Bolt Hydrogen Embrittlement ອັນ​ຕະ​ລາຍ​: ການ​ແຕກ​ທີ່​ຊັກ​ຊ້າ​ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ดอง​ອາ​ຊິດ​ແລະ electroplating

ແນະນຳ

bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຂອງຊັ້ນຮຽນທີ 10.9 ແລະສູງກວ່າແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນໂຄງສ້າງເຫຼັກກ້າ, crane, ອຸປະກອນຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ແລະເຄື່ອງຈັກຫນັກ. ເພື່ອປັບປຸງການຕ້ານການ corrosion ພື້ນຜິວ, ໂຄງການວິສະວະກໍາຕ່າງປະເທດຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ຮັບຮອງເອົາຂະບວນການ pickling ອາຊິດທໍາມະດາແລະ electro-galvanizing ໂດຍກົງໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມເຕີມ hydrogen bake-out ການປິ່ນປົວ. ສະລັອດທີ່ປະກອບມາເບິ່ງຄືປົກກະຕິຢ່າງສົມບູນ, ແຕ່ຫຼັງຈາກຖືກວາງໄວ້ເປັນເວລາຫຼາຍມື້ເຖິງຫຼາຍອາທິດ, ພວກມັນແຕກຢ່າງກະທັນຫັນໂດຍບໍ່ມີການໂຫຼດເກີນພາຍນອກ.

ສະຖິຕິຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຫຼາຍກ່ວາ 80% ຂອງກະດູກຫັກກະທັນຫັນຂອງ bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຫຼັງຈາກ electroplating ບໍ່ໄດ້ເກີດມາຈາກ torque ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼື overload, ແຕ່ໂດຍ hydrogen embrittlement ກະດູກຫັກຊັກຊ້າ. ທາດໄຮໂດຣເຈນທີ່ດູດຊືມໃນລະຫວ່າງການເກັບອາຊິດແລະການເຄືອບດ້ວຍ electroplating ຄ່ອຍໆແຜ່ລາມເຂົ້າໄປໃນຕາຕະລາງວັດສະດຸ, ນໍາໄປສູ່ການເລີ່ມຕົ້ນຂອງຮອຍແຕກພາຍໃນແລະການແຕກຫັກ brittle ກະທັນຫັນພາຍໃຕ້ການ preload. ປະເພດຂອງ batch ນີ້ອັນຕະລາຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນໂຄງການອຸດສາຫະກໍາຫນັກຢູ່ຕ່າງປະເທດ, ມີ rework ແລະການຊົດເຊີຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເກີນກວ່າລາຄາແຜ່ນທີ່ບັນທຶກໄວ້.

ບົດຄວາມນີ້ໄດ້ວິເຄາະຢ່າງເລິກເຊິ່ງກົນໄກການ embrittlement hydrogen ຂອງ bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ປຽບທຽບລະດັບຄວາມສ່ຽງຂອງຂະບວນການເຄືອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຄັດອອກ pitfalls ຄວາມຖີ່ສູງໃນການຈັດຊື້ຕ່າງປະເທດ, ແລະສະຫນອງການມາດຕະຖານລະບົບການປ້ອງກັນການ embrittlement hydrogen. ພວກເຮົາສະຫນອງການແກ້ໄຂ bolt ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທີ່ປອດໄພ hydrogen ລວມທັງການປິ່ນປົວອົບອອກແລະການເຄືອບ zinc flake ທີ່ບໍ່ມີ chromium ສໍາລັບໂຄງການທີ່ເຮັດວຽກຫນັກ.

ເປັນຫຍັງ Bolts ແຮງສູງ Crack ມື້ຫຼັງຈາກສະພາແຫ່ງ

Hydrogen embrittlement ແມ່ນປະກົດການກະດູກຫັກ brittle ຊັກຊ້າຂອງເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດປະສົມປະສານຂອງຄວາມກົດດັນ tensile ແລະ hydrogen ກະຈາຍ. ອັນຕະລາຍຫຼັກແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມຈິງທີ່ວ່າບໍ່ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ຊັດເຈນກ່ອນທີ່ຈະກະດູກຫັກ, ແລະເວລາລົ້ມເຫຼວແມ່ນຊັກຊ້າ.

