங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மேற்பரப்பு அரிப்பை எதிர்ப்பதை மேம்படுத்துவதற்காக, பல வெளிநாட்டு பொறியியல் திட்டங்கள் கூடுதல் ஹைட்ரஜன் பேக்-அவுட் சிகிச்சை இல்லாமல் வழக்கமான அமில ஊறுகாய் மற்றும் எலக்ட்ரோ-கால்வனைசிங் செயல்முறையை நேரடியாக பின்பற்றுகின்றன. கூடியிருந்த போல்ட்கள் முற்றிலும் இயல்பானவை, ஆனால் பல நாட்கள் முதல் பல வாரங்கள் வரை வைக்கப்பட்ட பிறகு, அவை வெளிப்புற சுமை இல்லாமல் திடீரென உடைந்துவிடும்.

தொழில்துறை தோல்வி புள்ளிவிவரங்கள் மின்முலாம் பூசப்பட்ட பிறகு அதிக வலிமை போல்ட்களின் திடீர் முறிவுகளில் 80% க்கும் அதிகமானவை முறையற்ற முறுக்கு அல்லது அதிக சுமையால் ஏற்படவில்லை, ஆனால் ஹைட்ரஜன் எம்பிரிட்டில்மென்ட் தாமதமான எலும்பு முறிவு. அமில ஊறுகாய் மற்றும் மின்முலாம் பூசும் போது உறிஞ்சப்படும் ஹைட்ரஜன் மெட்டீரியல் மேட்ரிக்ஸில் மெதுவாக பரவுகிறது, இது உள் விரிசல் துவக்கம் மற்றும் முன் ஏற்றத்தின் கீழ் திடீரென உடையக்கூடிய எலும்பு முறிவுக்கு வழிவகுக்கிறது. இந்த வகையான தொகுதி மறைக்கப்பட்ட ஆபத்து வெளிநாட்டு கனரக தொழில் திட்டங்களில் பெரிய அளவிலான ஸ்கிராப்பை ஏற்படுத்தும், மறுவேலை மற்றும் இழப்பீடு செலவுகள் சேமிக்கப்பட்ட முலாம் பூசுதல் செலவை விட அதிகமாக இருக்கும்.

இக்கட்டுரையானது அதிக வலிமையான போல்ட்களின் ஹைட்ரஜன் பொறித்தல் பொறிமுறையை ஆழமாக பகுப்பாய்வு செய்கிறது, பல்வேறு பூச்சு செயல்முறைகளின் அபாய அளவை ஒப்பிடுகிறது, வெளிநாட்டு வர்த்தக கொள்முதலில் அதிக அதிர்வெண் அபாயங்களை வரிசைப்படுத்துகிறது மற்றும் நிலையான ஹைட்ரஜன் சிக்கலைத் தடுக்கும் திட்டங்களை வழங்குகிறது. ஹெவி-டூட்டி திட்டங்களுக்கு பேக்-அவுட் சிகிச்சை மற்றும் குரோமியம் இல்லாத ஜிங்க் ஃப்ளேக் பூச்சு உள்ளிட்ட ஹைட்ரஜன்-பாதுகாப்பான உயர் வலிமையான போல்ட் தீர்வுகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

அசெம்ப்ளிக்குப் பிறகு பல நாட்கள் ஏன் அதிக வலிமை போல்ட் விரிசல் ஏற்படுகிறது

ஹைட்ரஜன் எம்பிரிட்டில்மென்ட் என்பது இழுவிசை அழுத்தம் மற்றும் டிஃப்யூசிபிள் ஹைட்ரஜனின் ஒருங்கிணைந்த செயல்பாட்டின் கீழ் அதிக வலிமை கொண்ட எஃகு ஒரு தாமதமான உடையக்கூடிய எலும்பு முறிவு நிகழ்வு ஆகும். எலும்பு முறிவுக்கு முன் வெளிப்படையான அசாதாரணங்கள் எதுவும் இல்லை, மற்றும் தோல்வி நேரம் தாமதமாகிறது என்பதில் முக்கிய ஆபத்து உள்ளது.

