Śruba dwustronna DIN938

 1. Profesjonalne doświadczenie produkcyjne

Dzięki dziesięcioleciom skoncentrowanego doświadczenia w produkcji śrub dwustronnych zgodnych ze standardem DIN i elementów złącznych przemysłowych o wysokiej wytrzymałości, nasza fabryka posiada dedykowane automatyczne linie produkcyjne do kucia na zimno, walcowania gwintów i obróbki cieplnej dla śrub dwustronnych DIN938. Cały przebieg produkcji opiera się na normach DIN938, ISO 4032 i ASTM A193.

Nasza dojrzała technologia przetwarzania zapewnia jednolity profil zębów gwintu, stałą wielkość podziałki i stabilne parametry mechaniczne w każdej partii produkcyjnej. Z biegiem lat dwustronne kołki DIN938 z naszego warsztatu były eksportowane do Europy, Azji Południowo-Wschodniej, Bliskiego Wschodu i Ameryki Północnej, w połączeniu z nakrętkami sześciokątnymi DIN934, nylonowymi nakrętkami zabezpieczającymi DIN985 i podkładkami płaskimi DIN125 do tworzenia kompletnych zestawów mocujących, uzyskując stabilną, długoterminową współpracę z producentami produktów petrochemicznych, monterami sprzętu i wykonawcami inżynieryjnymi na całym świecie.

Obsługujemy niestandardową długość gwintu, średnicę półfabrykatu i wykończenie powierzchni zgodnie z wymaganiami rysunków klientów, rozwiązując spersonalizowane wymagania dotyczące połączeń niestandardowego sprzętu i projektów o specjalnych warunkach pracy.

 2. Ścisły, pełnozakresowy system kontroli jakości

 2.1 Kontrola przychodzącego surowca

Wszystkie surowe pręty stalowe są sprawdzane przy wejściu do magazynu, sprawdzając skład chemiczny i właściwości mechaniczne pod kątem specyfikacji EN 10263 i ASTM A240; Do produkcji dopuszczane są wyłącznie kwalifikowane surowce. Półwyroby ze stali węglowej wykorzystują stal SCM435/45 #, stal nierdzewna wybiera stal z certyfikatem SUS304/SUS316 ze zwykłych hut stali z pełnymi raportami z testów materiałów MTR.

 2.2 Monitorowanie produkcji w trakcie procesu

Podczas formowania na zimno i walcowania gwintów pracownicy kontroli jakości co 30 minut sprawdzają tolerancję wymiarów, kontrolując skok gwintu, średnicę zewnętrzną i prostość trzpienia w zakresie tolerancji dopuszczalnym przez DIN. Kołki ze stali węglowej o wysokiej wytrzymałości przechodzą precyzyjną obróbkę cieplną poprzez hartowanie i odpuszczanie, aby osiągnąć wymagany stopień twardości.

 2.3 Kompleksowe testowanie gotowego produktu

Przed dostawą gotowe kołki DIN938 przechodzą wielopunktowe badania laboratoryjne zgodnie z normą ISO 898-1: próba rozciągania, próba granicy plastyczności, kontrola twardości, próba momentu obrotowego i próba korozji w mgle solnej. Elementy ocynkowane ze stali węglowej wytrzymują minimum 72 godziny w neutralnej mgle solnej; pasywowane kołki ze stali nierdzewnej 304/316 przekraczają 500 godzin w mgle solnej bez plam rdzy. Wadliwe towary są automatycznie sortowane, aby zagwarantować 100% kwalifikowane produkty wychodzące.

 3. Zgodność ze standardami i kompletne autorytatywne certyfikaty

Nasza fabryka uzyskała certyfikat zarządzania jakością ISO9001, wszystkie podwójne kołki końcowe DIN938 są ściśle zgodne z oficjalną normą wymiarową DIN938, normą właściwości mechanicznych ISO 898 i spełniają limity środowiskowe UE CE, RoHS dla substancji szkodliwych.

Możemy dostarczyć pełne zestawy dokumentów certyfikacyjnych do audytu fabryki kupujących i odprawy celnej projektu: raporty MTR surowców, świadectwo kontroli fabryki, raport z testu mgły solnej, arkusz testów mechanicznych i komercyjne dokumenty eksportowe, w pełni spełniające standardy zamówień międzynarodowych producentów sprzętu inżynieryjnego na dużą skalę i OEM.

