Bolt Hydrogen Embrittlement Hazard: ពន្យាពេលការបំបែកបន្ទាប់ពីការរើសអាស៊ីត និង electroplating
អ្នកនៅទីនេះ៖ ផ្ទះ » ព័ត៌មាន » ព័ត៌មានឧស្សាហកម្ម » Bolt Hydrogen Embrittlement Hazard: ការពន្យាពេលការបំបែកបន្ទាប់ពីការរើសយកអាស៊ីត និង electroplating

Bolt Hydrogen Embrittlement Hazard: ពន្យាពេលការបំបែកបន្ទាប់ពីការរើសអាស៊ីត និង electroplating

មើល៖ 0     អ្នកនិពន្ធ៖ ក្រុមបច្ចេកទេស TOPBOLT ពេលវេលាបោះពុម្ព៖ 2026-10-15 ប្រភពដើម៖ គេហទំព័រ

សាកសួរ

ប៊ូតុងចែករំលែក facebook
ប៊ូតុងចែករំលែក twitter
ប៊ូតុងចែករំលែកបន្ទាត់
ប៊ូតុងចែករំលែក wechat
linkedin ប៊ូតុងចែករំលែក
ប៊ូតុងចែករំលែក pinterest
ប៊ូតុងចែករំលែក whatsapp
ប៊ូតុងចែករំលែក kakao
ប៊ូតុងចែករំលែក Snapchat
ប៊ូតុងចែករំលែកតេឡេក្រាម
ចែករំលែកប៊ូតុងចែករំលែកនេះ។

សេចក្តីផ្តើម

ប៊ូឡុងដែលមានកម្លាំងខ្ពស់នៃថ្នាក់ទី 10.9 និងខ្ពស់ជាងនេះ ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធដែក ស្ទូច ឧបករណ៍ជីកយករ៉ែ និងគ្រឿងចក្រធុនធ្ងន់។ ដើម្បីកែលម្អការប្រឆាំងនឹងការ corrosion លើផ្ទៃ គម្រោងវិស្វកម្មនៅក្រៅប្រទេសជាច្រើនបានអនុវត្តដោយផ្ទាល់នូវដំណើរការជ្រលក់អាស៊ីតធម្មតា និងដំណើរការ electro-galvanizing ដោយមិនមានការព្យាបាលបន្ថែមអ៊ីដ្រូសែន។ ប៊ូឡុងដែលបានផ្គុំមើលទៅមានលក្ខណៈធម្មតាទាំងស្រុង ប៉ុន្តែបន្ទាប់ពីដាក់អស់ជាច្រើនថ្ងៃទៅច្រើនសប្តាហ៍ ស្រាប់តែដាច់ដោយមិនមានផ្ទុកលើសទម្ងន់ពីខាងក្រៅ។

ស្ថិតិការបរាជ័យក្នុងឧស្សាហកម្មបង្ហាញថាជាង 80% នៃការបាក់ឆ្អឹងភ្លាមៗនៃប៊ូឡុងដែលមានកម្លាំងខ្ពស់បន្ទាប់ពីការផ្លាស្ទិចមិនបណ្តាលមកពីកម្លាំងបង្វិលជុំមិនត្រឹមត្រូវ ឬការផ្ទុកលើសទម្ងន់នោះទេ ប៉ុន្តែដោយសារការបាក់ឆ្អឹងយឺតនៃអ៊ីដ្រូសែន។ អ៊ីដ្រូសែនដែលស្រូបចូលកំឡុងពេលយកទឹកអាស៊ីត និងអេឡិចត្រូត សាយភាយបន្តិចម្តងៗចូលទៅក្នុងម៉ាទ្រីសសម្ភារៈ ដែលនាំឱ្យមានការប្រេះស្រាំខាងក្នុង និងការប្រេះស្រាំភ្លាមៗនៅក្រោមការផ្ទុកជាមុន។ ប្រភេទនៃគ្រោះថ្នាក់ដែលលាក់កំបាំងនេះអាចបណ្តាលឱ្យមានសំណល់អេតចាយទ្រង់ទ្រាយធំនៅក្នុងគម្រោងឧស្សាហកម្មធុនធ្ងន់នៅក្រៅប្រទេស ជាមួយនឹងការចំណាយលើការងារឡើងវិញ និងសំណងលើសពីតម្លៃចានដែលបានរក្សាទុក។