அமில ஊறுகாய் மற்றும் மின்முலாம் பூசுவதில் ஹைட்ரஜன் ஆதாரம்

அமில ஊறுகாய் மற்றும் எலக்ட்ரோ-கால்வனைசிங் போது, ​​ஹைட்ரஜன் அணுக்கள் எஃகு மேற்பரப்பில் உருவாக்கப்படுகின்றன மற்றும் பகுதியளவு பொருள் மேட்ரிக்ஸில் ஊடுருவுகின்றன. சாதாரண வலிமை போல்ட்கள் குறைந்த உணர்திறன் மற்றும் ஒரு சிறிய அளவு ஹைட்ரஜனை பொறுத்துக்கொள்ள முடியும்; இருப்பினும், 10.9 தரத்திற்கு மேல் உள்ள உயர் வலிமை போல்ட்கள் அதிக இழுவிசை வலிமை மற்றும் உயர் ஹைட்ரஜன் உணர்திறன் கொண்டவை, மேலும் டிஃப்யூசிபிள் ஹைட்ரஜன் தானிய எல்லைகளில் ப்ரீலோட் அழுத்தத்தின் கீழ் படிப்படியாக குவிந்துவிடும்.

தாமதமான எலும்பு முறிவு செயல்முறை

அசெம்பிளிக்குப் பிறகு, போல்ட் இழுவிசை ப்ரீலோடில் இருக்கும். டிஃப்யூசிபிள் ஹைட்ரஜன் மெதுவாக அழுத்த செறிவு பகுதிக்கு (த்ரெட் ரூட், ஹெட் ஃபில்லட்டின் கீழ்) பரவுகிறது, அங்கு மைக்ரோகிராக்குகள் தொடங்கி விரிவடைகின்றன. கிராக் ஒரு முக்கியமான அளவை அடையும் போது, ​​போல்ட் திடீரென உடைந்து விடுகிறது. முழு செயல்முறையிலும் வெளிப்படையான சிதைவு அல்லது எச்சரிக்கை இல்லை, அதனால்தான் 'அசெம்பிளி நன்றாக இருக்கிறது ஆனால் சில நாட்களுக்குப் பிறகு உடைகிறது'.

முக்கிய ஆபத்தை துரிதப்படுத்தும் காரணிகள்

1. வலிமை நிலை: அதிக தரம் (10.9 / 12.9), ஹைட்ரஜன் உணர்திறன் அதிகமாகும்.

2. முலாம் தடிமன் மற்றும் செயல்முறை: பேக்-அவுட் இல்லாமல் தடிமனான எலக்ட்ரோ-கால்வனைசிங் ஹைட்ரஜன் உட்கொள்ளலை அதிகரிக்கிறது.

3. ப்ரீலோட் லெவல்: அதிக ப்ரீலோட் கிராக் பரவலை துரிதப்படுத்துகிறது.

4. மேற்பரப்பு குறைபாடுகள்: டிகார்பரைசேஷன், கீறல்கள் மற்றும் அரிப்பு குழிகள் விரிசல் துவக்க புள்ளிகளாக மாறும்.

பூச்சு செயல்முறை ஆபத்து ஒப்பீடு

உயர் அதிர்வெண் வெளிநாட்டு வர்த்தக ஆபத்துகள்

கண்மூடித்தனமாக மலிவான எலக்ட்ரோ-பூசப்பட்ட உயர் வலிமை போல்ட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது

பல வெளிநாட்டு வாங்குபவர்கள் முலாம் பூசும் செயல்முறை மற்றும் பேக்-அவுட் பதிவை புறக்கணித்து, யூனிட் விலை மற்றும் தரத்தை மட்டுமே ஒப்பிடுகின்றனர். மலிவான எலக்ட்ரோ-கால்வனேற்றப்பட்ட 10.9 போல்ட்கள் பெரும்பாலும் பேக்-அவுட் படியைத் தவிர்க்கின்றன, மேலும் தளம் அசெம்பிளி செய்யப்பட்ட பிறகு தொகுதி தாமதமாக எலும்பு முறிவு ஏற்படுகிறது, இதன் விளைவாக பெரிய அளவிலான கூறு ஸ்கிராப் மற்றும் திட்ட மறுவேலை ஏற்படுகிறது.

தாமதமான எலும்பு முறிவை ஓவர்-டார்க் தர புகாராக தவறாக மதிப்பிடுதல்

நிறுவிய பின் ஒரு தொகுதி போல்ட் உடைந்தால், வாடிக்கையாளர் வழக்கமாக அதை போதுமான பொருள் வலிமை அல்லது முறையற்ற உற்பத்தி என மதிப்பிடுகிறார், மேலும் நேரடியாக இழப்பீடு கோருகிறார். உண்மையில், மூலக் காரணம் மின்முலாம் பூசுதல் செயல்முறையால் ஏற்படும் ஹைட்ரஜன் உடையக்கூடியது, இது சப்ளையர் கட்டத்தில் கட்டுப்படுத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும்.