ແຫຼ່ງທາດໄຮໂດຣເຈນໃນການເກັບອາຊິດ ແລະ electroplating

ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ເກັບ​ອາ​ຊິດ​ແລະ electro-galvanizing, ປະ​ລໍາ​ມະ​ນູ hydrogen ແມ່ນ​ຜະ​ລິດ​ຢູ່​ໃນ​ຫນ້າ​ດິນ​ເຫຼັກ​ກ້າ​ແລະ​ບາງ​ສ່ວນ​ເຈາະ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ matrix ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ. bolts ຄວາມເຂັ້ມແຂງປົກກະຕິມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕ່ໍາແລະສາມາດທົນທານຕໍ່ຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ hydrogen; ແນວໃດກໍ່ຕາມ, bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຂ້າງເທິງ 10.9 ເກຣດມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງແລະຄວາມອ່ອນໄຫວ hydrogen ສູງ, ແລະ hydrogen ກະຈາຍຈະຄ່ອຍໆສະສົມຢູ່ໃນຂອບເຂດເມັດພືດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ preload.

ຂະບວນການກະດູກຫັກຊັກຊ້າ

ຫຼັງຈາກປະກອບ, bolt ຍັງຄົງຢູ່ພາຍໃຕ້ການ preload tensile. ໄຮໂດເຈນທີ່ແຜ່ກະຈາຍໄດ້ຄ່ອຍໆແຜ່ລາມໄປສູ່ພື້ນທີ່ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ (ຮາກກະທູ້, ພາຍໃຕ້ຫົວ), ບ່ອນທີ່ microcracks ເລີ່ມແລະຂະຫຍາຍ. ເມື່ອຮອຍແຕກເຖິງຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ, bolt ກະທັນຫັນກະດູກຫັກ. ຂະບວນການທັງຫມົດບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິຫຼືການເຕືອນໄພ, ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ 'ການຊຸມນຸມເບິ່ງຄືວ່າດີແຕ່ການແຕກແຍກໃນມື້ຕໍ່ມາ' ເກີດຂື້ນ.

ປັດໃຈເລັ່ງຄວາມສ່ຽງທີ່ສໍາຄັນ

1. ລະດັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ: ຊັ້ນສູງ (10.9 / 12.9), ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງ hydrogen ສູງຂຶ້ນ.

2. ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນແລະຂະບວນການ: electro-galvanizing ຫນາໂດຍບໍ່ມີການອົບອອກຈະເພີ່ມການໄດ້ຮັບ hydrogen.

3. ລະດັບການໂຫຼດລ່ວງໜ້າ: ການໂຫຼດລ່ວງໜ້າທີ່ສູງຂຶ້ນເລັ່ງການຂະຫຍາຍຮອຍແຕກ.

4. ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວ: decarburization, scratches ແລະ corrosion pits ກາຍເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ crack.

ການປຽບທຽບຄວາມສ່ຽງຂະບວນການເຄືອບ

ຂຸມການຄ້າຕ່າງປະເທດທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ

ການເລືອກເຟສບຸກດ້ວຍໄຟຟ້າທີ່ມີລາຄາບໍ່ແພງ

ຜູ້ຊື້ຢູ່ຕ່າງປະເທດຈໍານວນຫຼາຍພຽງແຕ່ປຽບທຽບລາຄາຕໍ່ຫນ່ວຍແລະຊັ້ນຮຽນ, ບໍ່ສົນໃຈຂັ້ນຕອນການຊຸບແລະບັນທຶກການອົບ. bolts electro-galvanized 10.9 ລາຄາຖືກມັກຈະຂ້າມຂັ້ນຕອນການອົບ, ແລະການກະດູກຫັກທີ່ຊັກຊ້າ batch ເກີດຂຶ້ນຫຼັງຈາກການປະກອບສະຖານທີ່, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການຂູດອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະ rework ໂຄງການ.

ການຕັດສິນການກະດູກຫັກທີ່ຊັກຊ້າເປັນການຮ້ອງຮຽນດ້ານຄຸນນະພາບເກີນແຮງບິດ

ໃນເວລາທີ່ batch ຂອງ bolts ແຕກຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ, ລູກຄ້າປົກກະຕິແລ້ວຕັດສິນວ່າມັນບໍ່ພຽງພໍຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງວັດສະດຸຫຼືການຜະລິດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະໂດຍກົງຮຽກຮ້ອງຄ່າຊົດເຊີຍ. ແທ້ຈິງແລ້ວ, ສາເຫດຂອງຮາກແມ່ນການຝັງຕົວຂອງໄຮໂດເຈນທີ່ເກີດຈາກຂະບວນການ electroplating, ເຊິ່ງຄວນຈະຖືກຄວບຄຸມຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນຂອງຜູ້ສະຫນອງ.

