پیچ درپوش سر سوکت DIN7991 Countersunk: الزامات نصب سطح صاف

1. مقدمه

پیچ درپوش سر سوکت DIN7991 که به عنوان پیچ درپوش سوکت سر تخت نیز شناخته می شود، یک بست دقیق است که برای کاربردهایی طراحی شده است که در آن سطح صاف و صاف مورد نیاز است. سر فرورفته 90 درجه آن کاملاً در زیر یا در سطح سطح قطعه کار قرار می گیرد و سر پیچ های بیرون زده را از بین می برد و سطحی تمیز، آیرودینامیک یا بدون گیر ایجاد می کند.

این نوع پیچ به طور گسترده در ساخت قالب، طراحی ماشین آلات، قطعات خودرو، سخت افزار مبلمان و پانل های تجهیزات مورد استفاده قرار می گیرد که در آن صافی سطح بسیار مهم است. شرکت NINGBO TOPBOLT METALWORKS CO.، LTD پیچ های DIN7991 را در محدوده اندازه کامل از M3 تا M24، با درجه های مقاومت متعدد و عملیات سطحی موجود، عرضه می کند.

2. پیچ درپوش سر سوکت DIN7991 چیست؟

2.1 تعریف استاندارد

DIN7991 استاندارد آلمانی برای «پیچ‌های سر درپوش سوکت شش گوشه - درجه محصول A» است. این استاندارد هندسه سر، زاویه فرورفتگی، ابعاد سوکت، تلورانس رزوه و خواص مکانیکی را برای این نوع بست تعریف می کند. مشخصه کلیدی سر فرورفته با زاویه 90 درجه با درایو شش ضلعی داخلی (آلن) است.

هنگامی که به درستی نصب شود، سر پیچ DIN7991 همسطح یا کمی زیر سطح قطعه کار قرار می گیرد و سطح صاف و صافی ایجاد می کند. این آن را از پیچ درپوش سر سوکت DIN912 که دارای سر استوانه ای بیرون زده است.

2.2 ویژگی های ساختاری

• سر 90 درجه فرو رفته (مسطح) با محرک شش گوش داخلی

• وقتی سر به درستی نصب شود با سطح قطعه کار همسطح می شود

• درجه محصول A برای تحمل ابعادی دقیق

• در گزینه های نخ کامل (استاندارد) و نخ جزئی موجود است

• رزوه درشت متریک به صورت استاندارد (رزوه ریز در صورت درخواست)

• برای نشستن مناسب نیاز به یک سوراخ 90 درجه ای منطبق برای نشستن دارد

3. ابعاد و مشخصات

3.1 محدوده اندازه مشترک

پیچ‌های DIN7991 در قطرهای اسمی از M3 تا M24 با طول‌های استاندارد از 6 تا 200 میلی‌متر بسته به قطر موجود هستند. جدول زیر اندازه های رایج و ابعاد سر کلید را فهرست می کند.

3.2 هندسه زاویه و سر در مقابل فرو رفته

استاندارد DIN7991 یک زاویه 90 درجه را برای سر غرق شده مشخص می کند. این به این معنی است که سطح مخروطی زیر سر در 45 درجه از محور پیچ مخروطی می شود. بسیار مهم است که سوراخ متلاشی شده در قطعه کار نیز در 90 درجه ماشین کاری شود تا از تماس کامل و یکنواخت بین سر پیچ و قطعه کار اطمینان حاصل شود.

عدم تطابق در زاویه فرورفتگی (به عنوان مثال، استفاده از یک سینک 120 درجه برای یک پیچ 90 درجه) منجر به نشستن سر پیچ فقط در لبه بیرونی آن می شود و باعث کاهش سطح یاتاقان، تغییر شکل بالقوه سر و نیروی گیره ناکافی می شود.

4. گزینه های درجه مواد و قدرت

نکته مهم: پیچ های فولادی ضد زنگ DIN7991 در مقایسه با گریدهای فولادی آلیاژی، مقاومت برشی پایین تری در سر دارند. برای کاربردهای با گشتاور یا بار بالا، به جای فولاد ضد زنگ، از پیچ‌های فولادی آلیاژی با درجه 10.9 یا 12.9 با حفاظت در برابر خوردگی مناسب استفاده کنید.

5. الزامات نصب

5.1 آماده سازی سوراخ در مقابل غرق

برای اینکه پیچ‌های DIN7991 به درستی بنشینند و به نیروی گیره کامل دست یابند، آماده‌سازی مناسب سوراخ متقابل ضروری است:

1. سوراخ خالی را برای ساقه پیچ دریل کنید (معمولاً 1 میلی متر بزرگتر از قطر اسمی)

2. برای ماشینکاری صندلی مخروطی از یک ابزار سینک 90 درجه استفاده کنید

3. عمق سینک باید به سر پیچ اجازه دهد که همسطح یا 0.1 تا 0.3 میلی متر زیر سطح قرار گیرد.

