A szerkezeti tervezés területén a rögzítőelemek megválasztása alapvető fontosságú az acélszerkezetek biztonságának és integritásának biztosításához. A rendelkezésre álló különféle típusú csavarok között, Az A325 csavarok és A490 csavarok kiemelkednek, mint a leggyakrabban használt nagy szilárdságú szerkezeti csavarok. A mérnökök, a vállalkozók és az építőipari szakemberek számára elengedhetetlen a kettő közötti megkülönböztetés megértése.
A szerkezeti csavarok áttekintése
A szerkezeti csavarok olyan nehéz hatszögletű csavarok, amelyek célja az acél-acél csatlakozásokban tapasztalt hatalmas terhelések és feszültségek ellenállása. Ezeket a csavarokat nehéz hatszögletű fejeik, rövidebb szálhosszúság és a szigorú szilárdsági követelmények megfelelésére szabott specifikus anyagösszetételek jellemzik. Mind az A325 csavarok , mind az A490 csavarok az ASTM F3125 specifikáció alá tartoznak, amely magában foglalja a szerkezeti csavarok különféle fokozatát.
Mechanikai tulajdonságok összehasonlító
tulajdonság
A325 csavarok
A490 csavarok
Szakítószilárdság
120 ksi (min)
150–173 KSI
Hozamszilárdság
92 ksi (min)
130 ksi (min)
Anyagösszetétel
Közepes szén -dioxid -acél
Nagy szilárdságú ötvözött acél
Alapvető keménység
Rockwell C24–35
Rockwell C33–38
Az A325 csavarok közepes szénacélból készülnek, és 120 ksi szakítószilárdságot kínálnak 1 hüvelykig terjedő átmérőre. Ezzel szemben az A490 szerkezeti csavarok nagy szilárdságú ötvözött acélból készülnek, és az adott típustól függően 150–173 ksi szakítószilárdságú. Ez a jelentős erő különbség miatt A490 csavarok , amelyek alkalmas, nagyobb terheléskapacitást igényelnek.
Bevonat és korrózióállóság
csavar típusú
horgaizálás lehetővé tette
a korrózióállóságot
A325
Igen
Mérsékelt
A490
Nem
Magas
Az A325 csavarok melegen horganyzottak lehetnek, fokozott korrózióállóságot biztosítva, különösen kültéri vagy tengeri környezetben. azonban Az A490 csavarokat nem lehet horganyolni, mivel a horganyzási folyamat során a hidrogén ölelés kockázata veszélyeztetheti erősségüket és integritásukat. Ehelyett az A490 csavarokat gyakran használják olyan környezetekben, ahol elegendő korrózióállóságuk elegendő, vagy további védő bevonatokat alkalmaznak.
Alkalmazások és alkalmasság
Az A325 csavarokat széles körben használják az általános szerkezeti alkalmazásokban, ideértve a hidakat, épületeket és más acélszerkezeteket, ahol a mérsékelt szilárdság megfelelő. A horganyzás képessége ideálissá teszi őket a korrózióra hajlamos környezetekhez.
Az A490 csavarok , amelyek nagyobb szilárdságával, előnyösek az alkalmazásokban, amelyeket nehéz terheléseknek és feszültségeknek vetnek alá, például sokemeletes épületek, nehéz gépek telepítése és kritikus infrastrukturális projektek. Használatuk különösen előnyös, ha a szerkezeti kialakítás kiemelkedő szakító és erősségű csavarokat igényel.
Telepítési és tesztelési követelmények
csavar típusú
forgási kapacitás teszt
mágneses részecske -teszt
újrafelhasználása megengedett
A325
Igen (horganyzott)
Nem
Igen
A490
Igen
Igen
Nem
Az A325 csavarok horganyzáskor forgási kapacitási tesztet igényelnek annak biztosítása érdekében, hogy a telepítés során kialakulhassák a szükséges feszültséget. Az A490 csavarok , nagyobb szilárdságuk miatt, mágneses részecske -teszten mennek keresztül a felszín alatti hibák vagy repedések észlelésére. Ezenkívül az A490 csavarok nem ajánlottak az újrafelhasználáshoz, ellentétben az A325 csavarokkal , amelyeket újra felhasználhatunk, ha korábban még nem töltöttek be.
A legfontosabb különbségek összefoglalása
A325
BOLTS
A490 BOLTS
Szakítószilárdság
120 ksi (min)
150–173 KSI
Anyag
Közepes szén -dioxid -acél
Nagy szilárdságú ötvözött acél
Galvanizálás
Megengedett
Nem engedélyezett
Korrózióállóság
Mérsékelt
Magas
Tesztelési követelmények
Rotációs kapacitási teszt (horganyzott)
Mágneses részecske -teszt
Újrafelhasznál
Megengedett (ha nem korábban betöltött)
Nem ajánlott
Következtetés
Mind az A325 csavarok , mind az A490 csavarok döntő szerepet játszanak a tartós és biztonságos acélszerkezetek felépítésében. A kettő közötti választás a konkrét projektkövetelményektől függ, ideértve a terhelés-hordozási igényeket, a környezeti feltételeket és a költségmeghatározásokat. A különbségek megértése biztosítja, hogy a mérnökök és az építőipari szakemberek kiválasztják az egyes alkalmazásokhoz megfelelő rögzítőelemeket, ezáltal megőrizve az épített környezet szerkezeti integritását és biztonságát.