អត្ថបទនេះវិភាគយ៉ាងស៊ីជម្រៅអំពីយន្តការបំប្លែងអ៊ីដ្រូសែននៃប៊ូឡុងដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ ប្រៀបធៀបកម្រិតហានិភ័យនៃដំណើរការស្រោបផ្សេងៗគ្នា តម្រៀបបញ្ហាប្រេកង់ខ្ពស់ក្នុងលទ្ធកម្មពាណិជ្ជកម្មបរទេស និងផ្តល់នូវគ្រោងការណ៍ការពារការបំប្លែងអ៊ីដ្រូសែនស្តង់ដារ។ យើងផ្គត់ផ្គង់ដំណោះស្រាយ bolt កម្លាំងខ្ពស់ដែលមានសុវត្ថិភាពដោយសុវត្ថិភាពអ៊ីដ្រូសែន រួមទាំងការព្យាបាលការដុតនំ និងការស្រោបស័ង្កសីដែលមិនមានជាតិក្រូមីញ៉ូមសម្រាប់គម្រោងការងារធ្ងន់។

ហេតុអ្វីបានជា ប៊ូឡុងកម្លាំងខ្ពស់ បំបែកថ្ងៃបន្ទាប់ពីការជួបប្រជុំគ្នា។

អ៊ីដ្រូសែន embrittlement គឺជាបាតុភូតនៃការបាក់ឆ្អឹងផុយដែលពន្យារពេលនៃដែកថែបដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ក្រោមសកម្មភាពរួមបញ្ចូលគ្នានៃភាពតានតឹង tensile និងអ៊ីដ្រូសែន diffusible ។ គ្រោះថ្នាក់ស្នូលគឺស្ថិតនៅក្នុងការពិតដែលថាមិនមានភាពមិនប្រក្រតីជាក់ស្តែងមុនពេលបាក់ឆ្អឹងហើយពេលវេលាបរាជ័យត្រូវបានពន្យារពេល។

ប្រភពអ៊ីដ្រូសែនក្នុងការរើសអាស៊ីត និងអេឡិចត្រូត

កំឡុងពេលជ្រលក់ទឹកអាស៊ីត និង electro-galvanizing អាតូមអ៊ីដ្រូសែនត្រូវបានបង្កើតនៅលើផ្ទៃដែក ហើយជ្រាបចូលផ្នែកខ្លះទៅក្នុងម៉ាទ្រីសសម្ភារៈ។ ប៊ូឡុងកម្លាំងធម្មតាមានភាពរសើបទាប និងអាចទ្រាំទ្រនឹងបរិមាណអ៊ីដ្រូសែនតិចតួច។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ប៊ូឡុងដែលមានកម្លាំងខ្ពស់លើសពីថ្នាក់ទី 10.9 មានកម្លាំង tensile ខ្ពស់ និងភាពប្រែប្រួលនៃអ៊ីដ្រូសែនខ្ពស់ ហើយអ៊ីដ្រូសែនដែលអាចបំភាយបាននឹងកកកុញបន្តិចម្តងៗនៅព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិក្រោមភាពតានតឹងនៃការផ្ទុកជាមុន។

