முறையற்ற பாதுகாப்பு போல்ட் மூட்டுகள் பெரும்பாலும் பேரழிவு இயந்திர தோல்விகளுக்கு வழிவகுக்கும். பாகங்கள் தீவிர அதிர்வுகளை தாங்கும் போது, நிலையான ஃபாஸ்டென்சர்கள் விரைவாக தளர்த்தப்படுகின்றன. வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதல் மற்றும் டைனமிக் சுமைகள் இந்த ஆபத்தான செயல்முறையை துரிதப்படுத்துகின்றன. இந்த பதற்றம் இழப்பு முழு அமைப்புகளையும் ஆபத்தில் ஆழ்த்துகிறது. இந்த அதிகரித்து வரும் ஆபத்தை தொழில்துறை கண்காணிப்பாளர்கள் உணர்ந்துள்ளனர். NTSB போன்ற நிறுவனங்களின் பாதுகாப்பு விழிப்பூட்டல்கள் ஃபாஸ்டென்னர் தளர்த்தப்படுவதை வழக்கமாகக் காட்டுகின்றன. பெரும் விபத்துக்கள் மற்றும் இயந்திரங்கள் பழுதடைவதற்கான முதன்மையான மூலகாரணமாக அவர்கள் அதைக் குறிப்பிடுகின்றனர். சரியான ஃபாஸ்டிங் நுட்பங்களை நீங்கள் புறக்கணித்தால், நீங்கள் கடுமையான பாதுகாப்பு அபாயங்களுக்கு ஆளாக நேரிடும்.
இந்தக் கட்டுரை விரிவான, ஆதார அடிப்படையிலான வழிகாட்டி விவரத்தை வழங்குகிறது ஒரு பூட்டு நட்டை சரியாக பயன்படுத்துவது எப்படி . உங்கள் இயக்க சூழலுடன் பொருந்தக்கூடிய நடைமுறை தேர்வு அளவுகோல்களை நீங்கள் கண்டுபிடிப்பீர்கள். சட்டசபை பிழைகளை அகற்ற, படிப்படியான நிறுவல் வழிமுறைகளை நாங்கள் உள்ளடக்குகிறோம். நிரூபிக்கப்பட்ட முறுக்கு சரிபார்ப்பு முறைகளையும் நாங்கள் ஆராய்வோம். இந்த முக்கியமான நுட்பங்களில் தேர்ச்சி பெற படிக்கவும். உங்கள் அடுத்த அசெம்பிளி திட்டத்தில் சமரசமற்ற கூட்டு ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்வீர்கள்.
முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை
திசை முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது: பூட்டுதல் அம்சம் (எ.கா., நைலான் வளையம் அல்லது சிதைந்த நூல்) எப்போதும் இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்பில் இருந்து வெளிப்புறமாக இருக்க வேண்டும்.
மறுபயன்பாடு என்பது நடைமுறையில் உள்ள முறுக்கு கொட்டைகளுக்கு ஒரு கட்டுக்கதை; அவற்றை மீண்டும் பயன்படுத்துவது அவற்றின் பூட்டுதல் திறனைக் குறைக்கிறது மற்றும் கூட்டுப் பாதுகாப்பை சமரசம் செய்கிறது.
துல்லியமான இறுக்கமான முறுக்கு மற்றும் சரியான போல்ட் நூல் ஈடுபாடு ஆகியவை ஃபாஸ்டென்னர் சோர்வைத் தூண்டாமல் சரியான கிளாம்பிங் விசையை அடைவதற்கு பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டவை அல்ல.
பொருள் தேர்வு (நைலான் எதிராக ஆல்-மெட்டல்) சுற்றுச்சூழல் காரணிகள், குறிப்பாக செயல்பாட்டு வெப்பநிலை மற்றும் இரசாயன வெளிப்பாடு ஆகியவற்றால் கட்டளையிடப்பட வேண்டும்.
