Śruba z łbem walcowym z łbem gniazdowym DIN7991: Wymagania dotyczące montażu na płaskiej powierzchni
Jesteś tutaj: Dom » Aktualności » Wiadomości branżowe » DIN7991 Śruba z łbem gniazdowym stożkowym: Wymagania dotyczące montażu na płaskiej powierzchni

Śruba z łbem walcowym z łbem gniazdowym DIN7991: Wymagania dotyczące montażu na płaskiej powierzchni

Wyświetlenia: 0     Autor: Zespół techniczny TOPBOLT Czas publikacji: 2026-08-18 Pochodzenie: Strona

Pytać się

przycisk udostępniania na Facebooku
przycisk udostępniania na Twitterze
przycisk udostępniania linii
przycisk udostępniania wechata
przycisk udostępniania na LinkedIn
przycisk udostępniania na Pintereście
przycisk udostępniania WhatsApp
przycisk udostępniania kakao
przycisk udostępniania Snapchata
przycisk udostępniania telegramu
udostępnij ten przycisk udostępniania

1. Wprowadzenie

Śruba z łbem walcowym z łbem walcowym wpuszczanym DIN7991 , znana również jako śruba z łbem walcowym z łbem płaskim, to precyzyjny element złączny przeznaczony do zastosowań, w których wymagana jest płaska, gładka powierzchnia. Łeb wpuszczany pod kątem 90 stopni znajduje się całkowicie poniżej lub na poziomie powierzchni przedmiotu obrabianego, eliminując wystające łby śrub i tworząc czyste, aerodynamiczne i pozbawione zaczepów wykończenie.

Ten typ śrub jest szeroko stosowany w produkcji form, projektowaniu maszyn, elementach samochodowych, okuciach meblowych i panelach wyposażenia, gdzie płaskość powierzchni ma kluczowe znaczenie. NINGBO TOPBOLT METALWORKS CO., LTD dostarcza śruby DIN7991 w pełnym zakresie rozmiarów od M3 do M24, z wieloma dostępnymi klasami wytrzymałości i obróbką powierzchni.

2. Co to jest śruba z łbem gniazdowym DIN7991?

2.1 Definicja standardowa

DIN7991 to niemiecka norma dotycząca „śrub z łbem walcowym z gniazdem sześciokątnym — klasa produktu A”. Norma określa geometrię łba, kąt wcięcia, wymiary gniazda, tolerancje gwintu i właściwości mechaniczne tego typu łącznika. Kluczową cechą jest łeb stożkowy kątowy 90 stopni z wewnętrznym gniazdem sześciokątnym (imbusowym).

Po prawidłowym zainstalowaniu łeb śruby DIN7991 znajduje się równo lub nieco poniżej powierzchni przedmiotu obrabianego, tworząc gładkie, płaskie wykończenie. To go wyróżnia Śruby z łbem gniazdowym DIN912 , które mają wystający łeb cylindryczny.

2.2 Cechy konstrukcyjne

  • Łeb stożkowy 90 stopni (płaski) z wewnętrznym napędem sześciokątnym

  • Po prawidłowym zainstalowaniu głowica przylega do powierzchni przedmiotu obrabianego

  • Klasa produktu A dla precyzyjnych tolerancji wymiarowych

  • Dostępne w opcji z pełnym gwintem (standard) i częściowym gwintem

  • Gwint metryczny gruby w standardzie (gwint drobnozwojny na zamówienie)

  • Aby zapewnić prawidłowe osadzenie, wymagany jest pasujący otwór z łbem stożkowym 90 stopni

3. Wymiary i specyfikacja

3.1 Typowy zakres rozmiarów

Śruby DIN7991 są dostępne w średnicach nominalnych od M3 do M24, przy standardowych długościach od 6 mm do 200 mm w zależności od średnicy. W poniższej tabeli wymieniono popularne rozmiary i kluczowe wymiary główki.

Średnica nominalna (d)

Średnica łba (dk)

Wysokość głowy (k)

Rozmiar gniazda (w różnych mieszkaniach)

Standardowy zakres długości

M3

5,5 mm

1,5 mm

2mm

6–30 mm

M4

7,0 mm

2,0 mm

2,5 mm

8–40 mm

M5

8,5 mm

2,5 mm

3mm

10–50 mm

M6

10,0 mm

3,0 mm

4mm

12–60 mm

M8

13,0 mm

4,0 mm

5mm

16–80 mm

M10

16,0 mm

5,0 mm

6mm

20–100 mm

M12

18,0 mm

6,0 mm

8mm

25–120 mm

M16

24,0 mm

8,0 mm

10mm

35–160 mm

M20

30,0 mm

10,0 mm

12mm

40–200 mm

M24

36,0 mm

12,0 mm

14mm

50–200 mm

3.2 Kąt stożkowy i geometria łba

Norma DIN7991 określa kąt 90 stopni dla łba stożkowego. Oznacza to, że stożkowy spód łba zwęża się pod kątem 45 stopni od osi śruby. Bardzo ważne jest, aby pasujący otwór stożkowy w przedmiocie obrabianym był również obrobiony pod kątem 90 stopni, aby zapewnić pełny i równy kontakt łba śruby z przedmiotem obrabianym.