ដំណើរការបាក់ឆ្អឹងយឺត

បន្ទាប់ពីការជួបប្រជុំគ្នា bolt នៅតែស្ថិតនៅក្រោមការផ្ទុក tensile ជាមុន។ អ៊ីដ្រូសែនដែលសាយភាយបានសាយភាយបន្តិចម្តងៗទៅកាន់តំបន់ផ្តោតអារម្មណ៍តានតឹង (ឫសខ្សែស្រឡាយ នៅក្រោមក្បាល) ដែលជាកន្លែង microcracks ចាប់ផ្តើម និងពង្រីក។ នៅពេលដែលស្នាមប្រេះឈានដល់ទំហំសំខាន់ bolt ស្រាប់តែបាក់។ ដំណើរការទាំងមូលមិនមានការខូចទ្រង់ទ្រាយច្បាស់លាស់ ឬការព្រមានទេ ដែលនេះជាមូលហេតុ 'ការជួបប្រជុំគ្នាមើលទៅល្អ ប៉ុន្តែការបែកបាក់ថ្ងៃក្រោយ' កើតឡើង។

កត្តាបង្កើនល្បឿនហានិភ័យសំខាន់ៗ

  1. កម្រិតកម្លាំង៖ ថ្នាក់ខ្ពស់ជាង (10.9/12.9) ភាពប្រែប្រួលអ៊ីដ្រូសែនកាន់តែខ្ពស់។

  2. កំរាស់ និងដំណើរការនៃការដាក់ចាន៖ ការដាក់ដែកអ៊ីដ្រូសែនក្រាស់ដោយគ្មានការដុតនំ បង្កើនការទទួលទានអ៊ីដ្រូសែន។

  3. កម្រិតផ្ទុកជាមុន៖ ការផ្ទុកជាមុនកាន់តែខ្ពស់បង្កើនល្បឿនការរីករាលដាលនៃស្នាមប្រេះ។

  4. ពិការភាពលើផ្ទៃ៖ decarburization, scratches និង corrosion pits ក្លាយជាចំណុចប្រេះឆា។

ការប្រៀបធៀបហានិភ័យនៃដំណើរការថ្នាំកូត

ដំណើរការថ្នាំកូត

ហានិភ័យអ៊ីដ្រូសែន

របៀបបរាជ័យធម្មតា។

ការដុតនំអ៊ីដ្រូសែន

អនុសាសន៍

អេឡិចត្រូ - ស័ង្កសី (ដោយគ្មានការដុតនំ)

ខ្ពស់។

ពន្យាពេលការប្រេះស្រាំក្នុងប៉ុន្មានថ្ងៃ

ជាធម្មតាត្រូវបានលុបចោល

មិនមែនសម្រាប់ 10.9+ ទេ។

អេឡិចត្រូ - ស័ង្កសី + ដុតចេញ

មធ្យម

កាត់បន្ថយ ប៉ុន្តែមិនមានហានិភ័យទេ។

ត្រូវការ 4-8 ម៉ោងបន្ទាប់ពីការដាក់ចាន

ការប្រើប្រាស់តាមលក្ខខណ្ឌ

Dacromet / Geomet flake ស័ង្កសី

ទាបណាស់។

ស្ទើរតែគ្មានការបញ្ចូលអ៊ីដ្រូសែន

មិនចាំបាច់ទេ។

ចូលចិត្តសម្រាប់កម្លាំងខ្ពស់។

galvanizing មេកានិច

ទាប

ការទទួលទានអ៊ីដ្រូសែនមានកំណត់

ដុតនំស្រាល

ជម្រើសដែលអាចទទួលយកបាន។

ដែកអ៊ីណុក A2-70 / A4-80

គ្មាន

គ្មានការបំប្លែងអ៊ីដ្រូសែនទេ។

មិនចាំបាច់ទេ។

ជម្រើសពិសេស

ឧបសគ្គពាណិជ្ជកម្មបរទេសដែលមានប្រេកង់ខ្ពស់។

ជ្រើសរើសដោយខ្វាក់ភ្នែក ការជ្រើសរើសប៊ូឡុងដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ដែលធ្វើពីអេឡិចត្រូតថោក

