1. அறிமுகம்
கனரக பொறியியல், காற்றாலை மின்சாரம், பாலம், முனிசிபல் மற்றும் ஆஃப்ஷோர் ஆதரவு திட்டங்களுக்கு, சாதாரண எலக்ட்ரோ-கால்வனேற்றப்பட்ட ஃபாஸ்டென்சர்கள் நீண்ட கால எதிர்ப்பு அரிப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியாது. Dacromet மற்றும் Hot Dip Galvanized (HDG) ஆகியவை தற்போது உயர்நிலை தொழில்துறை ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கான இரண்டு முக்கிய ஹெவி-டூட்டி எதிர்ப்பு அரிப்பை மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறைகளாகும்.
பெரும்பாலான வெளிநாட்டு வாங்குபவர்கள் 'இரண்டும் கடுமையான துருப்பிடிக்காத சிகிச்சைகள்' என்பதை மட்டுமே அறிந்திருக்கிறார்கள், ஆனால் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, ஹைட்ரஜன் சிக்கலுக்கான ஆபத்து, உப்பு தெளிப்பு ஆயுள், அசெம்பிளி செயல்திறன் மற்றும் திட்டச் செலவு ஆகியவற்றில் அவற்றின் முக்கிய வேறுபாடுகளை வேறுபடுத்திப் பார்க்க முடியாது. இது தவறான பொருள் தேர்வு, அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அதிர்வு வேலை நிலைமைகளில் மறைந்திருக்கும் பாதுகாப்பு அபாயங்கள் அல்லது தேவையற்ற செலவு விரயங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது.
வழக்கமான கால்வனைசிங் செயல்முறைகளிலிருந்து வேறுபட்டது, டாக்ரோமெட் ஹைட்ரஜன் சிக்கலைத் தீர்க்கிறது மற்றும் ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் அதிக வெப்பநிலை உரிக்கப்படுவதைத் தீர்க்கிறது. உலகளாவிய ஹெவி இன்ஜினியரிங் திட்டங்களுக்கான தனிப்பயனாக்கப்பட்ட டாக்ரோமெட் மற்றும் ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட உயர்-வலிமை ஃபாஸ்டென்னர் தீர்வுகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம் . வாடிக்கையாளர்களுக்கு செயல்முறைகளைத் துல்லியமாகத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கும், பாதுகாப்பு மற்றும் செலவுச் செயல்திறனைச் சமப்படுத்துவதற்கும்,
2. செயல்முறைக் கோட்பாடு & முக்கிய சிறப்பியல்பு வேறுபாடுகள்
2.1 டாக்ரோமெட் பூச்சு செயல்முறை
டாக்ரோமெட், துத்தநாகம்-குரோமியம் பூச்சு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு மின்னாற்பகுப்பு அல்லாத கனிம பூச்சு செயல்முறையாகும். டிப்பிங் மற்றும் குறைந்த-வெப்பநிலை பேக்கிங் (300°Cக்குக் கீழே) மூலம் ஃபாஸ்டென்னர் மேற்பரப்பில் ஒரு சீரான வெள்ளி-சாம்பல் பாதுகாப்புத் திரைப்படத்தை இது உருவாக்குகிறது. பூச்சு மெல்லியதாகவும், வழுவழுப்பாகவும், மாசுபடுத்தாததாகவும் உள்ளது, மேலும் ஹைட்ரஜன் உடையக்கூடிய தன்மை, அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் சிறந்த உராய்வு பொருத்தம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இது ஒரு புதிய சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு கனரக எதிர்ப்பு அரிப்பு செயல்முறை ஆகும், இது உயர்நிலை உபகரணங்கள் மற்றும் காற்றாலை மின் உற்பத்தித் தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
2.2 ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட (HDG) செயல்முறை
ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் என்பது ஒரு பாரம்பரிய உயர்-வெப்பநிலை அமிர்ஷன் எதிர்ப்பு அரிப்பு செயல்முறை ஆகும். தடிமனான துத்தநாகம்-இரும்பு கலவை அடுக்கை உருவாக்க ஃபாஸ்டென்னர்கள் 450 டிகிரி செல்சியஸ் உருகிய துத்தநாக திரவத்தில் ஊறவைக்கப்படுகின்றன. பூச்சு வலுவான வானிலை எதிர்ப்பு மற்றும் தீவிர நீண்ட வெளிப்புற சேவை வாழ்க்கை உள்ளது. இருப்பினும், உயர்-வெப்பநிலை செயல்முறையானது உயர்-வலிமை கொண்ட போல்ட்களில் ஹைட்ரஜன் சிக்கலுக்கு ஆளாகிறது, மேலும் தடிமனான பூச்சு, மோசமான உயர்-வெப்பநிலை எதிர்ப்புடன், நூல் தொகுப்பின் துல்லியத்தை பாதிக்கும்.
