DIN603 राउंड हेड कैरिज बोल्ट
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DIN603 राउंड हेड कैरिज बोल्ट

टॉपबोल्ट मेटलवर्क्स में, हम DIN603 राउंड हेड कैरिज बोल्ट का निर्माण करने में विशेषज्ञ हैं , कैरिज बोल्ट को बड़े अर्ध-गोलाकार सिर गाड़ी के बोल्ट (मानकों के अनुरूप GB/T14 और DIN603) और छोटे अर्ध-परिसर हेड कैरिज बोल्ट (मानक GB/T12-85 के अनुरूप) में विभाजित किया जाता है। कैरिज बोल्ट एक प्रकार का फास्टनर होता है जिसमें एक सिर और एक पेंच (बाहरी थ्रेड्स के साथ एक सिलेंडर) होता है। उन्हें छेद के माध्यम से दो भागों को जकड़ने के लिए नट के साथ मिलान करने की आवश्यकता है।
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DIN603 राउंड हेड कैरिज बोल्ट के विनिर्देश



विनिर्देश

विवरण

प्रतिरूप संख्या।

DIN603 राउंड हेड कैरिज बोल्ट

सामग्री

कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, स्टेनलेस स्टील

प्रधान प्रकार

गोल -मटोल

मानक

DIN603

श्रेणी

4.8,6.8,8.8,10.9,12.9, A2-70, A4-70, A4-80

समाप्त विकल्प

सादा, काला, जस्ती, एचडीजी, वाईजेडपी, डकमेट, पॉलिशिंग

धागा लंबाई

पूर्ण धागा या आधा धागा

संबंध

सामान्य बोल्ट

प्रमाणपत्र

ISO9001: 2015

पैकेज आयाम

25kgs/कार्टन 900 किग्रा/फूस में डाल दिया

मूल

निंगबो, झेजियांग

एचएस कोड

7318150000

प्रधान चिह्न

ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार

डिलीवरी का समय

45-60 दिन




एक गाड़ी बोल्ट की विशेषताएं क्या हैं?



1 、 राउंड हेड डिज़ाइन: कोई क्रॉस स्लॉट या हेक्सागोनल संरचना नहीं, हुकिंग से बचता है और एंटी-चोरी फ़ंक्शन होता है;

स्क्वायर गर्दन संरचना: गोल सिर के नीचे स्थित, बोल्ट को घूर्णन से रोकने के लिए स्थापना के दौरान सामग्री छेद में एम्बेडेड;

2 、 थ्रेडेड रॉड: विभिन्न बन्धन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पूर्ण धागा या आंशिक धागा।





गाड़ी बोल्ट के वर्गीकरण और मानक क्या हैं?

सिर के आकार और मानक के अनुसार, उन्हें दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है:


1 of बड़े अर्धवृत्ताकार सिर गाड़ी बोल्ट: मानकों के अनुरूप GB/T14 और DIN603;


2 、 छोटे अर्धवृत्ताकार सिर गाड़ी बोल्ट: मानकों के अनुरूप GB/T12-85



कैरिज बोल्ट कैसे निर्मित होते हैं?


‌Material चयन और प्रीट्रीटमेंट


‌1 、 सामग्री चयन: आमतौर पर स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील या मिश्र धातु स्टील का उपयोग किया जाता है।


‌2 、 हेड फॉर्मिंग: एक ठंडे हेडिंग मशीन का उपयोग करें, एक समय पर बोल्ट हेड और स्क्वायर नेक बनाने के लिए एक मरने के माध्यम से स्टैम्प, फोर्ज या एक्सट्रूड करने के लिए एक कोल्ड हेडिंग मशीन का उपयोग करें।


3 थ्रेड प्रोसेसिंग : :

एक 、 थ्रेड रोलिंग: थ्रेड सटीकता और मिलान सुनिश्चित करने के लिए थ्रेडेड प्लेट को रोल करना।

‌B 、 रोलिंग प्रक्रिया: थ्रेड स्ट्रेंथ और थकान प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए पारंपरिक कटिंग को बदलें।


4 गर्मी उपचार (उच्च शक्ति वाले बोल्ट के लिए) ‌

यांत्रिक गुणों (जैसे तन्यता ताकत और स्थायित्व) को अनुकूलित करने के लिए ग्रेड 8.8 और ग्रेड 10.9 जैसे उच्च शक्ति वाले बोल्टों को शमन + टेम्पिंग उच्च शक्ति वाले बोल्ट।

सतह का उपचार


5 एंटी-कोरियन ट्रीटमेंट: उपयोग पर्यावरण के अनुसार गैल्वनाइजिंग, डक्रोमेट, क्रोम चढ़ाना या पॉलिशिंग प्रक्रिया का चयन करें।

‌ Cleaning और पॉलिशिंग: सतह खत्म सुनिश्चित करने और थ्रेड विरूपण से बचने के लिए प्रसंस्करण अवशेषों को हटा दें

गुणवत्ता निरीक्षण


‌6 、 आयाम निरीक्षण: थ्रेड मिलान और सहिष्णुता ‌4 की जांच करने के लिए GO/NO-GO GAUGES और CALIPERS जैसे उपकरणों का उपयोग करें।

‌Performance Testing‌: तन्य शक्ति, टोक़ परीक्षण, संक्षारण प्रतिरोध, आदि सहित।





गाड़ी बोल्ट कैसे स्थापित करें?


स्थापना चरण:

① वर्ग गर्दन के आकार से मेल खाने के लिए पूर्व-ड्रिल छेद;

② स्क्वायर नेक स्नैप बनाने के लिए बोल्ट में दस्तक;

③ नट्स को कस लें और एंटी-लोसिंग वाशर का उपयोग करें।



गाड़ी बोल्ट के आवेदन परिदृश्य क्या हैं?

1 आर्किटेक्चर और इन्फ्रास्ट्रक्चर

  • लकड़ी की संरचनाओं का भूकंपीय संबंध (कंपन का विरोध करने के लिए वर्ग गर्दन और लकड़ी के काटने) ‌;

  • रेलवे स्लीपर फिक्सिंग (उच्च-आवृत्ति प्रभाव का विरोध करने के लिए टी-बोल्ट) ‌।

‌2 、 मशीनरी और परिवहन

  • कृषि उपकरण और औद्योगिक रैक का धातु कनेक्शन;

  • ऑटोमोबाइल चेसिस और शिप डॉक सुविधाओं में स्टेनलेस स्टील बोल्ट का अनुप्रयोग।

‌3 、 फर्नीचर और होम‌

  • आउटडोर लकड़ी की बाड़ और फूलों की खड़ी (खरोंच को रोकने के लिए गोल सिर) ‌;

  • फर्नीचर splicing



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