1. Кіріспе
Ауыр жүкті инженерлік, жел энергетикасы, көпір, муниципалдық және теңіздегі тірек жобалары үшін қарапайым электрлі мырышталған бекіткіштер бұдан былай ұзақ мерзімді коррозияға қарсы талаптарға жауап бере алмайды. Dacromet және Ыстық мырышталған (HDG) қазіргі уақытта жоғары сапалы өнеркәсіптік бекіткіштерге арналған коррозияға қарсы бетті өңдеудің екі негізгі процесі болып табылады.
Шетелдік сатып алушылар тек 'екеуі де тоттануға қарсы ауыр өңдеулер' екенін біледі, бірақ олардың температураға төзімділігі, сутегінің сыну қаупі, тұзды шашырату мерзімі, құрастыру өнімділігі және жоба құны бойынша негізгі айырмашылықтарын ажырата алмайды. Бұл материалды дұрыс таңдамауға, жоғары температура мен дірілді жұмыс жағдайында жасырын қауіпсіздік қауіптеріне немесе қажетсіз шығындарға әкеледі.
Кәдімгі мырыштау процестерінен айырмашылығы, Dacromet сутегі морттануының және ыстық мырыштаудың жоғары температурада пиллингінің ауыру нүктелерін шешеді, ал HDG сыртқы ауа райына өте ұзақ төзімділікте абсолютті артықшылықтарға ие. Біз жаһандық ауыр инженерлік жобалар үшін теңшелген Dacromet және ыстық мырышталған жоғары берік бекіткіш шешімдерін ұсынамыз . клиенттерге процестерді дәл таңдауға және қауіпсіздік пен шығын өнімділігін теңестіруге көмектесу үшін
2. Процесс принципі және негізгі сипаттамалық айырмашылықтар
2.1 Dacromet жабу процесі
Дакромет, сонымен қатар мырыш-хром жабыны ретінде белгілі, электролиттік емес бейорганикалық жабын процесі. Ол батыру және төмен температурада пісіру (300°C төмен) арқылы бекіткіш бетінде біркелкі күміс-сұр қорғаныш пленкасын құрайды. Жабын жұқа, тегіс, ластанбайды және сутегінің сынғыштығы, жоғары температураға төзімділігі және үйкеліске тамаша сәйкестігі жоқ. Бұл жоғары сапалы жабдықтар мен жел энергетикасы салаларында кеңінен қолданылатын қоршаған ортаны қорғаудың жаңа ауыр коррозияға қарсы процесі.
2.2 Ыстық мырышталған (HDG) процесі
Ыстық мырышпен қаптау коррозияға қарсы дәстүрлі жоғары температурада батыру процесі болып табылады. Бекіткіштер мырыш-темір қорытпасының қалың қабатын қалыптастыру үшін 450°C балқытылған мырыш сұйықтығына малынған. Жабынның ауа райына төзімділігі және сыртқы ауада өте ұзақ қызмет ету мерзімі бар. Дегенмен, жоғары температуралық процесс жоғары берік болттарда сутегінің мортырауына бейім, ал қалың жабын жоғары температураға нашар қарсылықпен жіптерді жинау дәлдігіне әсер етеді.
3.1 Сутегінің морттану қаупі (беріктігі жоғары болттың қатты ережесі)
Dacromet : сутегінің сыну қаупі нөлдік. Бүкіл процесс сутегінің енуіне әкелмейтін тұздықсыз және электролизсіз төмен температурада пісіру болып табылады. Бұл кенет сыну қаупін толығымен болдырмайтын 10,9 және 12,9 жоғары берік болттарға арналған стандартты қауіпсіз процесс.
Ыстық мырышпен қапталған : сутегінің сынғыштығының жоғары жасырын қаупі. Жоғары температурада батыру және қышқылмен жуу процестері жоғары берік болаттың ішінде сутегі қалдықтарына оңай әкеледі. Ұзақ мерзімді діріл және жүктеме жұмысы болттардың кенет сынуына әкелуі мүмкін, бұл көптеген жоғары деңгейлі жел энергетикасы мен дәлдігі ауыр өнеркәсіптерде тыйым салынады.
Dacromet : Жоғары температураға тамаша төзімділік, 300℃–500℃ температурада ұзақ уақыт жұмыс істеу, жабынның пиллингі, түсінің өзгеруі немесе ақауы жоқ. Ол жоғары температуралы жабдыққа, жылу қуатына және жылуды тарататын құрылымдық бекіткіштерге жарамды.
Ыстық мырышталған : төмен температураға төзімділік. Мырыш қабаты 200°C жоғары температурада жұмсартады, тотықтырады және ақ түске айналады, нәтижесінде жабын тез аршылады және коррозияға қарсы қабілет жоғалады. Оны жоғары температуралы жұмыс жағдайында қолдануға болмайды.
3.3 Тұз спрейінің қызмет ету мерзімі және ауа райына төзімділігі
Dacromet : жұқа және тығыз жабын, тұрақты бейтарап тұзды шашырату мерзімі 500–800 сағат. Ол біркелкі және әдемі сыртқы түрімен химиялық, ылғалды және жағалаудағы жұмсақ тұзды шашатын орталарда тамаша коррозияға төзімділікке ие.
Ыстық мырышталған : өте қалың легирленген жабын, 1000–2000 сағатқа дейін тұзды шашырату мерзімі. Ашық ауада, желді, құмды және күшті ультракүлгін сыртқы ортада ауа-райына төзімділік Dacromet-тен әлдеқайда жақсы, сыртқы қызмет мерзімі 10 жылдан астам.
