У царині інженерії конструкцій вибір кріплень є першорядним для забезпечення безпеки та цілісності сталевих конструкцій. Серед різних видів наявних болтів, Болти A325 та болти A490 виділяються як два найпоширеніші структурні болти з високою міцністю. Розуміння відмінностей між цими двома є важливим для інженерів, підрядників та будівельних фахівців.
Огляд структурних болтів
Структурні болти -це важкі шестигранні болти, розроблені для того, щоб витримати величезні навантаження та напруги, що виникають у з'єднаннях зі сталі. Ці болти характеризуються їх важкими шестикутними головами, коротшими довжиною нитки та специфічними композиціями матеріалу, розробленими відповідно до суворої сили. Як болти A325 , так і болти A490 підпадають під специфікацію ASTM F3125, яка охоплює різні ступеня структурних болтів.
порівняння механічних властивостей
Властивість
A325 болтів
A490
Сила на розрив
120 KSI (хв)
150–173 KSI
Похідна сила
92 KSI (хв)
130 KSI (хв)
Матеріальний склад
Середня вуглецева сталь
Високоміцна сплавка сталі
Основна твердість
Rockwell C24–35
Rockwell C33–38
Болти A325 виготовляються із середньої вуглецевої сталі, що пропонує міцність на розрив 120 ксі для діаметрів до 1 дюйма. На відміну від цього, конструкційні болти A490 виготовляються з високоміцної лепастової сталі, забезпечуючи діапазон міцності на розрив від 150 до 173 KSI, залежно від конкретного типу. Ця суттєва різниця в силі робить Болти A490, придатні для додатків, що вимагають більш високої навантажувальної здатності.
Покриття та корозійна стійкість до гальванізації
типу болта
дозволили
корозійну стійкість
A325
Так
Помірний
A490
Ні
Високий
Болти A325 можуть бути гарячою оцинкованою, забезпечуючи підвищену резистентність до корозії, особливо у зовнішніх або морських середовищах. Однак болти A490 не можуть бути оцинковані через ризик розгортання водню під час процесу оцинування, що може поставити під загрозу їх силу та цілісність. Натомість болти A490 часто використовуються в умовах, де достатня їх властива корозійна стійкість, або застосовуються додаткові захисні покриття.
Програми та придатність
Болти A325 широко використовуються в загальних конструкціях, включаючи мости, будівлі та інші сталеві конструкції, де помірна міцність є адекватною. Їх здатність бути оцинкованими робить їх ідеальними для навколишнього середовища, схильного до корозії.
Болти A490 з більшою силою віддають перевагу в додатках, що піддаються великим навантаженням та напруженню, такими як багатоповерхові будівлі, важкі машини та проекти критичної інфраструктури. Їх використання особливо вигідне, коли структурна конструкція вимагає болтів з чудовим розтягуванням та сильними сторонами.
Вимоги до встановлення та випробування
типу болта типу
обертальної ємності тесту тест
магнітного тестування частинок
повторне використання дозволено
A325
Так (для оцинкованого)
Ні
Так
A490
Так
Так
Ні
Болти A325 потребують випробування обертальної ємності при оцинкованому, щоб переконатися, що вони можуть розвинути необхідну напругу під час встановлення. Болти A490 , завдяки більшій міцності, проходять тест магнітних частинок для виявлення будь -яких підземних недоліків або тріщин. Крім того, болти A490 не рекомендуються для повторного використання, на відміну від болтів A325 , які можна повторно використати, якщо раніше не завантажуватися.
Підсумок ключових відмінностей
Особливості
болтів A325
A490
Сила на розрив
120 KSI (хв)
150–173 KSI
Матеріал
Середня вуглецева сталь
Високоміцна сплавка сталі
Гальванізація
Дозволений
Не дозволено
Корозійна стійкість
Помірний
Високий
Вимоги до тестування
Тест обертальної ємності (оцинковано)
Тест магнітних частинок
Повторне використання
Дозволено (якщо не завантажено раніше)
Не рекомендується
Висновок
Як болти A325 , так і болти A490 відіграють вирішальну роль у будівництві міцних та безпечних сталевих конструкцій. Вибір між двома залежить від конкретних вимог проекту, включаючи навантажувальні потреби, умови навколишнього середовища та міркування щодо витрат. Розуміння їхніх відмінностей гарантує, що інженери та фахівці з будівництва вибирають відповідні кріплення для кожного застосування, тим самим зберігаючи конструкційну цілісність та безпеку побудованого середовища.
