仕様 |
詳細 |
型番 |
DIN603 丸頭キャリッジボルト |
材料 |
炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼 |
ヘッドタイプ |
丸頭 |
標準 |
DIN603 |
学年 |
4.8、6.8、8.8、10.9、12.9、A2-70、A4-70、A4-80 |
仕上げオプション |
プレーン、ブラック、亜鉛メッキ、HDG、YZP、ダクロメット、研磨 |
ねじの長さ |
全ねじまたは半ねじ |
繋がり |
共通ボルト |
証明書 |
ISO9001:2015 |
パッケージの寸法 |
25kg/カートンを900kg/パレットに置く |
起源 |
寧波、浙江省 |
HSコード |
7318150000 |
ヘッドマーク |
顧客の要求に応じて |
納期 |
45~60日 |
1、丸型ヘッドデザイン: クロススロットや六角構造がなく、引っ掛かりを回避し、盗難防止機能を備えています。
スクエアネック構造:丸頭の下に位置し、取り付け時に材料の穴に埋め込まれ、ボルトの回転を防ぎます。
2、ねじ付きロッド: 全ねじまたは部分ねじで、さまざまな固定要件に対応します。
頭のサイズと規格に応じて、次の 2 つのカテゴリに分類されます。
1、大型半円形ヘッドキャリッジボルト: GB/T14 および DIN603 規格に対応。
2、小型半円頭台車ボルト: GB/T12-85規格に対応
材料の選択と前処理
1、材質の選択: 一般的に使用されるステンレス鋼、炭素鋼、または合金鋼。
2、頭部成形: 冷間圧造機を使用して材料を打ち抜き、鍛造、または金型を通して押し出し、ボルト頭部と角首を一度に形成します。
3、糸加工:
a、ねじ転造: ねじ山付きプレートを転造して、ねじの精度と一致を確保します。
b、ローリングプロセス: 従来の切削を置き換えて、ねじの強度と耐疲労性を向上させます。
4、熱処理(高力ボルト用)
8.8級や10.9級などの高力ボルトを焼入れ+焼き戻しし、機械的特性(引張強度や耐久性など)を最適化3.
表面処理
5、防食処理:使用環境に応じて、亜鉛メッキ、ダクロメット、クロムメッキまたは研磨プロセスを選択します。
洗浄と研磨: 加工残留物を除去して表面仕上げを確保し、ねじ山の変形を防ぎます。
品質検査
6、寸法検査: 合否ゲージやノギスなどのツールを使用して、ねじの一致と公差を確認します4。
性能試験: 引張強度、トルク試験、耐食性などが含まれます
インストール手順:
① スクエアネックのサイズに合わせて事前に穴を開けます。
② ボルトを打ち込んでスクエアネックをカチッとはめ込みます。
③ ナットを締めて、ゆるみ止めワッシャーを使用します。
1、アーキテクチャとインフラストラクチャ
木造構造物の耐震接続 (振動に抵抗するための四角い首と木材の噛み込み);
鉄道枕木の固定 (高周波衝撃に耐える T ボルト)。
2、機械および輸送
農業機器と産業用ラックの金属接続;
自動車シャーシおよび船舶ドック施設におけるステンレス鋼ボルトの適用。
3、家具と家
屋外木製フェンスと花台の組み立て(傷を防ぐために丸い頭);
家具の継ぎ合わせ(隠し、緩み止め)
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