Produktparameterspecifikationer
Parameter |
Detaljer |
Produktnamn |
DIN 916 Insexskruv (Cup Point) |
Standard |
DIN 916 |
Material |
Kolstål, legerat stål, 304/316 rostfritt stål |
Styrkebetyg |
Betyg 4,8, 8,8, 12,9 valfritt |
Storleksintervall |
M3-M20 fulla storlekar i lager, anpassade storlekar tillgängliga |
Ytfinish |
Svart oxid, förzinkat, slät polering, rostskyddsbehandling |
Strukturfunktion |
Huvudlös design, insexdrivning, kupa konkav ände, skadefri axelpositionering |
Kärnfunktion |
Axel anti-rotationspositionering, delar begränsa fixering, verktyg finlåsning |
Ansökningar |
Transmissionsaxlar, navkomponenter, precisionsutrustning, verktygsfixturer |
Kvalitetskontroll |
Fullständig inspektion av dimension, hårdhet, gängtolerans och utseende |
Försörjningskapacitet |
Tillräckligt lager för standardstorlekar, massbeställningar och anpassning stöds |
Kärnproduktfördelar
Stabil anti-rotationspositionering med koppspets
Den professionella skålformade konkava änden passar perfekt med skaftgropar och bildar en stabil bitgränsstruktur. Det kan effektivt förhindra relativ rotation mellan axlar och matchande delar under konventionell drift och små vibrationsförhållanden, bibehålla stabil monteringsposition och uppfylla dagliga mekaniska positioneringskrav.
Skaftskydd utan skador
Till skillnad från spetsiga eller platta ställskruvar, passar skåländdesignen inuti skaftgropar utan att repa eller klämma den släta yttre cirkeln av precisionsaxlar. Det skyddar effektivt högprecisionsdelar som transmissionsaxlar och nav och minskar riskerna för slitage och deformation.
Dold design utan huvud för smala utrymmen
Den integrerade huvudlösa strukturen kan vara helt inbäddad i arbetsstycken utan utskjutande delar och tar inget extra utrymme. Den är lämplig för precisionsutrustning och verktygsfixturer med kompakta och begränsade monteringsstrukturer.
Insexdrivning för enkel montering
Standard insexhylsdesign matchar vanliga insexnycklar, med jämn spänning och halkfri prestanda. Det underlättar demontering, montering och finjustering under utrustningsunderhåll och verktygsfelsökning, vilket förbättrar den totala arbetseffektiviteten.
Diversifierade alternativ för bred anpassningsförmåga
Flera material och hållfasthetsgrader finns tillgängliga med olika ytbehandlingar. Produkten kan anpassas till konventionella normala temperaturförhållanden, lätt korrosiva fuktiga miljöer och högprecisionsscenarier för tunga positioneringar, vilket ger utmärkt mångsidighet.
Produktionsprocess
Materialval : Högkvalitativt kolstål, legerat stål och rostfritt stål med stabila mekaniska egenskaper för precisionsformning och värmebehandling.
Precision Cold Heading : Formning av kall rubrik i ett stycke säkerställer standardgänga, vanlig insexhylsa och enhetlig kupradian utan grader eller deformation.
Precisionsgängrullning : Högprecisionsrullningsprocess bildar helgängor och standardgängor som klarar inspektion av standardmått för smidig matchning.
Värmebehandlingsförstärkning : Höghållfasta modeller använder härdnings- och härdningsbehandling för att balansera hårdhet och seghet och förbättra utmattningsmotståndet.
Ytbehandling mot korrosion : Svartoxid, zinkplätering och andra behandlingar förbättrar rost- och korrosionsbeständigheten för olika applikationsmiljöer.
Slutlig inspektion & sortering : Strikt satsvis inspektion av dimension, gängnoggrannhet, hårdhet och utseende för att stabilisera satskvaliteten.
Tillämpningsindustrier
Transmissionsmaskineri : Positionering och antirotation för transmissionsaxlar, roterande axlar och växelkomponenter för att undvika driftsavvikelser och lossning.
Navmontering : Begränsa fixering av mekaniska nav och hjulskivor för att säkerställa monteringsnoggrannhet och driftsstabilitet.
Verktyg och fixturer : Hjälppositionering av precisionsverktyg, jiggar och formar för upprepade felsöknings- och monteringsscenarier.
Precisionsinstrumentutrustning : Begränsa låsning av interna komponenter i miniatyrprecisionsmaskiner och automationsutrustning för kompakt strukturell montering.
Allmän maskintillverkning : Positionering, finjustering och anti-lossningsmatchning för olika allmänna mekaniska delar.
Varför välja våra DIN 916-skruvar
Vi är specialiserade på tillverkning av DIN 916 insexskålsskruvar i strikt överensstämmelse med tyska standarder. Våra produkter har exakta dimensioner, regelbundna gängor och enhetlig formning av bägare med stabil satskonsistens. Kundanpassade produkter av olika material, hållfasthetsgrader och ytbehandlingar finns tillgängliga. Tillräckligt lager stödjer snabb bulkleverans och kompletta material- och mekaniska testrapporter kan tillhandahållas. Våra produkter betjänar precisionsmaskineri, transmissionsutrustning och verktygsfixturprojekt över hela världen, vilket ger stabila och kostnadseffektiva lösningar för precisionspositionering.
Anmärkningar om installation och användning
1. Matcha med axelgropar : Den måste användas med förbearbetade axelpositioneringsgropar för att säkerställa full bitning och effektiv gräns, för att undvika positioneringsfel orsakade av för stort monteringsgap.
2. Kontrollera åtdragningsmomentet : Justera åtdragningskraften enligt produktspecifikationer och arbetsförhållanden. Överdrivet vridmoment kan orsaka gängglidning eller skruvbrott, medan otillräckligt vridmoment leder till lös låsning.
3. Rimligt modellval : Välj höghållfast legerat stål för scenarier med tung belastning och hög vibration, och rostfritt stål för fuktiga och korrosiva miljöer för att förlänga livslängden.
4. Håll enheten ren : Ta bort järnrester, olja och föroreningar från gängade hål och positioneringsgropar före installation för att säkerställa tät passning och stabil positionering.
5. Regelbunden underhållsinspektion : Kontrollera låstillståndet regelbundet för långtidsvibrerande utrustning och byt ut slitna delar i tid för att undvika avvikelser i komponentpositionering.
För högkvalitativa DIN 916 cup point ställskruvar och skräddarsydda fästen lösningar, vänligen kontakta oss för professionella offerter och teknisk support.
