Шпилька DIN938

 1. Професійний виробничий досвід

Завдяки десятиліттям досвіду виробництва стандартних шпилькових болтів DIN і високоміцних промислових кріплень наша фабрика володіє спеціальними автоматичними лініями холодного кування, накатки різьби та термічної обробки шпильок DIN938. Весь виробничий процес розроблено відповідно до стандартів DIN938, ISO 4032 і ASTM A193.

Наша досконала технологія обробки забезпечує рівномірний профіль зуба різьби, постійний розмір кроку та стабільну механічну продуктивність для кожної виробничої партії. Протягом багатьох років подвійні кінцеві шпильки DIN938 з нашої майстерні експортувалися до Європи, Південно-Східної Азії, Близького Сходу та Північної Америки разом із шестигранними гайками DIN934, нейлоновими стопорними гайками DIN985 та плоскими шайбами ​​DIN125 для повних наборів кріплень, отримуючи стабільну довгострокову співпрацю з виробниками нафтохімічної промисловості, монтажниками обладнання та інженерними підрядниками по всьому світу.

Ми підтримуємо індивідуальну довжину різьби, діаметр заготовки та обробку поверхні відповідно до вимог клієнта до креслення, вирішуючи персоналізовані вимоги до підключення нестандартного обладнання та проектів із спеціальними робочими умовами.

 2. Сувора система контролю якості повного діапазону

 2.1 Вхідна перевірка сировини

Усі необроблені сталеві прутки перевіряються при надходженні на склад, перевіряючи хімічний склад і механічні властивості на відповідність специфікаціям EN 10263 і ASTM A240; тільки кваліфікована сировина допускається до виробництва. Заготовки з вуглецевої сталі використовують сталь SCM435/45#, нержавіюча сталь вибирає сертифіковану сталь SUS304/SUS316 зі звичайних сталеливарних заводів із повними звітами про випробування матеріалів MTR.

 2.2 Моніторинг внутрішнього виробництва

Під час формування холодної заготовки та накатки різьблення персонал контролю якості кожні 30 хвилин перевіряє допуск розмірів, контролюючи крок різьби, зовнішній діаметр і прямолінійність хвостовика в межах дозволеного діапазону допусків DIN. Шпильки з високоміцної вуглецевої сталі проходять точну термічну обробку загарту та відпуску для досягнення необхідної твердості.

 2.3 Комплексне тестування готової продукції

Перед доставкою готові шпильки DIN938 проходять лабораторні випробування за стандартом ISO 898-1: випробування на розтягування, випробування на міцність, перевірку на твердість, випробування на крутний момент і випробування на корозію від соляного туману. Вироби з оцинкованої вуглецевої сталі досягають мінімум 72 години нейтрального соляного розпилення; пасивовані шпильки з нержавіючої сталі 304/316 перевищують 500 годин соляного спрею без плям іржі. Дефектні товари автоматично сортуються, щоб гарантувати 100% кваліфіковану вихідну продукцію.

 3. Відповідність стандартам і повна офіційна сертифікація

Наша фабрика отримала сертифікат управління якістю ISO9001, усі подвійні шпильки DIN938 суворо відповідають офіційному стандарту розмірів DIN938, стандарту механічних властивостей ISO 898 і відповідають екологічним обмеженням ЄС CE, RoHS щодо шкідливих речовин.

Ми можемо надати повні комплекти сертифікаційних документів для заводського аудиту покупців і митного оформлення проекту: звіти MTR про сировину, сертифікат перевірки заводу, звіт про випробування соляним туманом, аркуш механічних випробувань і комерційні експортні документи, які повністю відповідають стандартам закупівель міжнародних виробників великомасштабного машинобудування та OEM-обладнання.

 4. Різноманітний підбір матеріалів і марок для різноманітних робочих умов

 5. Керівництво з вибору робочих умов і випадки застосування

 5.1 Сценарії вибору шпильки з вуглецевої сталі DIN938

Шпильки з оцинкованої вуглецевої сталі класу 4.8/8.8 є кращими для звичайних машин для внутрішнього використання, загального фланця трубопроводу та внутрішнього будівельного обладнання в нормальних атмосферних умовах з низьким ризиком корозії; Гаряче оцинковані шпильки класу 10.9 застосовуються для зовнішніх внутрішніх металевих конструкцій і відкритих енергетичних установок для підвищення стійкості до іржі. Гаряче цинкування суттєво покращує ефективність сольового туману для довгострокових проектів зовнішнього середовища.

 5.2 Застосування шпильки з нержавіючої сталі 304 і 316 DIN938

Шпильки з нержавіючої сталі 304(A2-70) підходять для внутрішнього харчового обладнання, трубопроводів прісної води та внутрішнього сухого зовнішнього обладнання; Шпильки з нержавіючої сталі 316(A4-80), що містять молібден, є обов’язковими для прибережних зон розбризкування солі, морського обладнання, трубопроводів нафтохімічної кислотної середовища та фланцевих з’єднань морських суден, ефективно протистоять корозії іонів хлориду та значно подовжують термін служби обладнання.

 5.3 Практичний приклад проекту

Ми постачаємо масові набори шпильок DIN938 для багатьох проектів нафтохімічних трубопроводів на Близькому Сході та будівництва прибережних електростанцій у Південно-Східній Азії, відповідаючи повним комплектом гайок і шайб. Клієнти повідомляють про нульову корозію та відмову після 5 років польової експлуатації, підтверджуючи надійну роботу продукту в складних суворих умовах.

 6. Стабільні заводські постачання та стандартна експортна упаковка

Як фізичний виробник із незалежною виробничою майстернею та великим складом готової продукції, ми підтримуємо регулярні запаси основних розмірів DIN938, щоб забезпечити швидку доставку протягом 7–15 робочих днів для оптових замовлень. Для термінових індивідуальних замовлень наша виробнича лінія організовує пріоритетне виробництво, щоб скоротити час виконання.

Продукти мають внутрішній поліетиленовий пакет + зовнішню коробку для експорту, закріплені на дерев’яному піддоні без фумігації для морського транспортування, вологостійкі та стійкі до іржі, щоб уникнути пошкоджень під час міжміських перевезень. Наша професійна команда зовнішньої торгівлі пропонує відстеження замовлень у режимі реального часу, консультації щодо технічних параметрів і вирішення проблем після продажу, прагнучи стати надійним довгостроковим постачальником шпильок для глобальних імпортерів та інжинірингових компаній.

 7. Поширені запитання покупців

Q1: Яка різниця між шпилькою DIN938 і DIN939?

DIN938 має різьбовий розділ на обох кінцях і гладкий середній стрижень; DIN939 - це повний корпус шпильки з повною різьбою, клієнти вибирають на основі товщини фланця та структури складання.

Q2: Чи можуть шпильки DIN938 працювати під високотемпературним резервуаром високого тиску?

Шпильки з високоміцної вуглецевої сталі 8.8/10.9 і нержавіючої сталі A4-80 316 DIN938 придатні для з’єднання резервуарів високого тиску відповідно до галузевих стандартів обладнання, що працює під тиском.

Питання 3: Чи доступний нестандартний крок різьби та нестандартна довжина?

Так, ми підтримуємо нестандартне налаштування креслення для шпилькових болтів зі спеціальними розмірами DIN938.