3.1 ஹைட்ரஜன் எம்பிரிட்டில்மென்ட் ரிஸ்க் (அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட் ஹார்ட் ரூல்)
டாக்ரோமெட் : ஜீரோ ஹைட்ரஜன் உடையக்கூடிய ஆபத்து. முழு செயல்முறையும் ஊறுகாய் மற்றும் மின்னாற்பகுப்பு இல்லாமல் குறைந்த வெப்பநிலை பேக்கிங் ஆகும், இது ஹைட்ரஜன் ஊடுருவலை ஏற்படுத்தாது. இது 10.9 மற்றும் 12.9 உயர் வலிமை போல்ட்களுக்கான நிலையான பாதுகாப்பான செயல்முறையாகும், இது திடீரென உடையக்கூடிய எலும்பு முறிவு அபாயங்களை முற்றிலும் தவிர்க்கிறது.
ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்டது : ஹைட்ரஜன் உடையக்கூடிய உயர் மறைக்கப்பட்ட ஆபத்து. உயர்-வெப்பநிலை அமிர்ஷன் மற்றும் அமிலம் கழுவுதல் செயல்முறைகள் அதிக வலிமை கொண்ட எஃகுக்குள் ஹைட்ரஜன் எச்சத்திற்கு எளிதில் வழிவகுக்கும். நீண்ட கால அதிர்வு மற்றும் சுமை செயல்பாடு திடீர் போல்ட் எலும்பு முறிவை ஏற்படுத்தலாம், இது பல உயர்நிலை காற்று சக்தி மற்றும் துல்லியமான கனரக தொழில்களில் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.
டாக்ரோமெட் : சிறந்த உயர்-வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, 300℃–500℃ இல் நீண்ட நேரம் வேலை செய்யும், பூச்சு உரிதல், நிறமாற்றம் அல்லது தோல்வி இல்லை. இது உயர் வெப்பநிலை உபகரணங்கள், வெப்ப சக்தி மற்றும் வெப்ப-சிதறல் கட்டமைப்பு ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கு ஏற்றது.
சூடான டிப் கால்வனேற்றப்பட்டது : மோசமான வெப்பநிலை எதிர்ப்பு. துத்தநாக அடுக்கு 200 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் மென்மையாகி, ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் வெண்மையாக மாறும், இதன் விளைவாக விரைவான பூச்சு உரித்தல் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு திறனை இழக்கும். அதிக வெப்பநிலை வேலை நிலைமைகளில் இதைப் பயன்படுத்த முடியாது.
3.3 உப்பு தெளிப்பு வாழ்க்கை மற்றும் வானிலை எதிர்ப்பு
டாக்ரோமெட் : மெல்லிய மற்றும் அடர்த்தியான பூச்சு, நிலையான நடுநிலை உப்பு தெளிப்பு ஆயுள் 500-800 மணி நேரம். இது இரசாயன, ஈரப்பதம் மற்றும் கடலோர மிதமான உப்பு தெளிப்பு சூழல்களில், சீரான மற்றும் அழகான தோற்றத்துடன் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.
ஹாட் டிப் கால்வனைஸ்டு : சூப்பர் தடிமனான அலாய் பூச்சு, உப்பு தெளிப்பு 1000-2000 மணி நேரம் வரை. திறந்தவெளி, காற்று, மணல் மற்றும் வலுவான புற ஊதா வெளிப்புற சூழல்களில், வானிலை எதிர்ப்பு டாக்ரோமெட்டை விட மிகவும் சிறந்தது, வெளிப்புற சேவை வாழ்க்கை 10 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாகும்.