பொறியியல் சிக்கல்: தரமான கொட்டைகள் ஏன் தோல்வியடைகின்றன (மற்றும் எப்போது மேம்படுத்துவது)
சுய-தளர்த்தலின் இயக்கவியலைப் புரிந்துகொள்வது
பொறியாளர்கள் தொடர்ந்து சுய-தளர்த்தலின் இயக்கவியலை எதிர்த்துப் போராடுகிறார்கள். நிலையான கொட்டைகள் முற்றிலும் உராய்வை நம்பியுள்ளன. இந்த நிலையான உராய்வு இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புகளுக்கு இடையே உள்ள இறுக்கமான விசையிலிருந்து உருவாகிறது. டைனமிக் அதிர்வு இந்த நிலையான உராய்வை எளிதில் கடக்கிறது. குறுக்கு மூட்டு இயக்கம் நூல்களை பக்கவாட்டாக நழுவுகிறது. ஆரம்ப உராய்வு உடைந்தவுடன், நட்டு விரைவாக நூல்களை பின்வாங்குகிறது. சில நொடிகளில் கிளாம்பிங் சக்தியை இழக்கிறீர்கள். ஜங்கர் அதிர்வு சோதனை போன்ற சோதனைகள் இந்த நிகழ்வை மீண்டும் மீண்டும் நிரூபிக்கின்றன. ஒரு நிலையான ஃபாஸ்டென்னர் கடுமையான குறுக்கு அதிர்வுகளின் கீழ் அனைத்து ப்ரீலோடையும் இழக்கிறது.
பூட்டு நட்ஸ் வெற்றிக்கான அளவுகோல்கள்
இதை சரிசெய்ய, உங்களுக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட இயந்திர தலையீடு தேவை. சரியான பூட்டுதல் பொறிமுறையானது நடைமுறையில் உள்ள முறுக்குவிசையை வழங்க வேண்டும். இந்த வார்த்தையின் அர்த்தம், ஃபாஸ்டென்சர் முழுமையாக இறுக்கமாக இல்லாவிட்டாலும் சுழற்சியை எதிர்க்கிறது. இது போல்ட் நூல்களை சுறுசுறுப்பாகப் பிடிக்கிறது. இந்த நிலையான சுழற்சி எதிர்ப்பானது டைனமிக் சுமையின் கீழ் நட்டு பின்வாங்குவதைத் தடுக்கிறது. இது அதிர்வுக்கு எதிரான பாதுகாப்பு வலையாக செயல்படுகிறது. சில கிளாம்பிங் விசை குறைந்தாலும், நடைமுறையில் இருக்கும் முறுக்கு ஃபாஸ்டெனரை தண்டுக்கு பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கும்.
தோல்விக்கான செலவு
நிலையான ஃபாஸ்டென்சர்களை மேம்படுத்துவதில் தோல்வி கடுமையான அபாயங்களைக் கொண்டுள்ளது. நீங்கள் உற்பத்திச் சூழலில் விலையுயர்ந்த திட்டமிடப்படாத வேலையில்லா நேரத்தை எதிர்கொள்கிறீர்கள். கனரக இயந்திரங்கள், இணைப்புகள் நடுப்பகுதியில் செயல்படும்போது, பேரழிவுகரமான சேதத்தை சந்திக்கின்றன. உபகரணங்கள் பழுதுபார்ப்பு பராமரிப்பு வரவு செலவுத் திட்டங்களை விரைவாக வெளியேற்றும். மிக முக்கியமாக, தளர்வான கூட்டங்கள் ஆபரேட்டர்களுக்கு கடுமையான பாதுகாப்பு அபாயங்களை உருவாக்குகின்றன. வீழ்ச்சி அடைப்பு அல்லது பிரிக்கப்பட்ட ரோட்டார் அபாயகரமான காயங்களை ஏற்படுத்தும். லாக்கிங் ஃபாஸ்டெனருக்கு மேம்படுத்துவது இந்த பாரிய அபாயங்களை திறம்பட குறைக்கிறது. இது உங்கள் உடல் உபகரணங்கள் மற்றும் உங்கள் பணியாளர்கள் இரண்டையும் பாதுகாக்கிறது.