ບໍ່ມີບັນທຶກ Bake-out ໃນຂໍ້ຕົກລົງຄຸນນະພາບ

ຄໍາສັ່ງການຄ້າຕ່າງປະເທດມັກຈະລະບຸພຽງແຕ່ຊັ້ນຮຽນແລະແຜ່ນ, ໂດຍບໍ່ມີການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົດສອບ embrittlement hydrogen ຫຼືການບັນທຶກຂະບວນການ bake-out. ຜູ້ຊື້ບໍ່ສາມາດກວດສອບໄດ້ວ່າຜູ້ສະຫນອງໄດ້ສໍາເລັດການອົບ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຊຸດທັງຫມົດມີອັນຕະລາຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້.

ກົດລະບຽບການປ້ອງກັນການຝັງຕົວຂອງໄຮໂດຣເຈນມາດຕະຖານ

1. ສໍາລັບ bolts ເກຣດ 10.9 ແລະຂ້າງເທິງ, ຫຼີກເວັ້ນການ pickling ອາຊິດແບບດັ້ງເດີມ electro-galvanizing ໂດຍບໍ່ມີການອົບອອກ.

2. ຖ້າມີການຮັບຮອງເອົາ electro-galvanizing, hydrogen bake-out ຈະຕ້ອງສໍາເລັດພາຍໃນ 4 ຊົ່ວໂມງຫຼັງຈາກການເຄືອບ, ໂດຍມີບັນທຶກຂະບວນການ.

3. ຕ້ອງການການເຄືອບ zinc flake ທີ່ບໍ່ມີ chromium (Dacromet / Geomet) ສໍາລັບ bolts ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ເຊິ່ງແນະນໍາ virtually ບໍ່ມີ hydrogen.

4. ຕ້ອງການບົດລາຍງານການທົດສອບ batch hydrogen embrittlement ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ໂຄງສ້າງທີ່ສໍາຄັນຄວາມປອດໄພ.

5. ສະແຕນເລດ A2-70 / A4-80 ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມໃນເວລາທີ່ງົບປະມານອະນຸຍາດໃຫ້.

FAQ

Q1: ເປັນຫຍັງ bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທໍາລາຍມື້ຫຼັງຈາກການປະກອບປົກກະຕິ?

A: ນີ້ແມ່ນປົກກະຕິ hydrogen embrittlement delayed fracture. ທາດໄຮໂດຣເຈນທີ່ດູດຊຶມໄດ້ໃນລະຫວ່າງການດອງ ແລະ ແຜ່ນແພຈະແຜ່ລາມອອກຢ່າງຊ້າໆພາຍໃຕ້ການໂຫຼດກ່ອນ ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກໜຽວຢ່າງກະທັນຫັນ.

ຄໍາຖາມທີ 2: ປະຕູມ້ວນເກຣດ 8.8 ທຳມະດາສາມາດມີທາດໄຮໂດເຈນໄດ້ບໍ?

A: ຄວາມສ່ຽງແມ່ນຕ່ໍາຫຼາຍ. ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງ hydrogen embrittlement ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍດ້ວຍລະດັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ; 10.9 ແລະສູງກວ່າແມ່ນລະດັບຄວາມສ່ຽງສູງ.

ຄໍາຖາມທີ 3: ການອົບພຽງພໍເພື່ອກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງຂອງໄຮໂດເຈນບໍ?

A: Bake-out ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ hydrogen diffusible, ແຕ່ການຄວບຄຸມຂະບວນການແລະການບັນທຶກເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. ການເຄືອບ zinc flake ແມ່ນເສັ້ນທາງທີ່ປອດໄພກວ່າສໍາລັບ bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ.

Q4: ສາມາດ NINGBO TOPBOLT METALWORKS CO., LTD. ສະຫນອງລູກປະຕູທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທີ່ປອດໄພດ້ວຍໄຮໂດຣເຈນບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ. ພວກເຮົາສະຫນອງ 10.9 / 12.9 bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທີ່ມີຂະບວນການອົບອອກຫຼືການເຄືອບ zinc flake, ບວກກັບບົດລາຍງານການທົດສອບ embrittlement hydrogen ສໍາລັບໂຄງການທີ່ເຮັດວຽກຫນັກ.