தர ஒப்பந்தத்தில் பேக்-அவுட் பதிவு இல்லை

வெளிநாட்டு வர்த்தக ஆர்டர்கள் பெரும்பாலும் ஹைட்ரஜன் எம்பிரிட்டில்மென்ட் சோதனை அல்லது பேக்-அவுட் செயல்முறை பதிவு தேவையில்லாமல், தரம் மற்றும் முலாம் ஆகியவற்றை மட்டுமே குறிப்பிடுகின்றன. சப்ளையர் உண்மையில் பேக்-அவுட்டை முடித்துவிட்டாரா என்பதை வாங்குபவர் சரிபார்க்க முடியாது, இதனால் முழுத் தொகுதியும் மறைக்கப்பட்டிருக்கும்.

நிலையான ஹைட்ரஜன் எம்பிரிட்டில்மென்ட் தடுப்பு விதிகள்

1. கிரேடு 10.9 மற்றும் அதற்கு மேல் உள்ள போல்ட்களுக்கு, பேக்-அவுட் இல்லாமல் வழக்கமான அமில ஊறுகாயை எலக்ட்ரோ-கால்வனைசிங் செய்வதைத் தவிர்க்கவும்.

2. எலக்ட்ரோ-கால்வனிசிங் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டால், ஹைட்ரஜன் பேக்-அவுட் முலாம் பூசப்பட்ட 4 மணி நேரத்திற்குள் முடிக்கப்பட வேண்டும், செயல்முறை பதிவுடன்.

3. அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட்களுக்கு குரோமியம் இல்லாத ஜிங்க் ஃபிளேக் பூச்சு (டாக்ரோமெட் / ஜியோமெட்) ஐ விரும்புங்கள், இது கிட்டத்தட்ட ஹைட்ரஜனை அறிமுகப்படுத்தாது.

4. பாதுகாப்பு-முக்கியமான கட்டமைப்பு இணைப்புகளுக்கு தொகுதி ஹைட்ரஜன் எம்பிரிட்டில்மென்ட் சோதனை அறிக்கை தேவை.

5. பட்ஜெட் அனுமதிக்கும் போது துருப்பிடிக்காத எஃகு A2-70 / A4-80 பிரீமியம் விருப்பமாகும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

Q1: சாதாரண அசெம்பிளிக்குப் பிறகு சில நாட்களுக்குப் பிறகு ஏன் அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட் உடைகிறது?

ப: இது வழக்கமான ஹைட்ரஜன் உடையும் தாமதமான எலும்பு முறிவு. ஊறுகாய் மற்றும் முலாம் பூசும் போது உறிஞ்சப்படும் ஹைட்ரஜன், முன் ஏற்றத்தின் கீழ் மெதுவாக பரவுகிறது மற்றும் திடீர் உடையக்கூடிய விரிசலை ஏற்படுத்துகிறது.

Q2: சாதாரண 8.8 கிரேடு போல்ட்களில் ஹைட்ரஜன் எம்பிரிட்டில்மென்ட் இருக்க முடியுமா?

ப: ஆபத்து மிகவும் குறைவு. ஹைட்ரஜன் எம்பிரிட்டில்மென்ட் உணர்திறன் வலிமை தரத்துடன் கடுமையாக உயர்கிறது; 10.9 மற்றும் அதற்கு மேற்பட்டவை அதிக ஆபத்து வரம்பாகும்.

Q3: ஹைட்ரஜன் அபாயத்தை அகற்ற பேக்-அவுட் போதுமானதா?

ப: பேக்-அவுட் டிஃப்யூசிபிள் ஹைட்ரஜனைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது, ஆனால் செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு மற்றும் பதிவு அவசியம். துத்தநாக செதில் பூச்சு அதிக வலிமை போல்ட்களுக்கு பாதுகாப்பான வழியாகும்.

Q4: நிங்போ டாப்போல்ட் மெட்டல்வொர்க்ஸ் கோ., லிமிடெட். ஹைட்ரஜன்-பாதுகாப்பான உயர் வலிமை போல்ட்களை வழங்கவா?

A: ஆம். நாங்கள் 10.9 / 12.9 அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட்களை பேக்-அவுட் செயல்முறை அல்லது ஜிங்க் ஃபிளேக் பூச்சு மற்றும் ஹெவி-டூட்டி திட்டங்களுக்கான ஹைட்ரஜன் எம்பிரிட்டில்மென்ட் சோதனை அறிக்கைகளை வழங்குகிறோம்.