டாக்ரோமெட் : பூச்சு தடிமன் 5-10μm மட்டுமே, மென்மையான மேற்பரப்பு, நூல் அடைப்பு இல்லை, இரண்டாம் நிலை நூல் டிரிம்மிங் தேவையில்லை, அசல் நூல் துல்லியம் முழுமையாக தக்கவைக்கப்படுகிறது, மேலும் பூட்டுதல் முறுக்கு நிலையாக உள்ளது.
ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்டது : பூச்சு தடிமன் 60-120μm, நூல் நெரிசலை ஏற்படுத்துவது எளிது. பெரிய உராய்வு விலகல் மற்றும் நிலையற்ற பூட்டுதல் முறுக்கு ஆகியவற்றுடன் இரண்டாம் நிலை பல் சுத்தம் மற்றும் பொருத்தம் தேவைப்படுகிறது.
4.1 யூனிட் விலை வேறுபாடு
டாக்ரோமெட் செயல்முறை செலவுகள் வழக்கமான ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் விட அதிகம். மூலப்பொருள் சூத்திரம் மற்றும் குறைந்த-வெப்பநிலை பேக்கிங் செயல்முறை ஆகியவை அதன் உயர்நிலை செயல்முறை நிலைப்படுத்தலை தீர்மானிக்கின்றன, இது உயர்-மதிப்பு-சேர்க்கப்பட்ட உயர்-இறுதி உபகரண ஆதரவுக்கு ஏற்றது.
ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் முதிர்ந்த தொழில்நுட்பம் மற்றும் வெகுஜன உற்பத்திக்கான குறைந்த யூனிட் விலையைக் கொண்டுள்ளது, இது பெரிய அளவிலான சிவில் இன்ஜினியரிங் மற்றும் முனிசிபல் திட்டங்களுக்கு மிகவும் செலவு குறைந்ததாகும்.
4.2 நீண்ட கால திட்ட விரிவான செலவு
உயர்-இறுதித் துல்லியம், உயர்-வெப்பநிலை மற்றும் உயர்-வலிமை கொண்ட போல்ட் திட்டங்களுக்கு, குறைந்த விரிவான தோல்விச் செலவுடன், ஹைட்ரஜன் எம்பிரிட்டில்மென்ட் தோல்வி மற்றும் பின்னர் பராமரிப்பு அபாயங்களை Dacromet தவிர்க்கிறது. நீண்ட கால வெளிப்புற திறந்தவெளி பாலம் மற்றும் முனிசிபல் வசதிகளுக்கு, ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் நீண்ட வானிலை எதிர்ப்பு வாழ்க்கை மற்றும் வலுவான நீண்ட கால செலவு செயல்திறன் கொண்டது.
5. பிரத்தியேக பொருந்தக்கூடிய காட்சிகள் (பூஜ்ஜிய தவறு தேர்வு தரநிலை)
5.1 டாக்ரோமெட் வேலை நிலைமைகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்
காற்றாலை சக்தி உபகரணங்கள், புதிய ஆற்றல் துல்லியமான கட்டமைப்பு ஃபாஸ்டென்சர்கள்
10.9/12.9 உயர்-வலிமை கொண்ட போல்ட் ஆதரவு திட்டங்கள் (ஹைட்ரஜன் சிக்கலைத் தவிர்க்கவும்)
உயர் வெப்பநிலை வெப்ப சக்தி, தொழில்துறை உலை மற்றும் வெப்ப-எதிர்ப்பு உபகரணங்கள்
இரசாயன பட்டறை, லேசான அமில-அடிப்படை அரிக்கும் சூழல்
பல் டிரிம்மிங் தேவைப்படாத உயர் துல்லியமான நூல் அசெம்பிளி காட்சிகள்
5.2 ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட வேலை நிலைமைகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்
நீண்ட கால திறந்தவெளி பாலங்கள், காவலர்கள், நகராட்சி உள்கட்டமைப்பு
கடலோர துறைமுகங்கள், துறைமுக வசதிகள், வலுவான உப்பு தெளிப்பு மற்றும் புற ஊதா சூழல்
பெரிய அளவிலான எஃகு கட்டமைப்பு பொறியியல், வெளிப்புற மின் கோபுர வசதிகள்
பெரிய அளவு மற்றும் செலவு உணர்திறன் பட்ஜெட் கொண்ட சிவில் இன்ஜினியரிங் திட்டங்கள்
6. வெளிநாட்டு கொள்முதல் உயர் அதிர்வெண் பிட்ஃபால்ஸ்
பிட்ஃபால் 1: கடுமையான எதிர்ப்பு அரிப்பு தரநிலைகளை குழப்புங்கள் . அனைத்து ஹெவி-டூட்டி துரு எதிர்ப்பு செயல்முறைகளும் உலகளாவியவை என்று கருதுங்கள், மேலும் HDG ஐ உயர்-வலிமை கொண்ட போல்ட்களுக்குப் பயன்படுத்துங்கள், இதனால் ஹைட்ரஜன் சிக்கலை மறைத்து ஆபத்துக்களை ஏற்படுத்துகிறது.