தீர்வு வகைகள்: பயன்பாட்டிற்கான சரியான பூட்டு நட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பது
உங்கள் குறிப்பிட்ட சூழலுக்கு சரியான ஃபாஸ்டென்சரை நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். நாம் அவற்றை மூன்று முக்கிய வகைகளாக வகைப்படுத்துகிறோம். இயந்திர வடிவமைப்பில் ஒவ்வொன்றும் ஒரு தனித்துவமான நோக்கத்திற்கு சேவை செய்கின்றன. தவறான தேர்வு செய்வது முன்கூட்டிய கூட்டு தோல்விக்கு வழிவகுக்கிறது.
நைலான் இன்செர்ட் லாக் நட்ஸ் (நைலோக்)
இந்த ஃபாஸ்டென்சர்கள் உராய்வை உருவாக்க பாலிமர் வளையத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன. நிறுவலின் போது போல்ட் நூல்கள் இந்த திரிக்கப்படாத வளையத்தில் கடிக்கின்றன. அன்றாட பயன்பாடுகளுக்கு அவை மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். அவை ஈரப்பதத்திற்கு எதிராக ஒரு சிறிய முத்திரையை வழங்குகின்றன.
இதற்கு சிறந்தது: பொது வாகன பழுதுபார்ப்பு, நிலையான தொழில்துறை கூட்டங்கள் மற்றும் அதிக அதிர்வு சூழல்கள்.
வரம்பு: அவர்கள் தீவிர வெப்பநிலையை தாங்க முடியாது. நைலான் செருகல் பொதுவாக 250°F (121°C)க்கு மேல் குறைகிறது. சிதைந்தவுடன், பூட்டுதல் பொறிமுறையானது முற்றிலும் தோல்வியடைகிறது. அவை அதிக அரிக்கும் தொழில்துறை இரசாயனங்களுக்கும் மோசமாக செயல்படுகின்றன.
ஆல்-மெட்டல் லாக் நட்ஸ் (ஸ்டோவர் / டாப் லாக்)
இவை சிதைந்த நூல் வடிவமைப்பை நம்பியுள்ளன. உற்பத்தியாளர்கள் மேல் நூல்களை வட்டத்திற்கு வெளியே சிறிது நசுக்குகிறார்கள். அவை பாலிமர் செருகல்கள் இல்லாமல் இறுக்கமாகப் பிடிக்கின்றன. மெட்டல்-ஆன்-மெட்டல் தொடர்பு தீவிர நிலவும் முறுக்குவிசையை உருவாக்குகிறது.
இதற்கு சிறந்தது: அதிக வெப்ப சூழல்கள், கனரக கட்டுமான இயந்திரங்கள் மற்றும் தேவைப்படும் விண்வெளி பயன்பாடுகள்.
வரம்பு: அவை நூல் கசிவுக்கான அதிக ஆபத்தைக் கொண்டுள்ளன. நிறுவலின் போது கைப்பற்றப்படுவதைத் தடுக்க உங்களுக்கு குறிப்பிட்ட உயவு உத்திகள் தேவை. அவை பாலிமர் மாற்றுகளை விட போல்ட் நூல்களில் அதிக தேய்மானத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.
ஜாம் நட்ஸ் (இரண்டு நட் அமைப்புகள்)
இந்த பாரம்பரிய முறையானது ஒரு நிலையான நட்டுக்கு எதிராக ஒரு மெல்லிய கொட்டையை பயன்படுத்துகிறது. இரண்டு கொட்டைகள் இடத்தில் பூட்ட ஒருவருக்கொருவர் எதிராக தள்ளும். இதற்கு சிறப்பு செருகல்கள் அல்லது சிதைந்த நூல்கள் தேவையில்லை.
இதற்கு சிறந்தது: இயந்திர இணைப்புகள், தடி முனைகள் மற்றும் நடைமுறையில் உள்ள முறுக்கு நட்டுக்கு இடம் இல்லாத காட்சிகள்.