អ្នកទិញនៅបរទេសជាច្រើនគ្រាន់តែប្រៀបធៀបតម្លៃឯកតា និងថ្នាក់ប៉ុណ្ណោះ ដោយមិនអើពើដំណើរការដាក់ចាន និងកំណត់ត្រាដុតនំ។ ប៊ូឡុង 10.9 អេឡិចត្រូតដែលមានតំលៃថោក ច្រើនតែរំលងជំហានដុតនំ ហើយការបាក់ឆ្អឹងដែលពន្យារពេលកើតឡើងបន្ទាប់ពីការជួបប្រជុំគ្នានៅទីតាំង ដែលបណ្តាលឱ្យមានសំណល់អេតចាយ និងដំណើរការគម្រោងឡើងវិញក្នុងទ្រង់ទ្រាយធំ។

ការ​វាយ​តម្លៃ​ការ​បាក់​ឆ្អឹង​ដែល​យឺតយ៉ាវ​ជា​បណ្តឹង​គុណភាព​កម្លាំង​បង្វិល​ជុំ​លើស

នៅពេលដែលប៊ូឡុងមួយដុំដាច់បន្ទាប់ពីការដំឡើង អតិថិជនជាធម្មតាវិនិច្ឆ័យវាថាជាកម្លាំងសម្ភារៈមិនគ្រប់គ្រាន់ ឬការផលិតមិនត្រឹមត្រូវ ហើយទាមទារសំណងដោយផ្ទាល់។ តាមពិត មូលហេតុឫសគល់គឺការបំប្លែងអ៊ីដ្រូសែនដែលបណ្តាលមកពីដំណើរការ electroplating ដែលគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅដំណាក់កាលអ្នកផ្គត់ផ្គង់។

មិនមានកំណត់ត្រាដុតនំនៅក្នុងកិច្ចព្រមព្រៀងគុណភាពទេ។

ការបញ្ជាទិញពាណិជ្ជកម្មបរទេសជារឿយៗបញ្ជាក់តែថ្នាក់ និងចានប៉ុណ្ណោះ ដោយមិនតម្រូវឱ្យធ្វើតេស្ដបំប្លែងអ៊ីដ្រូសែន ឬកំណត់ត្រាដំណើរការដុតនំ។ អ្នកទិញមិនអាចផ្ទៀងផ្ទាត់ថាតើអ្នកផ្គត់ផ្គង់ពិតជាបានបញ្ចប់ការដុតនំដោយបន្សល់ទុកនូវគ្រោះថ្នាក់លាក់កំបាំងទាំងស្រុងឬយ៉ាងណា។

ច្បាប់ការពារការបំប្លែងអ៊ីដ្រូសែនស្តង់ដារ

  1. សម្រាប់ bolts ថ្នាក់ទី 10.9 និងខ្ពស់ជាងនេះ ជៀសវាងការរើសអេឡិចត្រុងដោយទឹកអាស៊ីតធម្មតា ដោយមិនចាំបាច់ដុតនំ។

  2. ប្រសិនបើ electro-galvanizing ត្រូវបានអនុម័ត ការដុតនំអ៊ីដ្រូសែនត្រូវតែបញ្ចប់ក្នុងរយៈពេល 4 ម៉ោងបន្ទាប់ពីការបិតជាមួយនឹងកំណត់ត្រាដំណើរការដែលបានផ្តល់ឱ្យ។

  3. ចូលចិត្តស្រោបស័ង្កសីដែលមិនមានជាតិក្រូមីញ៉ូម (Dacromet / Geomet) សម្រាប់ប៊ូឡុងដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ ដែលណែនាំស្ទើរតែគ្មានអ៊ីដ្រូសែន។

  4. ទាមទាររបាយការណ៍ការធ្វើតេស្ត embrittlement អ៊ីដ្រូសែនជាបាច់សម្រាប់ការតភ្ជាប់រចនាសម្ព័ន្ធសំខាន់ៗសុវត្ថិភាព។

  5. ដែកអ៊ីណុក A2-70 / A4-80 គឺជាជម្រើសល្អបំផុតនៅពេលដែលថវិកាអនុញ្ញាត។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

សំណួរទី 1: ហេតុអ្វីបានជាប៊ូឡុងដែលមានកម្លាំងខ្ពស់បំបែកប៉ុន្មានថ្ងៃបន្ទាប់ពីការជួបប្រជុំគ្នាធម្មតា?

