1. ভূমিকা
DIN7991 কাউন্টারসাঙ্ক সকেট হেড ক্যাপ স্ক্রু , যা ফ্ল্যাট হেড সকেট ক্যাপ স্ক্রু নামেও পরিচিত, একটি নির্ভুল ফাস্টেনার যা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যেখানে একটি ফ্লাশ, মসৃণ পৃষ্ঠের প্রয়োজন হয়। এর 90-ডিগ্রি কাউন্টারসাঙ্ক হেডটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের সাথে সম্পূর্ণ নীচে বা সমতল করে, প্রসারিত বোল্ট হেডগুলিকে নির্মূল করে এবং একটি পরিষ্কার, অ্যারোডাইনামিক বা স্নাগ-মুক্ত ফিনিশ তৈরি করে।
এই ধরনের স্ক্রু ব্যাপকভাবে ছাঁচ তৈরি, মেশিন ডিজাইন, স্বয়ংচালিত উপাদান, আসবাবপত্র হার্ডওয়্যার এবং সরঞ্জাম প্যানেলে ব্যবহৃত হয় যেখানে পৃষ্ঠের সমতলতা গুরুত্বপূর্ণ। NINGBO TOPBOLT METALWORKS CO., LTD একাধিক শক্তির গ্রেড এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা উপলব্ধ সহ M3 থেকে M24 পর্যন্ত সম্পূর্ণ আকারের পরিসরে DIN7991 স্ক্রু সরবরাহ করে।
2. DIN7991 কাউন্টারসাঙ্ক সকেট হেড ক্যাপ স্ক্রু কি?
2.1 স্ট্যান্ডার্ড সংজ্ঞা
DIN7991 হল 'হেক্সাগন সকেট কাউন্টারসাঙ্ক হেড ক্যাপ স্ক্রু — প্রোডাক্ট গ্রেড A' এর জন্য জার্মান স্ট্যান্ডার্ড৷ স্ট্যান্ডার্ড এই ফাস্টেনার প্রকারের জন্য মাথার জ্যামিতি, কাউন্টারসাঙ্ক কোণ, সকেটের মাত্রা, থ্রেড সহনশীলতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে সংজ্ঞায়িত করে। মূল বৈশিষ্ট্য হল একটি অভ্যন্তরীণ ষড়ভুজ (অ্যালেন) ড্রাইভ সহ 90-ডিগ্রী অন্তর্ভুক্ত কোণ কাউন্টারসাঙ্ক হেড।
সঠিকভাবে ইনস্টল করা হলে, একটি DIN7991 স্ক্রুর মাথাটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের সাথে বা সামান্য নীচে ফ্লাশ করে, একটি মসৃণ, সমতল ফিনিশ তৈরি করে। এটি থেকে এটি আলাদা করে DIN912 সকেট হেড ক্যাপ স্ক্রু , যার একটি প্রসারিত নলাকার মাথা রয়েছে।
2.2 কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য
অভ্যন্তরীণ হেক্সাগন ড্রাইভ সহ 90-ডিগ্রী কাউন্টারসাঙ্ক (ফ্ল্যাট) মাথা
সঠিকভাবে ইনস্টল করার সময় হেড ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের সাথে ফ্লাশ করে বসে
নির্ভুল মাত্রিক সহনশীলতার জন্য পণ্য গ্রেড A
সম্পূর্ণ থ্রেড (স্ট্যান্ডার্ড) এবং আংশিক থ্রেড বিকল্পে উপলব্ধ
মান হিসাবে মেট্রিক মোটা থ্রেড (অনুরোধে সূক্ষ্ম থ্রেড)
সঠিক বসার জন্য একটি মিলিত 90-ডিগ্রী কাউন্টারসাঙ্ক গর্ত প্রয়োজন
3. মাত্রা এবং স্পেসিফিকেশন
3.1 সাধারণ আকার পরিসীমা