ஆபத்து: இந்த அமைப்பு மனிதத் தவறுகளுக்கு அதிக வாய்ப்புள்ளது. அவற்றைச் சரியாகப் பூட்ட, துல்லியமான இறுக்குதல் வரிசையைப் பின்பற்ற வேண்டும். நீங்கள் முதலில் மெல்லிய கொட்டை இறுக்க வேண்டும். பின்னர், அதன் மீது தடிமனான கொட்டை இறுக்கும்போது அதை நிலையாகப் பிடிக்கவும். தவறு செய்தால், அவை ஒரு நிலையான நட்டுவை விட வேகமாக தளர்த்தப்படும்.
ஃபாஸ்டர்னர் தேர்வு வழிகாட்டி
வகை
சிறந்த பயன்பாடுகள்
முக்கிய வரம்புகள்
வெப்பநிலை சகிப்புத்தன்மை
நைலான் செருகு
வாகனம், அதிக அதிர்வு
250°Fக்கு மேல் தோல்வியுற்றது
குறைந்த முதல் நடுத்தர
ஆல்-மெட்டல்
விண்வெளி, கனரக இயந்திரங்கள்
வாடைக்கு ஆளாகும்
மிக உயர்ந்தது
ஜாம் நட்
இறுக்கமான அனுமதிகள், தடி முனைகள்
அதிக சட்டசபை பிழை ஆபத்து
உயர்
பூட்டு நட்டை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது: படி-படி-படி நிறுவல் நெறிமுறை
கடுமையான நெறிமுறையைப் பின்பற்றுவது கூட்டு ஒருமைப்பாட்டிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. சரியான நிறுவல் படிகளை கீழே விவரிக்கிறோம். இந்த படிகளில் ஏதேனும் ஒன்றைத் தவிர்ப்பது, நடைமுறையில் உள்ள முறுக்கு பொறிமுறையை சமரசம் செய்கிறது.
1. தயாரிப்பு மற்றும் ஆய்வு
முதலில், போல்ட் நூல்களை சரிபார்க்கவும். அவை முற்றிலும் சுத்தமாக இருக்க வேண்டும். அழுக்கு, துரு அல்லது பழைய நூல் லாக்கரை அகற்றவும். அவை முற்றிலும் சேதமடையாமல் இருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். பர்ஸ் அல்லது குறுக்கு நூல்கள் பூட்டுதல் பொறிமுறையை அழிக்கும். நட்டின் குறிப்பிட்ட சுருதியுடன் இழைகள் சரியாகப் பொருந்துகின்றனவா என்பதையும் நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும்.
2. நோக்குநிலை விதிகள்
உங்கள் அணிக்கு கண்டிப்பான காட்சி விதியை நீங்கள் நிறுவ வேண்டும். தட்டையான உலோகப் பக்கம் முதலில் போல்ட் மீது செல்கிறது. பூட்டுதல் பொறிமுறையானது மூட்டுக்கு வெளியே வெளிப்புறமாக எதிர்கொள்கிறது. இது நைலான் மோதிரங்கள் மற்றும் சிதைந்த காலர்கள் ஆகிய இரண்டிற்கும் பொருந்தும். இந்த நோக்குநிலையை மாற்றுவது பூட்டுதல் பொறிமுறையை சரியாக ஈடுபடுத்துவதைத் தடுக்கிறது. இது ஃபாஸ்டென்சரை குறுக்கு-திரெட்டிங் செய்யும் அபாயத்தையும் கொண்டுள்ளது.
3. ஆரம்ப த்ரெடிங் (கை-இறுக்குதல்)
ஆரம்பத்தில் ஃபாஸ்டென்சரை கையால் திரிக்கவும். அதை போல்ட் தண்டின் கீழே சுதந்திரமாக சுழற்றுங்கள். நீங்கள் குறிப்பிடத்தக்க எதிர்ப்பை உணரும்போது நிறுத்துங்கள். இந்த துல்லியமான புள்ளி பூட்டுதல் பொறிமுறையைத் தாக்கும் போல்ட்டைக் குறிக்கிறது. இந்த கட்டத்தில், செயல்முறை ஒரு நிலையான ஃபாஸ்டென்சருக்கு ஒத்ததாக உணர்கிறது.