ចម្លើយ៖ នេះ​ជា​ការ​ពន្យារ​ការ​បាក់ឆ្អឹង​អ៊ីដ្រូសែន​ធម្មតា។ អ៊ីដ្រូសែនដែលស្រូបចូលកំឡុងពេលរើស និងដាក់ចាន សាយភាយបន្តិចម្តងៗនៅក្រោមការផ្ទុកជាមុន ហើយបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះភ្លាមៗ។

សំណួរទី 2: តើប៊ូឡុងថ្នាក់ទី 8.8 ធម្មតាអាចបញ្ចូលអ៊ីដ្រូសែនបានទេ?

ចម្លើយ៖ ហានិភ័យគឺទាបជាងច្រើន។ ភាពប្រែប្រួលនៃអ៊ីដ្រូសែនកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំងជាមួយនឹងកម្រិតកម្លាំង; 10.9 និងខ្ពស់ជាងនេះគឺជាជួរដែលមានហានិភ័យខ្ពស់។

សំណួរទី 3: តើការដុតនំគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីលុបបំបាត់ហានិភ័យអ៊ីដ្រូសែនទេ?

ចម្លើយ៖ ការដុតនំចេញជួយកាត់បន្ថយអ៊ីដ្រូសែនដែលសាយភាយបានយ៉ាងសំខាន់ ប៉ុន្តែការគ្រប់គ្រងដំណើរការ និងការកត់ត្រាមានសារៈសំខាន់ណាស់។ ស្រោបស័ង្កសីគឺជាផ្លូវដែលមានសុវត្ថិភាពជាងសម្រាប់ប៊ូឡុងដែលមានកម្លាំងខ្ពស់។

សំណួរទី 4: អាច NINGBO TOPBOLT METALWORKS CO., LTD. ផ្តល់ប៊ូឡុងកម្លាំងខ្ពស់ដែលមានសុវត្ថិភាពអ៊ីដ្រូសែន?

ក៖ បាទ។ យើងផ្តល់ប៊ូឡុងកម្លាំងខ្ពស់ 10.9 / 12.9 ជាមួយនឹងដំណើរការដុតនំចេញ ឬស្រោបស័ង្កសី បូករួមទាំងរបាយការណ៍តេស្តបំប្លែងអ៊ីដ្រូសែនសម្រាប់គម្រោងដែលធន់ធ្ងន់។

តំណភ្ជាប់រហ័ស

ឧបករណ៍ភ្ជាប់

ទាក់ទងមកយើងខ្ញុំ

WhatsApp: +1 5419089592
ទូរស័ព្ទ: +86 15825577288
អ៊ីមែល: sales2@topboltmfg.com
អាស័យដ្ឋាន:  tongtu Road, Yinzhou District, Ningbo, China

ចូលរួមជាមួយព្រឹត្តិបត្រព័ត៌មានរបស់យើង។

ការផ្សព្វផ្សាយផលិតផលថ្មី និងការលក់។ ដោយផ្ទាល់ទៅកាន់ប្រអប់សំបុត្ររបស់អ្នក។
រក្សាសិទ្ធិ ©   2024 Ningbo Topbolt Metalworks Co., Ltd. រក្សាសិទ្ធិគ្រប់យ៉ាង។ ផែនទីគេហទំព័រ. គោលការណ៍ឯកជនភាព