 4. Zróżnicowane dopasowanie materiałów i gatunków dla wielu warunków pracy

 5. Wskazówki dotyczące wyboru warunków pracy i przypadki zastosowań

 5.1 Scenariusze doboru kołków ze stali węglowej DIN938

Kołki dwustronne ze stali ocynkowanej ocynkowanej klasy 4,8/8,8 są preferowane w przypadku zwykłych maszyn stosowanych w pomieszczeniach zamkniętych, ogólnych kołnierzy rurociągów i sprzętu do budowy lądu w normalnym środowisku atmosferycznym o niskim ryzyku korozji; Kołki ocynkowane ogniowo klasy 10.9 mają zastosowanie do zewnętrznych konstrukcji żelaznych śródlądowych i obiektów energetycznych na świeżym powietrzu, aby poprawić odporność na rdzę. Cynkowanie ogniowe radykalnie poprawia działanie mgły solnej w przypadku długoterminowych projektów ekspozycji na zewnątrz.

 5.2 Zastosowanie kołków ze stali nierdzewnej 304 i 316 DIN938

Kołki ze stali nierdzewnej 304(A2-70) pasują do wewnętrznych maszyn spożywczych, rurociągów słodkiej wody i śródlądowych suchych urządzeń zewnętrznych; Kołki ze stali nierdzewnej zawierające molibden 316(A4-80) są obowiązkowe w przybrzeżnych obszarach mgły solnej, sprzęcie offshore, rurociągach z kwaśnym medium petrochemicznym i połączeniach kołnierzowych statków morskich, skutecznie przeciwstawiając się korozji jonów chlorkowych i znacznie przedłużając żywotność sprzętu.

 5.3 Praktyczny przypadek projektu

Dostarczyliśmy zbiorcze zestawy kołków DIN938 do wielu projektów rurociągów petrochemicznych na Bliskim Wschodzie i budowy elektrowni przybrzeżnych w Azji Południowo-Wschodniej, pasujące do kompletnych nakrętek i podkładek. Klienci zgłaszają brak korozji i luźnych usterek po 5 latach pracy w terenie, weryfikując niezawodne działanie produktu w złożonych, trudnych warunkach.

 6. Fabrycznie stabilne dostawy i standardowe opakowanie eksportowe

Jako producent fizyczny z niezależnym warsztatem produkcyjnym i dużym magazynem wyrobów gotowych utrzymujemy regularne zapasy bezpieczeństwa dla głównych rozmiarów DIN938, aby zapewnić szybką dostawę w ciągu 7–15 dni roboczych w przypadku zamówień masowych. W przypadku pilnych, niestandardowych zamówień nasza linia produkcyjna organizuje produkcję priorytetową, aby skrócić czas realizacji.

Produkty przyjmują wewnętrzną plastikową torbę + zewnętrzny karton eksportowy, przymocowany na drewnianej palecie wolnej od fumigacji do transportu morskiego, odporny na wilgoć i rdzę, aby uniknąć uszkodzeń podczas globalnej wysyłki na duże odległości. Nasz profesjonalny zespół handlu zagranicznego oferuje śledzenie zamówień w czasie rzeczywistym, konsultacje parametrów technicznych i rozwiązywanie problemów posprzedażnych, starając się stać niezawodnym, długoterminowym dostawcą śrub dwustronnych dla globalnych importerów i firm inżynieryjnych.

 7. FAQ Często zadawane pytania kupujących

P1: Jaka jest różnica między śrubą dwustronną DIN938 i DIN939?

DIN938 ma gwintowaną sekcję na obu końcach i gładki środkowy pręt; DIN939 to korpus z pełnym gwintem, wybierany przez klientów na podstawie grubości kołnierza i konstrukcji montażowej.

P2: Czy kołki DIN938 mogą pracować w naczyniu wysokociśnieniowym o wysokiej temperaturze?

Kołki ze stali węglowej o wysokiej wytrzymałości 8,8/10,9 i stali nierdzewnej A4-80 316 DIN938 są przystosowane do łączenia zbiorników wysokociśnieniowych zgodnie z normami branżowymi urządzeń ciśnieniowych.

P3: Czy dostępny jest niestandardowy skok gwintu i niestandardowa długość?

Tak, wspieramy niestandardowe dostosowywanie rysunków dla śrub dwustronnych DIN938 o specjalnych wymiarach.