4. நைலான் மோதிரங்களுக்கான விவரக்குறிப்புகள்
போது நைலான் பூட்டு நட்டு நிறுவல் , இந்த உடல் எதிர்ப்பு முற்றிலும் இயல்பானது என்பதை புரிந்து கொள்ளுங்கள். பாலிமர் வளையம் உலோக நூல்களைச் சுற்றி வேண்டுமென்றே சிதைக்கிறது. இந்த கட்டாய உருமாற்றம் தேவையான உராய்வு பூட்டை உருவாக்குகிறது. நீங்கள் அதை மேலும் கையால் சுழற்ற முடியாது. இந்த நடைமுறையில் உள்ள முறுக்குவிசையை கடக்க நீங்கள் கை கருவிகளுக்கு மாற வேண்டும்.
5. நட்டு ஓட்டுதல்
அதை வீட்டிற்கு ஓட்ட, அளவீடு செய்யப்பட்ட கைக் கருவியைப் பயன்படுத்தவும். ஒரு சாக்கெட் குறடு அல்லது முறுக்கு குறடு சிறப்பாக செயல்படுகிறது. திருப்பத்தின் நடுவில் நிறுத்தாமல் சீராக ஓட்டவும். அதிவேக தாக்க குறடுகளைப் பயன்படுத்துவதற்கு எதிராக உங்கள் குழுவை எச்சரிக்கவும். அதிக சுழற்சி வேகம் தீவிர உராய்வை உருவாக்குகிறது. இந்த தீவிர வெப்பம் பாலிமர் செருகிகளை எளிதில் உருக வைக்கிறது. மெட்டல் ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கு, தாக்கக் கருவிகள் கிட்டத்தட்ட உடனடியாக கடுமையான கூச்சத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. மெதுவான மற்றும் நிலையான சுழற்சி இந்த முக்கியமான தோல்விகளைத் தடுக்கிறது.
போல்ட் த்ரெட் ஈடுபாட்டை சரிபார்த்தல் மற்றும் முறுக்குவிசையை இறுக்குதல்
நிறுவிய பின் உங்கள் வேலையைச் சரிபார்க்க வேண்டும். காட்சி சோதனைகள் மற்றும் துல்லியமான இயந்திர அளவீடுகள் எதிர்கால தோல்விகளைத் தடுக்கின்றன. ஒரு மூட்டு இறுக்கமாக இருப்பதால் பாதுகாப்பானது என்று கருத வேண்டாம்.
போல்ட் த்ரெட் ஈடுபாட்டைக் கணக்கிடுகிறது
பொறியியல் தரநிலைகள் முக்கியமான மூட்டுகளுக்கான கடுமையான ஈடுபாடு விதிகளை வரையறுக்கின்றன. நீங்கள் முழுமையாக சாதிக்கிறீர்கள் போல்ட் நூல் ஈடுபாடு . இழைகள் பார்வைக்கு நீண்டு செல்லும் போது மட்டுமே குறிப்பாக, ஒன்று முதல் மூன்று முழு இழைகள் பூட்டுதல் பொறிமுறையை கடந்து முழுமையாக நீட்டிக்க வேண்டும். இது ஏன் மிகவும் முக்கியமானது? போதுமான ஈடுபாடு நேரடியாக வெட்டு தோல்வியை ஏற்படுத்துகிறது. டைனமிக் சுமைகளின் கீழ் உட்புற நூல்கள் அகற்றப்படுகின்றன. கிளாம்பிங் விசை உடனடியாக பூஜ்ஜியமாகக் குறைகிறது. அசெம்பிளியில் கையொப்பமிடுவதற்கு முன் எப்போதும் நூல் நீட்டிப்பை பார்வைக்கு சரிபார்க்கவும். போல்ட் ஃப்ளஷ் அல்லது இடைவெளியில் அமர்ந்திருந்தால், போல்ட் மிகவும் குறுகியதாக இருக்கும்.