Dacromet : Қаптаманың қалыңдығы небәрі 5–10 мкм, тегіс беті, жіптің бітелуі жоқ, жіпті екінші рет кесудің қажеті жоқ, бастапқы жіп дәлдігі толығымен сақталады және құлыптау моменті тұрақты.
Ыстық мырышталған : жабынның қалыңдығы 60–120 мкм, жіптің кептелуін тудыруы оңай. Үлкен үйкеліс ауытқуы және тұрақсыз құлыптау моменті бар қайталама тісті тазалау және сәйкестендіру қажет.
4.1 Бірлік бағасының айырмашылығы
Dacromet процесінің құны әдеттегі ыстық мырыштаумен салыстырғанда жоғары. Шикізат формуласы және төмен температурада пісіру процесі оның жоғары технологиялық позициясын анықтайды, жоғары қосылған құны жоғары жабдықты қолдауға жарамды.
Ыстық мырышпен қаптау жетілген технологияға және жаппай өндіріске арналған бірліктің төмен бағасына ие, бұл ірі құрылыс және коммуналдық жобалар үшін үнемді.
4.2 Ұзақ мерзімді жобаның кешенді құны
Дәлдігі жоғары, жоғары температура және жоғары берік болт жобалары үшін Dacromet сутегінің сынғыштығының бұзылуын және кейінірек техникалық қызмет көрсету тәуекелдерін болдырмайды, бұл төмен кешенді істен шығу құны. Ұзақ мерзімді ашық аспан астындағы көпір мен муниципалды нысандар үшін ыстық мырыштау ауа-райына төзімділік мерзімін ұзартады және ұзақ мерзімді шығындар өнімділігін арттырады.
5. Қолданылатын ерекше сценарийлер (нөлдік қатені таңдау стандарты)
5.1 Таңдауға міндетті Dacromet жұмыс жағдайлары
Жел электр жабдықтары, жаңа энергетикалық дәлдіктегі құрылымдық бекіткіштер
10.9/12.9 жоғары берік болттарды қолдайтын жобалар (сутегінің сынуын болдырмаңыз)
Жоғары температуралық жылу энергиясы, өнеркәсіптік пеш және ыстыққа төзімді жабдықтар
Химиялық цех, жұмсақ қышқылды-негізді коррозиялық орта
Тісті кесуді қажет етпейтін жоғары дәлдіктегі жіп құрастыру сценарийлері
5.2 Ыстық мырышталған жұмыс жағдайларын таңдау керек
Ұзақ мерзімді ашық аспан астындағы көпірлер, қоршаулар, коммуналдық инфрақұрылым
Жағалау порттары, айлақ қондырғылары, күшті тұз спрейі және ультракүлгін орта
Кең көлемді болат құрылымды инженерия, сыртқы электр мұнарасының қондырғылары
Үлкен көлемді және шығынға сезімтал бюджеті бар құрылыс жобалары
6. Шетелден сатып алудың жоғары жиіліктегі тұзақтары
1-тұзақ: коррозияға қарсы ауыр стандарттарды шатастырыңыз . Ауыр тоттануға қарсы процестердің барлығы әмбебап деп есептеңіз және сутегі сынғыштығының жасырын қауіптерін тудыратын жоғары берік болттар үшін HDG пайдаланыңыз.
2-тұзақ: жоғары температура ақауларын елемеңіз . Температурасы жоғары жабдық үшін ыстық мырышталған бекітпелерді пайдаланыңыз, нәтижесінде тез қабыршақтану және тот басады.
3-тұзақ: төмен шығындарға шамадан тыс ұмтылу . Жел энергетикасы мен жаңа энергетикалық жобалар үшін Dacromet орнына қарапайым мырыштауды пайдаланыңыз, жобаны қабылдамай.
4-тұзақ: құрастыру дәлдігін ескермеу . Жіптерді дәл сәйкестендіру үшін HDG бекіткіштерін пайдаланыңыз, бұл жіптің кептелуіне және құрастырудың сәтсіздігіне әкеледі.
7. Жиі қойылатын сұрақтар
1-сұрақ: Dacromet ыстық мырышталғаннан жақсы ма? A: Абсолютті артықшылық жоқ. Dacromet жоғары температура, жоғары беріктік және дәлдік сценарийлері үшін жақсы; HDG сыртқы ұзақ мерзімді ауа-райына төзімділікте басым.
2-сұрақ: Ыстық мырышталған болттарды 12,9 маркалы жоғары берік болттар үшін қолдануға бола ма? A: Ұсынылмайды. Сутегінің морт сынуын туғызу оңай, ал Dacromet стандартты сәйкестендіру процесі болып табылады.
3-сұрақ: Dacromet бекіткіштерінің қызмет ету мерзімі қанша? A: Ол ылғалды және химиялық ортада 3-5 жыл бойы тұрақты коррозияға қарсы өнімділікті сақтай алады, жоғары сапалы жабдықтың ұзақ мерзімді жұмысына жарамды.
4-сұрақ: Жел энергетикасы жобалары үшін арнайы ауыр коррозияға қарсы бекіткіштерді қолдайсыз ба? A: Иә. Біз жаһандық жел энергетикасы, көпір және ауыр өнеркәсіп жобалары үшін Dacromet және HDG теңшелген бекіткіш шешімдерін толық сынақ есептерімен қамтамасыз етеміз.