DIN7991 স্ক্রুগুলি M3 থেকে M24 পর্যন্ত নামমাত্র ব্যাসের মধ্যে পাওয়া যায়, ব্যাসের উপর নির্ভর করে 6mm থেকে 200mm পর্যন্ত স্ট্যান্ডার্ড দৈর্ঘ্য। নীচের সারণিতে সাধারণ মাপ এবং মূল মাথার মাত্রাগুলি তালিকাভুক্ত করা হয়েছে।
নামমাত্র ব্যাস (d) |
মাথার ব্যাস (dk) |
মাথার উচ্চতা (k) |
সকেটের আকার (ফ্ল্যাট জুড়ে) |
স্ট্যান্ডার্ড দৈর্ঘ্য পরিসীমা |
M3 |
5.5 মিমি |
1.5 মিমি |
2 মিমি |
6-30 মিমি |
M4 |
7.0 মিমি |
2.0 মিমি |
2.5 মিমি |
8-40 মিমি |
M5 |
8.5 মিমি |
2.5 মিমি |
3 মিমি |
10-50 মিমি |
M6 |
10.0 মিমি |
3.0 মিমি |
4 মিমি |
12-60 মিমি |
M8 |
13.0 মিমি |
4.0 মিমি |
5 মিমি |
16-80 মিমি |
M10 |
16.0 মিমি |
5.0 মিমি |
6 মিমি |
20-100 মিমি |
M12 |
18.0 মিমি |
6.0 মিমি |
8 মিমি |
25-120 মিমি |
M16 |
24.0 মিমি |
8.0 মিমি |
10 মিমি |
35-160 মিমি |
M20 |
30.0 মিমি |
10.0 মিমি |
12 মিমি |
40-200 মিমি |
M24 |
36.0 মিমি |
12.0 মিমি |
14 মিমি |
50-200 মিমি |
3.2 কাউন্টারসঙ্ক অ্যাঙ্গেল এবং হেড জ্যামিতি
DIN7991 মান 90-ডিগ্রি অন্তর্ভুক্ত কোণ নির্দিষ্ট করে। কাউন্টারসাঙ্ক হেডের জন্য একটি এর অর্থ হল মাথার নিচের দিকের শঙ্কুযুক্ত অংশটি স্ক্রু অক্ষ থেকে 45 ডিগ্রিতে টেপার। এটা খুবই গুরুত্বপূর্ণ যে ওয়ার্কপিসের মেটিং কাউন্টারসাঙ্ক হোলটিও 90 ডিগ্রিতে মেশিন করা হয় যাতে স্ক্রু হেড এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে সম্পূর্ণ, এমনকি যোগাযোগ নিশ্চিত করা যায়।
কাউন্টারসাঙ্ক অ্যাঙ্গেলের অমিল (যেমন, 90-ডিগ্রি স্ক্রুর জন্য 120-ডিগ্রি কাউন্টারসিঙ্ক ব্যবহার করা) এর ফলে স্ক্রু হেড শুধুমাত্র বাইরের প্রান্তে বসবে, যার ফলে ভারবহন পৃষ্ঠ কমে যাবে, মাথার সম্ভাব্য বিকৃতি এবং অপর্যাপ্ত ক্ল্যাম্পিং বল হবে।
4. উপাদান এবং শক্তি গ্রেড বিকল্প
স্ট্রেন্থ গ্রেড |
সাধারণ উপাদান |
প্রসার্য শক্তি (মিনিট) |
ফলন শক্তি (মিনিট) |
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন |
8.8 |
মাঝারি কার্বন ইস্পাত (C35/C45, QT) |
800 MPa |
640 MPa |
সাধারণ যন্ত্রপাতি, ছাঁচ, ফিক্সচার |
10.9 |
খাদ ইস্পাত (42CrMoA, QT) |
1000 এমপিএ |
900 এমপিএ |
উচ্চ লোড যন্ত্রপাতি, স্বয়ংচালিত |
12.9 |
খাদ ইস্পাত (42CrMoA/35CrMoA, QT) |
1200 MPa |
1080 MPa |
আল্ট্রা-হাই লোড, নির্ভুল ছাঁচ |
A2-70 (304 SS) |
স্টেইনলেস স্টিল 304 |
700 এমপিএ |
450 এমপিএ |
ক্ষয়-প্রতিরোধী, খাদ্য/চিকিৎসা |
A4-80 (316 SS) |
স্টেইনলেস স্টীল 316 |
800 MPa |
600 এমপিএ |