சரியான இறுக்கமான முறுக்குவிசையைப் பயன்படுத்துதல்
முறுக்கு விசையை நேரடியாகக் கட்டளையிடுகிறது. நிலையான சூத்திரங்கள் இந்த உறவைக் கணக்கிடுகின்றன. நடைமுறையில் உள்ள முறுக்கு பாணிகளுக்கு சற்று அதிக முறுக்கு உள்ளீடு தேவைப்படுகிறது. எந்தவொரு உண்மையான இறுக்கமும் தொடங்குவதற்கு முன்பு அவை உள் உராய்வை எதிர்த்துப் போராடுகின்றன. இந்த சுழற்சி எதிர்ப்பை உங்கள் அடிப்படை முறுக்கு மதிப்பில் சேர்க்க வேண்டும். இந்த கணக்கீடு நீங்கள் இலக்கு கிளாம்ப் சுமையை அடைவதை உறுதி செய்கிறது. நடைமுறையில் உள்ள முறுக்கு விசையைக் கணக்கிடத் தவறினால், மூட்டு இறுக்கமடைகிறது.
இரசாயன உராய்வுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள். பரிந்துரைக்கப்படுகிறது இறுக்கமான முறுக்கு விவரக்குறிப்புகள் கடுமையாக மாறும். நீங்கள் ஆண்டி-சீஸ் அல்லது எண்ணெயைப் பயன்படுத்தினால், லூப்ரிகண்டுகள் இனச்சேர்க்கை நூல்கள் முழுவதும் உராய்வைக் கணிசமாகக் குறைக்கின்றன. உலர் முறுக்கு மதிப்புகளை லூப்ரிகேட்டட் த்ரெட்களுக்குப் பயன்படுத்தினால், அவற்றை அதிகமாக இறுக்கிவிடுவீர்கள். இந்த பொதுவான பிழை ஃபாஸ்டென்சரை முழுவதுமாக நீட்டுகிறது அல்லது உடைக்கிறது. இது அதன் மீள் வரம்பை கடந்த போல்ட்டை அளிக்கிறது. பயன்படுத்தப்படும் குறிப்பிட்ட லூப்ரிகண்டின் அடிப்படையில் எப்போதும் உங்கள் முறுக்கு விசை அமைப்புகளை அதற்கேற்ப சரிசெய்யவும்.
அமலாக்க அபாயங்கள்: மறுபயன்பாடு, கேலிங் மற்றும் பராமரிப்பு
கள அனுபவம் பல பொதுவான குறைபாடுகளை வெளிப்படுத்துகிறது. அவற்றைத் தவிர்ப்பது நீண்ட கால மற்றும் பாதுகாப்பான கூட்டங்களை உறுதி செய்கிறது. இந்த அபாயங்களை அறியாமை முன்கூட்டிய கள தோல்விகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.
ஒற்றைப் பயன்பாட்டு விதி (அனுபவம்/தத்தெடுப்பு ஆபத்து)
மறுபயன்பாடு தொடர்பாக நீங்கள் ஒரு பெரிய ஆபத்தை எதிர்கொள்கிறீர்கள். நைலான் செருகல்கள் மற்றும் சிதைந்த உலோக நூல்கள் ஆரம்ப அசெம்பிளியின் போது நிரந்தரமாக சிதைந்துவிடும். அவை குறிப்பிட்ட போல்ட் இழைகளுக்கு சரியாக பொருந்துகின்றன. எனவே, அவற்றை மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடாது. அவற்றை மீண்டும் பயன்படுத்துவது தவறான பாதுகாப்பு உணர்வை அளிக்கிறது. ஒரே ஒரு பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு பிடிப்பு சக்தி கணிசமாகக் குறைகிறது. நடைமுறையில் உள்ள முறுக்குவிசை பாதுகாப்பான செயல்பாட்டு வரம்புகளுக்குக் கீழே விழுகிறது. அகற்றப்பட்ட உடனேயே அவற்றை எப்போதும் நிராகரிக்கவும். பாதுகாப்பு விளிம்புகளைப் பராமரிக்க அவற்றை கண்டிப்பாக ஒற்றைப் பயன்பாட்டு நுகர்பொருட்களாகக் கருதுங்கள்.