ஆபத்து 2: உயர் வெப்பநிலை தோல்வியை புறக்கணிக்கவும் . உயர் வெப்பநிலை உபகரணங்களுக்கு ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட ஃபாஸ்டென்சர்களைப் பயன்படுத்தவும், இதன் விளைவாக விரைவான உரித்தல் மற்றும் துருப்பிடிக்கும்.
பிட்ஃபால் 3: குறைந்த செலவில் அதிகமாகப் பின்தொடர்தல் . காற்றாலை மின்சாரம் மற்றும் புதிய ஆற்றல் திட்டங்களுக்கு டாக்ரோமெட்டுக்குப் பதிலாக சாதாரண கால்வனைசிங் பயன்படுத்தவும், திட்ட ஏற்பு தோல்வி.
பிட்ஃபால் 4: அலட்சியம் அசெம்பிளி துல்லியம் . துல்லியமான நூல் பொருத்தத்திற்கு HDG ஃபாஸ்டென்சர்களைப் பயன்படுத்தவும், இதனால் நூல் நெரிசல் மற்றும் அசெம்பிளி தோல்வி ஏற்படுகிறது.
7. அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே1: ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்டதை விட டாக்ரோமெட் சிறந்ததா? ப: முழுமையான மேன்மை இல்லை. டாக்ரோமெட் அதிக வெப்பநிலை, அதிக வலிமை மற்றும் துல்லியமான காட்சிகளுக்கு நல்லது; வெளிப்புற நீண்ட கால வானிலை எதிர்ப்பில் HDG ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது.
Q2: 12.9 தர உயர் வலிமை கொண்ட போல்ட்களுக்கு ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட போல்ட்களைப் பயன்படுத்த முடியுமா? ப: பரிந்துரைக்கப்படவில்லை. ஹைட்ரஜன் முறிவு முறிவை ஏற்படுத்துவது எளிது, மேலும் டாக்ரோமெட் என்பது நிலையான பொருத்த செயல்முறையாகும்.
Q3: டாக்ரோமெட் ஃபாஸ்டென்சர்களின் சேவை வாழ்க்கை எவ்வளவு காலம்? ப: இது ஈரப்பதம் மற்றும் இரசாயன சூழல்களில் 3-5 ஆண்டுகளுக்கு நிலையான அரிப்பு எதிர்ப்பு செயல்திறனை பராமரிக்க முடியும், உயர்-இறுதி உபகரணங்கள் நீண்ட கால செயல்பாட்டிற்கு ஏற்றது.
Q4: காற்றாலை மின் திட்டங்களுக்கு தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கனமான அரிப்பு எதிர்ப்பு ஃபாஸ்டென்சர்களை ஆதரிக்கிறீர்களா? ப: ஆம். உலகளாவிய காற்றாலை, பாலம் மற்றும் கனரக தொழில் திட்டங்களுக்கான Dacromet மற்றும் HDG தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ஃபாஸ்டென்னர் தீர்வுகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம் . முழுமையான சோதனை அறிக்கைகளுடன்