Niedopasowanie kąta wgłębienia (np. użycie pogłębienia 120 stopni dla śruby 90 stopni) spowoduje osadzenie łba śruby tylko na zewnętrznej krawędzi, co spowoduje zmniejszenie powierzchni nośnej, potencjalne odkształcenie łba i niewystarczającą siłę mocowania.

4. Opcje gatunku materiału i wytrzymałości

Stopień siły

Typowy materiał

Wytrzymałość na rozciąganie (min)

Granica plastyczności (min)

Typowe zastosowania

8.8

Stal średniowęglowa (C35/C45, QT)

800 MPa

640 MPa

Maszyny ogólne, formy, osprzęt

10.9

Stal stopowa (42CrMoA, QT)

1000 MPa

900 MPa

Maszyny wysokoobciążeniowe, motoryzacja

12.9

Stal stopowa (42CrMoA/35CrMoA, QT)

1200 MPa

1080 MPa

Formy precyzyjne o bardzo dużym obciążeniu

A2-70 (304 SS)

Stal nierdzewna 304

700 MPa

450 MPa

Odporne na korozję, spożywcze/medyczne

A4-80 (316 SS)

Stal nierdzewna 316

800 MPa

600 MPa

Morskie, chemiczne, przybrzeżne

Ważna uwaga: Śruby ze stali nierdzewnej DIN7991 mają niższą wytrzymałość na ścinanie w łbie w porównaniu do gatunków stali stopowych. W przypadku zastosowań wymagających wysokiego momentu obrotowego lub dużych obciążeń należy stosować śruby ze stali stopowej klasy 10,9 lub 12,9 z odpowiednią ochroną przed korozją, a nie ze stali nierdzewnej.

5. Wymagania instalacyjne

5.1 Przygotowanie otworu stożkowego

Prawidłowe przygotowanie otworu stożkowego jest niezbędne, aby śruby DIN7991 prawidłowo osadziły i osiągnęły pełną siłę mocowania:

  1. Wywiercić otwór przelotowy pod trzpień śruby (zwykle o 1 mm większy niż średnica nominalna)

  2. Do obróbki stożkowego gniazda należy użyć narzędzia pogłębiającego o kącie 90 stopni

  3. Głębokość pogłębienia powinna umożliwiać osadzenie łba śruby równo z powierzchnią lub 0,1–0,3 mm poniżej powierzchni

  4. Sprawdź, czy średnica pogłębienia odpowiada średnicy łba śruby (dk) dla określonego rozmiaru

  5. Usuń zadziory z krawędzi otworu, aby zapewnić czysty kontakt metalu z metalem

5.2 Wytyczne dotyczące momentu obrotowego i dokręcania

Śruby DIN7991 mają mniejszą wytrzymałość na ścinanie łba w porównaniu do śrub z łbem kulistym DIN912 ze względu na cieńszy profil łba stożkowego. Nadmierne dokręcenie może spowodować ścięcie łba lub rozerwanie wewnętrznego gniazda sześciokątnego.

Rozmiar

Klasa 8.8 Moment obrotowy (Nm)

Klasa 10.9 Moment obrotowy (Nm)

Klasa 12.9 Moment obrotowy (Nm)

A2-70 Moment obrotowy (Nm)

M4

3,5–4,5

4,5–5,5

5,5–6,5

2,5–3,0

M5

7–9

9–11

11–13

5–6

M6

12–15

15–18

18–22

8–10

M8

28–35

35–42

42–50

18–22

M10

55–65

65–80

80–95

35–42

M12

90–110

110–135

135–160

55–65

M16

220–260

260–320

320–380

130–155

Zawsze używaj odpowiednio skalibrowanego klucza sześciokątnego (klucza imbusowego) lub końcówki sześciokątnej z pełnym włożeniem do gniazda. W przypadku rozmiarów M8 i większych należy użyć klucza z końcówką kulistą lub klucza trzpieniowego z wystarczającą dźwignią, aby uniknąć krzywki i zaokrąglenia gniazda.

6. Typowe zastosowania

  • Produkcja form i matryc: zabezpieczanie płyt form, płyt wypychaczy i elementów matryc tam, gdzie wymagane są równe powierzchnie

  • Projekt maszyny: Panele wyposażenia, poręcze i ramy maszyn wymagające gładkich powierzchni

  • Motoryzacja i motocykle: Panele nadwozia, osłony silnika, tarcze hamulcowe i wykończenia wnętrza

  • Meble i szafki: Nowoczesne okucia meblowe, w których widoczne łby śrub są niepożądane

  • Sprzęt medyczny i spożywczy: Wersje ze stali nierdzewnej zapewniają higieniczne i łatwe do czyszczenia powierzchnie

  • Przemysł lotniczy i morski: Zastosowania wymagające gładkich powierzchni o niskim oporze i odpornych na korozję

  • Elektronika i obudowy: Montaż panelowy, gdzie wystające głowice mogłyby kolidować z komponentami

7. DIN7991 vs DIN912 vs DIN7984: Porównanie

Funkcja

DIN7991 (wpuszczany)