கசிவைத் தடுத்தல் (குளிர் வெல்டிங்)
துருப்பிடிக்காத எஃகு வன்பொருள் ஒரு தனிப்பட்ட உடல் அச்சுறுத்தலை ஏற்படுத்துகிறது. துருப்பிடிக்காத போல்ட்களில் துருப்பிடிக்காத கொட்டைகளைப் பயன்படுத்துவது பெரும்பாலும் நூல் பிடிப்பை ஏற்படுத்துகிறது. தொழில் இதை குளிர் வெல்டிங் அல்லது கேலிங் என்று அழைக்கிறது. அதிக உராய்வு நூல்களிலிருந்து பாதுகாப்பு ஆக்சைடு அடுக்கை நீக்குகிறது. வெற்று உலோகங்கள் அழுத்தத்தின் கீழ் நிரந்தரமாக ஒன்றாகப் பூட்டப்படுகின்றன. இது தொடங்கியவுடன் இதை செயல்தவிர்க்க முடியாது. இந்தப் பேரழிவைத் தடுக்க, அசெம்ப்ளிக்கு முன் குறிப்பிட்ட ஆண்டி-சீஸ் கலவைகளைப் பயன்படுத்துங்கள். மாற்றாக, மூலக்கூறு பிணைப்பைத் தடுக்க நட்டு மற்றும் போல்ட்டிற்கு வெவ்வேறு அலாய் கிரேடுகளைப் பயன்படுத்தவும்.
ஆய்வு நெறிமுறைகள்
நீங்கள் ஒரு வழக்கமான பராமரிப்பு சரிபார்ப்பு பட்டியலை நிறுவ வேண்டும். துறையில் கூட்டு ஒருமைப்பாட்டை தவறாமல் மதிப்பீடு செய்யுங்கள். இந்த துல்லியமான படிகளை உங்கள் பராமரிப்பு நெறிமுறைகளில் இணைக்கவும்:
மூட்டுத் தளர்வை முன்கூட்டியே பெற வழக்கமான முறுக்கு தணிக்கை நடத்தவும். உடைந்த முறுக்கு விசையை அவ்வப்போது சரிபார்க்கவும்.
பின்வாங்குவதற்கான அறிகுறிகளுக்கு வழக்கமான காட்சி ஆய்வுகளைச் செய்யவும். வர்ணம் பூசப்பட்ட நூல்களில் வெளிப்படும் புதிய உலோகத்தைப் பாருங்கள்.
பாதுகாப்பு முறுக்கு புட்டியைப் பயன்படுத்தி ஃபாஸ்டென்சர் நிலைகளைக் குறிக்கவும். நட்டிலிருந்து விளிம்பு வரை ஒரு நேர் கோட்டைப் பயன்படுத்துங்கள். இது தளர்த்துவதற்கான விரைவான காட்சி சோதனையை வழங்குகிறது.
நீண்ட கால செயல்திறனைக் கண்காணிக்க ஒரு மையப்படுத்தப்பட்ட பொறியியல் பதிவில் அனைத்து பராமரிப்பு சோதனைகளையும் ஆவணப்படுத்தவும்.
முடிவுரை
உங்கள் ஃபாஸ்டென்னிங் நெறிமுறைகளை தரப்படுத்துவது முற்றிலும் முக்கியமானதாகும். பொறியியல் மற்றும் பராமரிப்பு குழுக்கள் முழுவதும், கடுமையான நிலைத்தன்மை தோல்விகளைத் தடுக்கிறது. சரியான தேர்வு நீண்ட கால கூட்டு வெற்றியை ஆணையிடுகிறது. நைலான், உலோகம் அல்லது ஜாம் உள்ளமைவுகளுக்கு இடையேயான தேர்வு மூன்று காரணிகளுக்கு கீழே வருகிறது. உங்கள் செயல்பாட்டு வெப்பநிலை, அதிர்வு தீவிரம் மற்றும் இடஞ்சார்ந்த அனுமதி ஆகியவற்றை நீங்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் ஒற்றை ஃபாஸ்டென்சர் வேலை செய்யாது.