সামুদ্রিক, রাসায়নিক, উপকূলীয় |
গুরুত্বপূর্ণ দ্রষ্টব্য: স্টেইনলেস স্টিলের DIN7991 স্ক্রুগুলির মাথায় শিয়ারের শক্তি খাদ ইস্পাত গ্রেডের তুলনায় কম। উচ্চ-টর্ক বা উচ্চ-লোড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, স্টেইনলেস স্টিলের পরিবর্তে উপযুক্ত জারা সুরক্ষা সহ 10.9 বা 12.9 গ্রেডের অ্যালয় স্টিল স্ক্রু ব্যবহার করুন।
5. ইনস্টলেশন প্রয়োজনীয়তা
5.1 কাউন্টারসঙ্ক হোল প্রস্তুতি
DIN7991 স্ক্রুগুলি সঠিকভাবে বসার জন্য এবং সম্পূর্ণ ক্ল্যাম্পিং শক্তি অর্জনের জন্য সঠিক কাউন্টারসাঙ্ক হোল প্রস্তুতি অপরিহার্য:
স্ক্রু শ্যাঙ্কের জন্য ক্লিয়ারেন্স গর্তটি ড্রিল করুন (সাধারণত নামমাত্র ব্যাসের চেয়ে 1 মিমি বড়)
একটি 90-ডিগ্রি কাউন্টারসিঙ্ক টুল ব্যবহার করুন টেপারড সিট মেশিন করতে
কাউন্টারসিঙ্কের গভীরতা স্ক্রু হেডটিকে ফ্লাশ করতে বা পৃষ্ঠের নীচে 0.1-0.3 মিমি থাকতে দেয়
নির্দিষ্ট আকারের জন্য কাউন্টারসিঙ্কের ব্যাস স্ক্রু হেডের ব্যাস (dk) এর সাথে মেলে তা যাচাই করুন
পরিষ্কার ধাতু থেকে ধাতু যোগাযোগ নিশ্চিত করতে গর্ত প্রান্ত ডিবার
5.2 টর্ক এবং শক্ত করার নির্দেশিকা
পাতলা কাউন্টারসাঙ্ক হেড প্রোফাইলের কারণে DIN912 বোতামের হেড স্ক্রুগুলির তুলনায় DIN7991 স্ক্রুগুলির মাথার শিয়ার ক্ষমতা কম। অত্যধিক টাইট করার ফলে মাথা ছিঁড়ে যেতে পারে বা অভ্যন্তরীণ ষড়ভুজ সকেট ফালা হতে পারে।
আকার |
গ্রেড 8.8 টর্ক (Nm) |
গ্রেড 10.9 টর্ক (Nm) |
গ্রেড 12.9 টর্ক (Nm) |
A2-70 টর্ক (Nm) |
M4 |
3.5-4.5 |
4.5-5.5 |
5.5-6.5 |
2.5-3.0 |
M5 |
৭-৯ |
9-11 |
11-13 |
5-6 |
M6 |
12-15 |
15-18 |
18-22 |
8-10 |
M8 |
28-35 |
35-42 |
42-50 |
18-22 |
M10 |
55-65 |
65-80 |
80-95 |
35-42 |
M12 |
90-110 |
110-135 |
135-160 |
55-65 |
M16 |
220-260 |
260-320 |
320-380 |
130-155 |
সকেটে সর্বদা একটি সঠিকভাবে ক্যালিব্রেট করা হেক্স কী (অ্যালেন রেঞ্চ) বা হেক্স বিট ব্যবহার করুন। M8 এবং তার উপরে মাপের জন্য, ক্যাম-আউট এবং সকেট রাউন্ডিং এড়াতে পর্যাপ্ত লিভারেজ সহ একটি বল-এন্ড বা L-কী ব্যবহার করুন।
6. সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
মোল্ড এবং ডাই মেকিং: মোল্ড প্লেট, ইজেক্টর প্লেট এবং ডাই উপাদানগুলিকে সুরক্ষিত করা যেখানে ফ্লাশ পৃষ্ঠের প্রয়োজন হয়
মেশিন ডিজাইন: সরঞ্জাম প্যানেল, গার্ড রেল, এবং মেশিন ফ্রেম যাতে মসৃণ পৃষ্ঠের প্রয়োজন হয়
মোটরগাড়ি এবং মোটরসাইকেল: বডি প্যানেল, ইঞ্জিন কভার, ব্রেক ডিস্ক এবং অভ্যন্তরীণ ট্রিম