4. بررسی کنید که قطر کانترسینک با قطر سر پیچ (dk) برای اندازه خاص مطابقت دارد

5. لبه سوراخ را برای اطمینان از تماس تمیز فلز با فلز جدا کنید

5.2 دستورالعمل های گشتاور و سفت کردن

پیچ‌های DIN7991 در مقایسه با پیچ‌های سر دکمه‌ای DIN912 به دلیل نازک‌تر بودن پروفیل سر متقابل، ظرفیت برشی پایین‌تری دارند. سفت شدن بیش از حد می تواند باعث بریدن سر یا جدا شدن سوکت شش گوش داخلی شود.

همیشه از یک کلید شش گوش با کالیبره مناسب (آچار آلن) یا بیت شش گوش با درگیری کامل در سوکت استفاده کنید. برای سایزهای M8 و بالاتر، از یک کلید انتهایی یا L با اهرم کافی برای جلوگیری از گرد شدن بادامک و سوکت استفاده کنید.

6. برنامه های کاربردی رایج

• ساخت قالب و قالب: محکم کردن صفحات قالب، صفحات اجکتور و اجزای قالب در جایی که سطوح فلاش مورد نیاز است.

• طراحی ماشین: پانل‌های تجهیزات، ریل‌های محافظ و قاب‌های ماشینی که به سطوح صاف نیاز دارند

• خودرو و موتورسیکلت: پانل‌های بدنه، روکش‌های موتور، دیسک‌های ترمز و تزئینات داخلی

• مبلمان و کابینت: سخت افزار مبلمان مدرن که در آن سر پیچ های قابل مشاهده نامطلوب است

• تجهیزات پزشکی و غذایی: نسخه های فولادی ضد زنگ برای سطوح بهداشتی و آسان برای تمیز کردن

• هوافضا و دریانوردی: کاربردهایی که نیاز به سطوح صاف و با کشش کم با مقاومت در برابر خوردگی دارند

• لوازم الکترونیکی و محفظه ها: نصب پانل در جایی که سرهای بیرون زده با قطعات تداخل می کنند

7. DIN7991 در مقابل DIN912 در مقابل DIN7984: مقایسه

برای کاربردهایی که هم به نیروی گیره بالا و هم به سطح فلاش نیاز دارند، به شرطی که برآمدگی سطح قابل قبول باشد، از یک واشر تخت سنگین زیر پیچ سر درپوش DIN912 به عنوان جایگزین استفاده کنید.

8. گزینه های درمان سطحی

9. سوالات متداول

Q1: آیا می توان از پیچ های DIN7991 بدون سوراخ متقابل استفاده کرد؟

شماره پیچ‌های DIN7991 برای قرارگیری صحیح نیاز به سوراخ 90 درجه‌ای دارند که به درستی ماشین‌کاری شده باشد. بدون کانتر سینک، سر مخروطی شکل با قطعه کار تماس کامل پیدا نمی کند و در نتیجه گیره ضعیف، آسیب احتمالی و سطح ناهموار می شود.

Q2: تفاوت بین DIN7991 و ISO 10642 چیست؟

DIN7991 و ISO 10642 از نظر فنی استانداردهای مشابهی برای پیچ های سر درپوش سوکت شش گوش هستند. DIN7991 استاندارد ملی آلمان است، در حالی که ISO 10642 استاندارد بین المللی است. مشخصات ابعادی و مکانیکی اساساً یکسان هستند و بست ها قابل تعویض هستند.

Q3: چرا سر پیچ DIN7991 من بالای سطح قرار می گیرد؟

متداول ترین دلایل عبارتند از: (1) عمق ناکافی سینک، (2) زاویه نادرست سینک (نه 90 درجه)، (3) ریزش یا فرورفتگی در سوراخ متخلخل، یا (4) استفاده از پیچ با قطر سر بزرگتر از سینک. ابعاد سینک را بررسی کنید و سوراخ را قبل از نصب مجدد تمیز کنید.

Q4: آیا می توانم از واشر در زیر پیچ DIN7991 استفاده کنم؟

به طور کلی خیر هدف از یک سر فرورفته این است که مستقیماً در سوراخ مخروطی قرار گیرد تا یک سطح صاف شود. اضافه کردن واشر از نشستن مناسب جلوگیری می کند و باعث بیرون زدگی سر می شود. اگر توزیع بار نگران کننده است، به جای آن از یک پیچ با قطر بزرگتر یا یک پیچ سر صاف با طرح واشر یکپارچه استفاده کنید.

Q5: حداکثر گشتاور توصیه شده برای پیچ های DIN7991 چقدر است؟

مقادیر گشتاور به اندازه و درجه قدرت بستگی دارد. به جدول گشتاور در بخش 5.2 مراجعه کنید. به عنوان یک قاعده کلی، پیچ‌های DIN7991 باید تقریباً 70 تا 80 درصد گشتاور معادل گشتاور سر پیچ سر کلاهک DIN912 به دلیل مشخصات سر نازک‌تر گشتاور شوند. همیشه از یک آچار گشتاور کالیبره شده استفاده کنید و اگر سوکت شروع به گرد شدن کرد آن را متوقف کنید.