உங்கள் சட்டசபை நேர்மையை வாய்ப்பாக விட்டுவிடாதீர்கள். எந்தவொரு திட்டத்தையும் தொடங்குவதற்கு முன் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்பு விளக்கப்படங்களைப் பார்க்கவும். மொத்த கொள்முதல் ஆலோசனைக்கு ஃபாஸ்டென்சர் நிபுணரைத் தொடர்பு கொள்ளவும். நீங்கள் தேர்ந்தெடுத்த வன்பொருள் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றவாறு குறிப்பிட்ட முறுக்கு விளக்கப்படங்களை எப்போதும் மதிப்பாய்வு செய்யவும். இந்த கட்டமைக்கப்பட்ட படிகளை எடுப்பது பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமான இயந்திர உருவாக்கத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: நான் பூட்டு நட்டுடன் பூட்டு வாஷரைப் பயன்படுத்த வேண்டுமா?
ப: பொதுவாக, இல்லை. அவற்றை இணைப்பது தேவையற்றது. இரண்டையும் பயன்படுத்துவது உண்மையில் கூட்டு உறுதியற்ற தன்மையை அறிமுகப்படுத்தலாம். பூட்டுதல் பொறிமுறையானது ஏற்கனவே தளர்த்தப்படுவதைத் தடுக்க தேவையான தற்போதைய முறுக்குவிசையை வழங்குகிறது. ஒரு வாஷரைச் சேர்ப்பது மற்றொரு தோல்வி புள்ளியை உருவாக்குகிறது. இது காலப்போக்கில் உட்பொதிக்க அல்லது ஓய்வெடுக்கக்கூடிய கூடுதல் மேற்பரப்பை அறிமுகப்படுத்துகிறது.
கே: பூட்டு நட்டு எந்த வழியில் செல்கிறது?
ப: தட்டையான, நிலையான உலோக பக்க நூல்கள் முதலில் போல்ட் மீது. உயர்த்தப்பட்ட பூட்டு வளையம் அல்லது சிதைந்த காலர் வெளிப்புறமாக இருக்க வேண்டும். இந்த நோக்குநிலையானது, பூட்டுதல் பொறிமுறையை ஈடுபடுத்துவதற்கு முன் போல்ட்டை நிலையான இழைகளை சீராக கடந்து செல்ல அனுமதிக்கிறது. அதை மாற்றுவது சரியான ஈடுபாட்டைத் தடுக்கிறது.
கே: பூட்டு நட்டை நிறுவ இம்பாக்ட் டிரைவரைப் பயன்படுத்தலாமா?
ப: இந்த நடைமுறை கடுமையாக ஊக்கப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. அதிவேக தாக்க கருவிகள் தீவிர உராய்வு வெப்பத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. இந்த வெப்பம் நைலான் செருகிகளை எளிதில் உருக்கி, பிடியை அழிக்கிறது. ஆல்-மெட்டல் ஸ்டைல்களுக்கு, அதிக வேகம் நூல் கசிவு மற்றும் குளிர் வெல்டிங் அபாயத்தை கடுமையாக அதிகரிக்கிறது. எப்போதும் அளவீடு செய்யப்பட்ட கைக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்.
கே: நைலான் பூட்டு நட்டை எத்தனை முறை மீண்டும் பயன்படுத்தலாம்?
ப: பூஜ்யம். முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு, அவை கண்டிப்பாக ஒற்றை-பயன்பாட்டு ஃபாஸ்டென்சர்கள். முதல் நிறுவலின் போது நைலான் செருகல் நிரந்தரமாக சிதைந்துவிடும். அதை மீண்டும் பயன்படுத்துவது நடைமுறையில் உள்ள முறுக்குவிசையை முழுவதுமாக சமரசம் செய்கிறது. தொழில்துறை பாதுகாப்பு தரத்தை பராமரிக்க, நீங்கள் அதை புதியதாக மாற்ற வேண்டும்.
