| در دسترس بودن: | |
|---|---|
| تعداد: | |
پارامتر |
جزئیات |
نام محصول |
پیچ ست سوکت شش گوش DIN 916 (نقطه فنجانی) |
استاندارد |
DIN 916 |
مواد |
فولاد کربن، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ 304/316 |
درجه قدرت |
درجه 4.8، 8.8، 12.9 اختیاری است |
محدوده اندازه |
اندازه های کامل M3-M20 در انبار، اندازه های سفارشی موجود است |
پایان سطح |
اکسید سیاه، روکش روی، پرداخت ساده، درمان ضد زنگ |
ویژگی ساختار |
طراحی هدلس، درایو سوکت شش گوش، انتهای مقعر فنجان، موقعیت محور بدون آسیب |
عملکرد اصلی |
موقعیت ضد چرخش شفت، رفع محدودیت قطعات، قفل خوب ابزار |
برنامه های کاربردی |
شفت های انتقال، اجزای توپی، تجهیزات دقیق، وسایل ابزار |
کنترل کیفیت |
بازرسی کامل ابعاد، سختی، تحمل نخ و ظاهر |
ظرفیت تامین |
موجودی کافی برای اندازه های استاندارد، سفارشات عمده و سفارشی سازی پشتیبانی می شود |
انتهای مقعر فنجانی شکل حرفه ای کاملاً با فرورفتگی های شفت مطابقت دارد و یک ساختار حد گزش پایدار را تشکیل می دهد. این می تواند به طور موثری از چرخش نسبی بین شفت ها و قطعات منطبق تحت عملکرد معمولی و شرایط ارتعاش خفیف جلوگیری کند، موقعیت مونتاژ پایدار را حفظ کند و نیازهای موقعیت مکانی مکانیکی روزانه را برآورده کند.
متفاوت از پیچهای نوک تیز یا صاف، طراحی انتهای فنجان بدون خراش یا فشار دادن دایرهی صاف بیرونی شفتهای دقیق، درون گودیهای شافت قرار میگیرد. این به طور موثر از قطعات با دقت بالا مانند شفت ها و هاب های انتقال محافظت می کند و خطرات سایش و تغییر شکل را کاهش می دهد.
ساختار هدلس یکپارچه را می توان به طور کامل در داخل قطعه کار بدون قطعات بیرون زده تعبیه کرد و فضای اضافی را اشغال نکند. برای تجهیزات دقیق و وسایل ابزار با ساختارهای مونتاژ فشرده و محدود مناسب است.
طراحی استاندارد سوکت شش گوش با آچارهای شش گوش معمولی، با تنش یکنواخت و عملکرد بدون لغزش مطابقت دارد. جداسازی، مونتاژ و تنظیم دقیق را در حین تعمیر و نگهداری تجهیزات و اشکال زدایی ابزار تسهیل می کند و کارایی کلی کار را بهبود می بخشد.
مواد متعدد و درجه های مقاومت با درمان های سطحی متنوع در دسترس هستند. این محصول می تواند با شرایط کاری معمولی با دمای معمولی، محیط های مرطوب کمی خورنده و سناریوهای موقعیت یابی سنگین با دقت بالا سازگار شود و تطبیق پذیری عالی را ارائه دهد.
انتخاب مواد : فولاد کربنی با کیفیت بالا، فولاد آلیاژی و فولاد ضد زنگ با خواص مکانیکی پایدار برای شکلدهی دقیق و عملیات حرارتی.
هدینگ سرد دقیق : شکل دهی سرد یک تکه نخ استاندارد، سوکت شش گوش معمولی و رادیان فنجانی یکنواخت را بدون بریدگی یا تغییر شکل تضمین می کند.
نورد دقیق رزوه : فرآیند نورد با دقت بالا رزوه های کامل و استانداردی را تشکیل می دهد که برای مونتاژ تطبیق صاف، بازرسی گیج استاندارد را پشت سر می گذارد.
