DIN 916 Innensechskant-Gewindestift

Produktparameterspezifikationen

Kernproduktvorteile

Stabile Anti-Rotations-Positionierung mit Cup-Point-Biss

Das professionelle, becherförmige, konkave Ende passt perfekt zu den Schaftvertiefungen und bildet eine stabile Bissbegrenzungsstruktur. Es kann die relative Drehung zwischen Wellen und passenden Teilen bei konventionellem Betrieb und leichten Vibrationsbedingungen wirksam verhindern, eine stabile Montageposition aufrechterhalten und die täglichen mechanischen Positionierungsanforderungen erfüllen.

Wellenoberflächenschutz ohne Beschädigung

Im Gegensatz zu Stellschrauben mit spitzer oder flacher Spitze passt das Cup-End-Design in die Wellenvertiefungen, ohne den glatten Außenkreis von Präzisionswellen zu zerkratzen oder zu quetschen. Es schützt hochpräzise Teile wie Getriebewellen und -naben wirksam und reduziert Verschleiß- und Verformungsrisiken.

Verstecktes kopfloses Design für enge Räume

Die integrierte kopflose Struktur kann ohne hervorstehende Teile vollständig in Werkstücke eingebettet werden und nimmt keinen zusätzlichen Platz ein. Es eignet sich für Präzisionsgeräte und Werkzeugvorrichtungen mit kompakten und begrenzten Montagestrukturen.

Innensechskantantrieb für einfache Montage

Das Standarddesign des Innensechskants passt zu herkömmlichen Innensechskantschlüsseln und sorgt für gleichmäßige Belastung und rutschfeste Leistung. Es erleichtert die Demontage, Montage und Feineinstellung während der Gerätewartung und Werkzeugfehlerbeseitigung und verbessert so die allgemeine Arbeitseffizienz.

Vielfältige Optionen für umfassende Anpassungsfähigkeit

Es stehen mehrere Materialien und Festigkeitsklassen mit unterschiedlichen Oberflächenbehandlungen zur Verfügung. Das Produkt kann sich an herkömmliche Arbeitsbedingungen bei normaler Temperatur, leicht korrosive, feuchte Umgebungen und hochpräzise Hochleistungspositionierungsszenarien anpassen und bietet so eine hervorragende Vielseitigkeit.

Produktionsprozess

Materialauswahl : Hochwertiger Kohlenstoffstahl, legierter Stahl und Edelstahl mit stabilen mechanischen Eigenschaften für Präzisionsformung und Wärmebehandlung.

Präzises Kaltstauchen : Die einteilige Kaltstauchformung sorgt für Standardgewinde, regelmäßige Innensechskantaufnahme und einheitlichen Bogenmaß der Pfanne ohne Grate oder Verformungen.

Präzisions-Gewindewalzen : Durch den Hochpräzisionswalzprozess werden Voll- und Standardgewinde geformt, die die Prüfung auf Standarddicke bestehen und eine reibungslose Montage ermöglichen.

Wärmebehandlungsverstärkung : Hochfeste Modelle verwenden eine Abschreck- und Anlassbehandlung, um Härte und Zähigkeit auszugleichen und die Ermüdungsbeständigkeit zu verbessern.

Oberflächen-Korrosionsschutzbehandlung : Schwarzoxid, Verzinkung und andere Behandlungen verbessern die Rost- und Korrosionsbeständigkeit für verschiedene Anwendungsumgebungen.

Endkontrolle und Sortierung : Strenge Chargenprüfung von Abmessungen, Gewindegenauigkeit, Härte und Aussehen zur Stabilisierung der Chargenqualität.

Anwendungsbranchen

Getriebemaschinen : Positionierung und Verdrehsicherung für Getriebewellen, rotierende Wellen und Getriebekomponenten, um Betriebsabweichungen und Lockerungen zu vermeiden.

Nabenmontage : Begrenzen Sie die Befestigung mechanischer Naben und Radscheiben, um Montagegenauigkeit und Betriebsstabilität sicherzustellen.

Werkzeuge und Vorrichtungen : Hilfspositionierung von Präzisionswerkzeugen, Vorrichtungen und Formen für wiederholte Debugging- und Montageszenarien.

Präzisionsinstrumentenausrüstung : Begrenzte Verriegelung interner Komponenten von Miniaturpräzisionsmaschinen und Automatisierungsgeräten für eine kompakte Strukturmontage.

Allgemeiner Maschinenbau : Positionierung, Feineinstellung und Lockerungsschutz für verschiedene allgemeine mechanische Teile.

Warum sollten Sie sich für unsere DIN 916-Gewindestifte entscheiden?

Wir sind auf die Herstellung von Gewindestiften mit Innensechskant nach DIN 916 und strikter Einhaltung deutscher Normen spezialisiert. Unsere Produkte zeichnen sich durch genaue Abmessungen, regelmäßige Gewinde und eine gleichmäßige Formung der Becherenden bei stabiler Chargenkonsistenz aus. Es stehen kundenspezifische Produkte aus unterschiedlichen Materialien, Festigkeitsklassen und Oberflächenbehandlungen zur Verfügung. Ein ausreichender Lagerbestand unterstützt eine schnelle Massenlieferung und es können vollständige Material- und mechanische Testberichte bereitgestellt werden. Unsere Produkte werden weltweit für Projekte in den Bereichen Präzisionsmaschinen, Getriebeausrüstung und Werkzeugvorrichtungen eingesetzt und bieten stabile und kostengünstige Präzisionspositionierungs-Befestigungslösungen.

Installations- und Nutzungshinweise

1. Passend zu den Schaftvertiefungen : Es muss mit vorgefertigten Schaftpositionierungsvertiefungen verwendet werden, um den vollen Halt und die wirksame Begrenzung zu gewährleisten und Positionierungsfehler aufgrund eines zu großen Montagespalts zu vermeiden.

2. Anzugsdrehmoment kontrollieren : Passen Sie die Anzugskraft entsprechend den Produktspezifikationen und Arbeitsbedingungen an. Ein zu hohes Drehmoment kann zum Abrutschen des Gewindes oder zum Bruch der Schraube führen, während ein zu geringes Drehmoment zu einer lockeren Verriegelung führt.

3. Angemessene Modellauswahl : Wählen Sie hochfesten legierten Stahl für Szenarien mit hoher Belastung und starken Vibrationen und Edelstahl für feuchte und korrosive Umgebungen, um die Lebensdauer zu verlängern.

4. Halten Sie die Baugruppe sauber : Entfernen Sie vor der Installation Eisenreste, Öl und Verunreinigungen aus den Gewindelöchern und Positionierungsvertiefungen, um einen festen Sitz und eine stabile Positionierung zu gewährleisten.

5. Regelmäßige Wartungsinspektion : Überprüfen Sie regelmäßig den Verriegelungszustand für langfristig vibrierende Geräte und ersetzen Sie verschlissene Teile rechtzeitig, um Abweichungen bei der Komponentenpositionierung zu vermeiden.

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