DIN912 (nasadka)

DIN7984 (niska głowica)

Styl głowy

Łeb płaski wpuszczany pod kątem 90°

Głowica cylindryczna

Niska cylindryczna główka

Profil powierzchni

Równo/pod powierzchnią

Wystające ponad powierzchnię

Niski występ nad powierzchnią

Wysokość głowy

Najniższy (około 0,5d)

Najwyższy (około 1,0d)

Średni (około 0,65d)

Maksymalny moment obrotowy

Niższa (cienka głowa)

Najwyższy (gruba główka)

Średni

Wymagany otwór stożkowy

Tak (90°)

NIE

NIE

Najlepsze dla

Powierzchnia gładka, estetyczna

Wysokowydajne, ogólnego przeznaczenia

Ograniczona przestrzeń pionowa

Typowe zastosowanie

Formy, panele, meble

Maszyny, konstrukcje

Urządzenia, ciasne przestrzenie

W przypadku zastosowań wymagających zarówno dużej siły mocowania, jak i równej powierzchni, należy rozważyć zastosowanie wytrzymałej podkładki płaskiej pod śrubę z łbem walcowym DIN912 jako alternatywę, pod warunkiem, że występ powierzchni jest akceptowalny.

8. Opcje obróbki powierzchni

Obróbka powierzchniowa

Odporność na korozję

Wygląd

Typowe zastosowanie

Czarny tlenek

Niski

Matowy czarny

Maszyny wewnętrzne, formy

Ocynkowane (przezroczyste)

Średni

Jasne srebro

Ogólnego przeznaczenia, do użytku wewnątrz pomieszczeń

Ocynk (żółty)

Średnio-wysoki

Złoty żółty

Na zewnątrz, umiarkowana wilgotność

Niklowane

Wysoki

Jasny nikiel

Dekoracyjne, meblowe, motoryzacyjne

Dacromet / Geomet

Bardzo wysoki

Srebrno-szary mat

Motoryzacja, infrastruktura

Stal nierdzewna (gładka)

Bardzo wysoki

Naturalne srebro

Środowiska korozyjne, higieniczne

9. Często zadawane pytania

P1: Czy można używać śrub DIN7991 bez otworu stożkowego?

Nie. Śruby DIN7991 wymagają odpowiednio obrobionego otworu z łbem stożkowym 90 stopni, aby zapewnić ich prawidłowe osadzenie. Bez pogłębienia stożkowego łeb nie będzie miał pełnego kontaktu z przedmiotem obrabianym, co spowoduje słabe mocowanie, potencjalne uszkodzenie i nierówną powierzchnię.

P2: Jaka jest różnica między DIN7991 a ISO 10642?

DIN7991 i ISO 10642 są technicznie równoważnymi normami dla śrub z łbem stożkowym z gniazdem sześciokątnym. DIN7991 to niemiecka norma krajowa, natomiast ISO 10642 to norma międzynarodowa. Specyfikacje wymiarowe i mechaniczne są zasadniczo identyczne, a elementy złączne są wymienne.

P3: Dlaczego łeb mojej śruby DIN7991 znajduje się nad powierzchnią?

Najczęstsze przyczyny to: (1) niewystarczająca głębokość pogłębienia, (2) nieprawidłowy kąt pogłębienia (inny niż 90 stopni), (3) zanieczyszczenia lub zadziory w zagłębieniu lub (4) użycie śruby o średnicy łba większej niż średnica pogłębienia. Sprawdź wymiary pogłębienia i wyczyść otwór przed ponownym montażem.

P4: Czy mogę użyć podkładki pod śrubą z łbem wpuszczanym DIN7991?

Generalnie nie. Celem łba stożkowego jest osadzenie go bezpośrednio w stożkowym otworze w celu uzyskania równego wykończenia. Dodanie podkładki uniemożliwiłoby prawidłowe osadzenie i spowodowałoby wystawanie głowicy. Jeśli problemem jest rozkład obciążenia, zamiast tego użyj śruby o większej średnicy lub śruby z łbem płaskim ze zintegrowaną powierzchnią podkładki.

Wartości momentu obrotowego zależą od rozmiaru i klasy wytrzymałości. Patrz tabela momentów obrotowych w rozdziale 5.2. Ogólną zasadą jest, że śruby DIN7991 należy dokręcać momentem około 70–80% równoważnego momentu obrotowego śruby z łbem walcowym DIN912 ze względu na cieńszy profil łba. Zawsze używaj skalibrowanego klucza dynamometrycznego i zatrzymaj się, jeśli nasadka zacznie się zaokrąglać.

Szybkie linki

Elementy złączne

Skontaktuj się z nami

WhatsApp: +1 5419089592
Telefon: +86 15825577288
E-mail: sales2@topboltmfg.com
Adres:  tongtu Road, Yinzhou District, Ningbo, Chiny

Dołącz do naszego newslettera

Promocje, nowości i wyprzedaże. Bezpośrednio do Twojej skrzynki odbiorczej.
Prawa autorskie ©   2024 Ningbo Topbolt Metalworks Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone. Mapa witryny. Polityka prywatności