تقویت عملیات حرارتی : مدلهای با استحکام بالا برای متعادل کردن سختی و چقرمگی و بهبود مقاومت در برابر خستگی، از روشهای خنککننده و تمپر استفاده میکنند.
درمان ضد خوردگی سطح : اکسید سیاه، آبکاری روی و سایر روشها مقاومت در برابر زنگ زدگی و خوردگی را برای محیطهای کاربردی مختلف افزایش میدهند.
بازرسی نهایی و مرتب سازی : بازرسی دسته ای دقیق ابعاد، دقت رزوه، سختی و ظاهر برای تثبیت کیفیت دسته.
ماشین آلات انتقال : موقعیت یابی و ضد چرخش برای محورهای انتقال، محورهای چرخان و اجزای چرخ دنده برای جلوگیری از انحراف و شل شدن عملیات.
مونتاژ توپی : برای اطمینان از دقت مونتاژ و پایداری عملیاتی، تثبیت توپیهای مکانیکی و دیسکهای چرخ را محدود کنید.
Tooling & Fixture : موقعیت کمکی ابزار دقیق، جیگ ها و قالب ها برای اشکال زدایی مکرر و سناریوهای مونتاژ.
تجهیزات ابزار دقیق : قفل کردن اجزای داخلی ماشین آلات دقیق مینیاتوری و تجهیزات اتوماسیون را برای مونتاژ ساختاری فشرده محدود کنید.
ساخت ماشین آلات عمومی : تعیین موقعیت، تنظیم دقیق و تطبیق ضد شل شدن برای قطعات مختلف مکانیکی عمومی.
ما در ساخت پیچ های ست لیوان سوکت شش گوش DIN 916 مطابق با استانداردهای آلمان تخصص داریم. محصولات ما دارای ابعاد دقیق، رزوه های منظم و شکل گیری یکنواخت انتهای فنجان با قوام دسته ای پایدار هستند. محصولات سفارشی از مواد مختلف، درجه های مقاومت و درمان های سطح در دسترس هستند. موجودی کافی از تحویل سریع انبوه پشتیبانی می کند و می توان گزارشات کاملی از تست مواد و مکانیکی ارائه کرد. محصولات ما به ماشین آلات دقیق، تجهیزات انتقال و پروژه های تجهیزات ابزار در سراسر جهان خدمت می کنند و راه حل های بست دقیق موقعیت یابی پایدار و مقرون به صرفه را ارائه می دهند.
1. مطابقت با فرورفتگی های شفت : باید با فرورفتگی های موقعیت شافت از پیش ماشینکاری شده استفاده شود تا از بایت کامل و محدودیت موثر جلوگیری شود و از شکست موقعیت ناشی از شکاف مونتاژ بیش از حد جلوگیری شود.
2. کنترل گشتاور سفت کردن : نیروی سفت را با توجه به مشخصات محصول و شرایط کاری تنظیم کنید. گشتاور بیش از حد ممکن است باعث لیز خوردن نخ یا شکستگی پیچ شود، در حالی که گشتاور ناکافی منجر به شل شدن قفل می شود.
3. انتخاب مدل معقول : فولاد آلیاژی با استحکام بالا را برای سناریوهای بار سنگین و ارتعاش بالا، و فولاد ضد زنگ را برای محیطهای مرطوب و خورنده برای افزایش عمر مفید انتخاب کنید.
4. مونتاژ را تمیز نگه دارید : ضایعات آهن، روغن و ناخالصیها را از سوراخهای رزوهشده و فرورفتگیهای موقعیت قبل از نصب جدا کنید تا از اتصال محکم و قرارگیری پایدار اطمینان حاصل کنید.
5. بازرسی منظم تعمیر و نگهداری : وضعیت قفل را به طور منظم برای تجهیزات ارتعاشی طولانی مدت بررسی کنید و قطعات فرسوده را به موقع تعویض کنید تا از انحراف موقعیت قطعه جلوگیری شود.
برای پیچهای باکیفیت DIN 916 و راهحلهای بست سفارشی، لطفاً برای پیشنهادات حرفهای و پشتیبانی فنی با ما تماس بگیرید.