আসবাবপত্র এবং ক্যাবিনেটরি: আধুনিক আসবাবপত্র হার্ডওয়্যার যেখানে দৃশ্যমান স্ক্রু হেডগুলি অবাঞ্ছিত
চিকিৎসা ও খাদ্য সরঞ্জাম: স্বাস্থ্যকর, সহজে পরিষ্কার-পরিচ্ছন্ন পৃষ্ঠের জন্য স্টেইনলেস স্টিলের সংস্করণ
মহাকাশ ও সামুদ্রিক: অ্যাপ্লিকেশানগুলির জন্য ফ্লাশের প্রয়োজন, জারা প্রতিরোধের সাথে কম টেনে আনা পৃষ্ঠতল
ইলেকট্রনিক্স এবং ঘের: প্যানেল মাউন্ট করা যেখানে প্রসারিত মাথা উপাদানগুলিতে হস্তক্ষেপ করবে
7. DIN7991 বনাম DIN912 বনাম DIN7984: তুলনা
বৈশিষ্ট্য |
DIN7991 (কাউন্টারসাঙ্ক) |
DIN912 (ক্যাপ হেড) |
DIN7984 (নিম্ন মাথা) |
হেড স্টাইল |
90° কাউন্টারসঙ্ক সমতল মাথা |
নলাকার টুপি মাথা |
নিম্ন নলাকার মাথা |
সারফেস প্রোফাইল |
ফ্লাশ / নীচের পৃষ্ঠ |
পৃষ্ঠের উপরে protruding |
পৃষ্ঠের উপরে নিম্ন প্রোট্রুশন |
মাথার উচ্চতা |
সর্বনিম্ন (০.৫ডি আনুমানিক) |
সর্বোচ্চ (আনুমানিক 1.0d) |
মাঝারি (আনুমানিক 0.65d) |
সর্বোচ্চ টর্ক ক্ষমতা |
নীচের (পাতলা মাথা) |
সর্বোচ্চ (মোটা মাথা) |
মাঝারি |
কাউন্টারসঙ্ক হোল প্রয়োজন |
হ্যাঁ (90°) |
না |
না |
জন্য সেরা |
ফ্লাশ পৃষ্ঠ, নান্দনিক |
উচ্চ-লোড, সাধারণ উদ্দেশ্য |
সীমিত উল্লম্ব স্থান |
সাধারণ ব্যবহার |
ছাঁচ, প্যানেল, আসবাবপত্র |
যন্ত্রপাতি, কাঠামো |
ফিক্সচার, টাইট স্পেস |
উচ্চ ক্ল্যাম্পিং ফোর্স এবং ফ্লাশ সারফেস উভয়েরই প্রয়োজন হয় এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, বিকল্প হিসেবে DIN912 ক্যাপ হেড স্ক্রু-এর অধীনে ভারী-শুল্ক ফ্ল্যাট ওয়াশার ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করুন, যদি পৃষ্ঠের প্রোট্রুশন গ্রহণযোগ্য হয়।
8. সারফেস ট্রিটমেন্ট অপশন
সারফেস ট্রিটমেন্ট |
জারা প্রতিরোধের |
চেহারা |
সাধারণ ব্যবহার |
কালো অক্সাইড |
কম |
ম্যাট কালো |
গৃহমধ্যস্থ যন্ত্রপাতি, ছাঁচ |
দস্তা ধাতুপট্টাবৃত (পরিষ্কার) |
মাঝারি |
উজ্জ্বল রূপালী |
সাধারণ উদ্দেশ্য, ইনডোর |
দস্তা ধাতুপট্টাবৃত (হলুদ) |
মাঝারি-উচ্চ |
সোনালি হলুদ |
বহিরঙ্গন, মাঝারি আর্দ্রতা |
নিকেল ধাতুপট্টাবৃত |
উচ্চ |
উজ্জ্বল নিকেল |
আলংকারিক, আসবাবপত্র, স্বয়ংচালিত |
ড্যাক্রোমেট/জিওমেট |
খুব উচ্চ |
সিলভার-ধূসর ম্যাট |
মোটরগাড়ি, অবকাঠামো |
স্টেইনলেস স্টীল (সমতল) |
খুব উচ্চ |
প্রাকৃতিক রূপা |
ক্ষয়কারী, স্বাস্থ্যকর পরিবেশ |
9. প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
প্রশ্ন 1: DIN7991 স্ক্রু কি কাউন্টারসাঙ্ক গর্ত ছাড়া ব্যবহার করা যেতে পারে?
