構造工学の領域では、ファスナーの選択が鋼構造の安全性と完全性を確保するために最も重要です。利用可能なさまざまな種類のボルトの中で、 A325ボルト と A490ボルトは 、最も一般的に使用される高強度構造ボルトの2つとして際立っています。これら2人の区別を理解することは、エンジニア、請負業者、建設の専門家にとって不可欠です。
構造ボルトは、 スチールとスチールの接続で遭遇する膨大な負荷と応力に耐えるように設計された重い六角ボルトです。これらのボルトは、重い六角形の頭、短い糸の長さ、および厳密な強度要件を満たすように調整された特定の材料組成によって特徴付けられます。 両方とも A325ボルト と A490ボルトは 、さまざまなグレードの構造ボルトを含むASTM F3125仕様に該当します。
プロパティ | A325ボルト | A490ボルト |
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抗張力 | 120 ksi(min) | 150–173 KSI |
降伏強度 | 92 ksi(min) | 130 ksi(min) |
材料組成 | 中程度の炭素鋼 | 高強度合金鋼 |
コアの硬度 | ロックウェルC24–35 | ロックウェルC33–38 |
A325ボルトは 中程度の炭素鋼で作られており、最大1インチの直径で120 ksiの引張強度を提供します。対照的に、 A490構造ボルト は高強度合金鋼で作られており、特定のタイプに応じて150〜173 KSIの引張強度範囲を提供します。この強度に大きな違いが生じます A490ボルトは、 より高い荷重含有容量を必要とするアプリケーションに適しています。
ボルトタイプの | 亜鉛化により、 | 耐性耐性が可能になりました |
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A325 | はい | 適度 |
A490 | いいえ | 高い |
A325ボルトは 、特に屋外または海洋環境で、ホットディップの亜鉛めっきであり、耐食性が強化されます。ただし、 A490ボルトは、 亜鉛めっきプロセス中の水素吸収のリスクがあるため、亜鉛めっきすることはできません。これにより、強度と完全性が損なわれる可能性があります。代わりに、 A490ボルトは 、固有の腐食抵抗で十分である環境でよく使用されているか、追加の保護コーティングが適用されます。
A325ボルトは 、中程度の強度が適切である橋、建物、その他の鋼構造など、一般的な構造用途で広く使用されています。それらを亜鉛メッキする能力は、腐食を起こしやすい環境に理想的です。
A490ボルトは、より高い強度を備えた、高層ビル、重い機械の設置、重要なインフラストラクチャプロジェクトなどの重い負荷やストレスにさらされるアプリケーションで好まれます。それらの使用は、構造設計が優れた引張強度と降伏強度を持つボルトを要求する場合に特に有利です。
ボルトタイプ | 回転容量テスト | 磁気粒子テスト | の再利用許可 |
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A325 | はい(亜鉛メッキの場合) | いいえ | はい |
A490 | はい | はい | いいえ |
A325ボルトは 、亜鉛メッキ時に回転容量テストを必要とし、設置中に必要な張力を発達させることができるようにします。 A490ボルトは、強度が高いため、磁気粒子試験を受けて地下の欠陥または亀裂を検出します。さらに、 A490ボルトは、 とは異なり、再利用には推奨されません。 A325ボルト以前にロードされていない場合は再利用できる
特徴としています | A325ボルト | A490ボルトを |
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抗張力 | 120 ksi(min) | 150–173 KSI |
材料 | 中程度の炭素鋼 | 高強度合金鋼 |
ガルバン化 | 許可された | 許可されていません |
耐食性 | 適度 | 高い |
テスト要件 | 回転容量テスト(亜鉛メッキ) | 磁気粒子試験 |
再利用 | 許可(以前にロードされていない場合) | お勧めしません |
の両方が A325ボルト と A490ボルト 、耐久性と安全な鋼構造の構築において重要な役割を果たします。 2つの間の選択は、負荷をかけるニーズ、環境条件、コストに関する考慮事項など、特定のプロジェクト要件に依存します。彼らの違いを理解することで、エンジニアと建設の専門家が各アプリケーションに適切なファスナーを選択し、それによって構築された環境の構造的完全性と安全性を維持することが保証されます。