Especificaciones de parámetros del producto
Parámetro |
Detalles |
Nombre del producto |
Tornillo de fijación con casquillo hexagonal DIN 916 (punta de copa) |
Estándar |
DIN 916 |
Material |
Acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable 304/316 |
Grado de fuerza |
Grado 4.8, 8.8, 12.9 opcional |
Rango de tamaño |
Tamaños completos M3-M20 en stock, tamaños personalizados disponibles |
Acabado superficial |
Óxido negro, galvanizado, pulido liso, tratamiento antioxidante. |
Característica de estructura |
Diseño sin cabeza, accionamiento con casquillo hexagonal, extremo cóncavo de copa, posicionamiento del eje sin daños |
Función principal |
Posicionamiento antirotación del eje, fijación de límites de piezas, bloqueo fino de herramientas. |
Aplicaciones |
Ejes de transmisión, componentes de bujes, equipos de precisión, accesorios de herramientas |
Control de calidad |
Inspección completa de dimensiones, dureza, tolerancia de rosca y apariencia. |
Capacidad de suministro |
Se admiten existencias suficientes para tamaños estándar, pedidos al por mayor y personalización |
Ventajas principales del producto
Posicionamiento estable antirrotación con mordida en forma de copa
El extremo cóncavo profesional en forma de copa encaja perfectamente con los hoyuelos del eje, formando una estructura de límite de mordida estable. Puede prevenir eficazmente la rotación relativa entre ejes y piezas coincidentes bajo operación convencional y condiciones de vibración leve, manteniendo una posición de ensamblaje estable y cumpliendo con los requisitos de posicionamiento mecánico diario.
Protección de la superficie del eje sin daños
A diferencia de los tornillos de fijación puntiagudos o de punta plana, el diseño de extremo en forma de copa encaja dentro de las hendiduras del eje sin rayar ni apretar el círculo exterior liso de los ejes de precisión. Protege eficazmente piezas de alta precisión, como ejes y bujes de transmisión, y reduce los riesgos de desgaste y deformación.
Diseño oculto sin cabeza para espacios estrechos
La estructura integral sin cabeza se puede incrustar completamente dentro de las piezas de trabajo sin partes sobresalientes, sin ocupar espacio adicional. Es adecuado para equipos de precisión y accesorios de herramientas con estructuras de montaje compactas y limitadas.
Unidad de vaso hexagonal para un fácil montaje
El diseño de casquillo hexagonal estándar coincide con las llaves hexagonales comunes, con tensión uniforme y rendimiento antideslizante. Facilita el desmontaje, montaje y ajuste fino durante el mantenimiento del equipo y la depuración de herramientas, mejorando la eficiencia laboral general.
Opciones diversificadas para una amplia adaptabilidad
Se encuentran disponibles múltiples materiales y grados de resistencia con diversos tratamientos de superficie. El producto puede adaptarse a condiciones de trabajo de temperatura normal convencionales, ambientes húmedos ligeramente corrosivos y escenarios de posicionamiento de alta precisión para trabajos pesados, lo que brinda una excelente versatilidad.
Proceso de producción
Selección de materiales : Acero al carbono, acero aleado y acero inoxidable de alta calidad con propiedades mecánicas estables para un conformado de precisión y tratamiento térmico.
Cojinete en frío de precisión : El conformado en frío de una sola pieza garantiza una rosca estándar, un casquillo hexagonal regular y una copa en radianes uniforme sin rebabas ni deformaciones.
Laminación de roscas de precisión : El proceso de laminación de alta precisión forma roscas completas y estándar que pasan la inspección de calibre estándar para un ensamblaje sin problemas.
Fortalecimiento por tratamiento térmico : los modelos de alta resistencia adoptan un tratamiento de enfriamiento y revenido para equilibrar la dureza y la tenacidad y mejorar la resistencia a la fatiga.
Tratamiento anticorrosión de superficie : El óxido negro, el revestimiento de zinc y otros tratamientos mejoran la resistencia al óxido y la corrosión para diferentes entornos de aplicación.
Inspección final y clasificación : inspección estricta del lote en cuanto a dimensiones, precisión de la rosca, dureza y apariencia para estabilizar la calidad del lote.
Industrias de aplicación
Maquinaria de Transmisión : Posicionamiento y antirotación de ejes de transmisión, ejes giratorios y componentes de engranajes para evitar desviaciones operativas y aflojamientos.
Conjunto de bujes : Limite la fijación de bujes mecánicos y discos de ruedas para garantizar la precisión del ensamblaje y la estabilidad operativa.
Herramientas y accesorios : posicionamiento auxiliar de herramientas de precisión, plantillas y moldes para escenarios repetidos de depuración y ensamblaje.
Equipos de instrumentos de precisión : bloqueo límite de componentes internos de maquinaria de precisión en miniatura y equipos de automatización para ensamblaje estructural compacto.
Fabricación de Maquinaria General : Posicionamiento, ajuste fino y emparejamiento antiaflojamiento de diversas piezas mecánicas generales.
¿Por qué elegir nuestros tornillos de fijación DIN 916?
Nos especializamos en la fabricación de tornillos de fijación con punta de copa hexagonal DIN 916 en estricta conformidad con las normas alemanas. Nuestros productos presentan dimensiones precisas, roscas regulares y una formación uniforme de extremos de copa con una consistencia de lote estable. Se encuentran disponibles productos personalizados de diferentes materiales, grados de resistencia y tratamientos de superficie. Un stock suficiente permite una entrega rápida a granel y se pueden proporcionar informes completos de pruebas mecánicas y de materiales. Nuestros productos sirven para proyectos de maquinaria de precisión, equipos de transmisión y accesorios de herramientas en todo el mundo, brindando soluciones de fijación de posicionamiento de precisión estables y rentables.
Notas de instalación y uso
1. Haga coincidir con los hoyuelos del eje : debe usarse con hoyuelos de posicionamiento del eje premecanizados para garantizar una mordida completa y un límite efectivo, evitando fallas de posicionamiento causadas por un espacio de ensamblaje excesivo.
2. Controle el par de apriete : ajuste la fuerza de apriete según las especificaciones del producto y las condiciones de trabajo. Un torque excesivo puede provocar que la rosca se deslice o se rompa el tornillo, mientras que un torque insuficiente provoca un bloqueo flojo.
3. Selección de modelo razonable : elija acero de aleación de alta resistencia para escenarios de carga pesada y alta vibración, y acero inoxidable para ambientes húmedos y corrosivos para extender la vida útil.
4. Mantenga limpio el conjunto : retire los restos de hierro, el aceite y las impurezas de los orificios roscados y los hoyuelos de posicionamiento antes de la instalación para garantizar un ajuste perfecto y una posición estable.
5. Inspección de mantenimiento regular : verifique el estado de bloqueo periódicamente para equipos que vibran a largo plazo y reemplace las piezas desgastadas oportunamente para evitar desviaciones en el posicionamiento de los componentes.
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