না। DIN7991 স্ক্রুগুলির সঠিকভাবে বসার জন্য একটি সঠিকভাবে মেশিনযুক্ত 90-ডিগ্রী কাউন্টারসাঙ্ক গর্ত প্রয়োজন। একটি কাউন্টারসিঙ্ক ছাড়া, শঙ্কুযুক্ত মাথাটি ওয়ার্কপিসের সাথে সম্পূর্ণ যোগাযোগ করবে না, যার ফলে দুর্বল ক্ল্যাম্পিং, সম্ভাব্য ক্ষতি এবং একটি অসম পৃষ্ঠ তৈরি হবে।
প্রশ্ন 2: DIN7991 এবং ISO 10642 এর মধ্যে পার্থক্য কী?
DIN7991 এবং ISO 10642 হেক্সাগন সকেট কাউন্টারসাঙ্ক হেড ক্যাপ স্ক্রুগুলির জন্য প্রযুক্তিগতভাবে সমতুল্য মান। DIN7991 হল জার্মান জাতীয় মান, যেখানে ISO 10642 হল আন্তর্জাতিক মান৷ মাত্রিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি মূলত অভিন্ন, এবং ফাস্টেনারগুলি বিনিময়যোগ্য।
প্রশ্ন 3: কেন আমার DIN7991 স্ক্রু মাথা পৃষ্ঠের উপরে বসে?
সবচেয়ে সাধারণ কারণগুলি হল: (1) অপর্যাপ্ত কাউন্টারসিঙ্ক গভীরতা, (2) ভুল কাউন্টারসিঙ্ক কোণ (90 ডিগ্রি নয়), (3) কাউন্টারসিঙ্কের গর্তে ধ্বংসাবশেষ বা burrs বা (4) কাউন্টারসিঙ্কের চেয়ে বড় মাথার ব্যাসযুক্ত স্ক্রু ব্যবহার করা। কাউন্টারসিঙ্কের মাত্রা যাচাই করুন এবং পুনরায় ইনস্টল করার আগে গর্ত পরিষ্কার করুন।
প্রশ্ন 4: আমি কি DIN7991 কাউন্টারসাঙ্ক স্ক্রুর অধীনে একটি ওয়াশার ব্যবহার করতে পারি?
সাধারণত না. কাউন্টারসাঙ্ক হেডের উদ্দেশ্য হল ফ্লাশ ফিনিশের জন্য টেপারড গর্তে সরাসরি বসানো। একটি ওয়াশার যোগ করা সঠিকভাবে বসতে বাধা দেবে এবং মাথাকে প্রসারিত করবে। যদি লোড বন্টন একটি উদ্বেগ হয়, একটি বৃহত্তর ব্যাস স্ক্রু বা একটি সমন্বিত ওয়াশার মুখ নকশা সঙ্গে একটি ফ্ল্যাট হেড স্ক্রু ব্যবহার করুন.
প্রশ্ন 5: DIN7991 স্ক্রুগুলির জন্য সর্বাধিক প্রস্তাবিত টর্ক কত?
টর্ক মান আকার এবং শক্তি গ্রেড উপর নির্ভর করে। বিভাগ 5.2-এ টর্ক টেবিল পড়ুন। একটি সাধারণ নিয়ম হিসাবে, পাতলা হেড প্রোফাইলের কারণে DIN7991 স্ক্রুগুলিকে সমান DIN912 ক্যাপ হেড স্ক্রু টর্কের প্রায় 70-80% টর্ক করা উচিত। সর্বদা একটি ক্যালিব্রেটেড টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করুন এবং সকেটটি গোলাকার হতে শুরু করলে থামুন।
