DIN938 مسمار الترباس

 1. خبرة التصنيع المهنية

بفضل عقود من الخبرة الإنتاجية المركزة على البراغي القياسية DIN والمثبتات الصناعية عالية القوة، يمتلك مصنعنا خطوط إنتاج أوتوماتيكية مخصصة للتزوير على البارد ولف الخيوط والمعالجة الحرارية لمسامير DIN938. تتم صياغة كل تدفق الإنتاج وفقًا لمعايير DIN938 وISO 4032 وASTM A193.

تضمن تقنية المعالجة الناضجة الخاصة بنا تشكيلًا موحدًا للأسنان الملولبة وحجم خطوة ثابت وأداء ميكانيكي مستقر عبر كل دفعة إنتاج. على مر السنين، تم تصدير المسامير ذات النهاية المزدوجة DIN938 من ورشة العمل الخاصة بنا إلى أوروبا وجنوب شرق آسيا والشرق الأوسط وأمريكا الشمالية، ومطابقتها مع صواميل سداسية DIN934 وصواميل قفل نايلون DIN985 وغسالات مسطحة DIN125 لمجموعات التثبيت الكاملة، واكتسبت تعاونًا مستقرًا طويل الأمد مع مصنعي البتروكيماويات ومجمعي المعدات والمقاولين الهندسيين على مستوى العالم.

نحن ندعم تخصيص طول الخيط والقطر الفارغ وتشطيب السطح وفقًا لمتطلبات الرسم الخاصة بالعملاء، وحل متطلبات الاتصال الشخصية للمعدات غير القياسية ومشاريع ظروف العمل الخاصة.

 2. نظام صارم لمراقبة الجودة كاملة النطاق

 2.1 فحص المواد الخام الواردة

يتم فحص جميع قضبان الفولاذ الخام عند دخول المستودع، والتحقق من التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية وفقًا لمواصفات EN 10263 وASTM A240؛ يُسمح فقط بدخول المواد الخام المؤهلة إلى الإنتاج. تستخدم الفراغات المصنوعة من الفولاذ الكربوني الفولاذ SCM435/45#، ويختار الفولاذ المقاوم للصدأ الفولاذ المعتمد SUS304/SUS316 من مصانع الصلب العادية مع تقارير اختبار المواد الكاملة MTR.

 2.2 مراقبة الإنتاج أثناء العملية

أثناء تشكيل الرأس البارد ولف الخيط، يقوم موظفو مراقبة الجودة بفحص التسامح في البعد كل 30 دقيقة، والتحكم في درجة الخيط، والقطر الخارجي واستقامة الساق ضمن نطاق التسامح المسموح به DIN. تمر المسامير المصنوعة من الفولاذ الكربوني عالي القوة بعملية تبريد وتلطيف دقيقة للوصول إلى درجة الصلابة المطلوبة.

 2.3 الاختبار الشامل للمنتج النهائي

قبل التسليم، تخضع مسامير DIN938 النهائية لاختبارات معملية متعددة العناصر وفقًا لمعيار ISO 898-1: اختبار الشد، واختبار قوة الخضوع، وفحص الصلابة، واختبار عزم الدوران، واختبار التآكل برذاذ الملح. تصل العناصر الفولاذية الكربونية المطلية بالزنك إلى الحد الأدنى من رش الملح المحايد لمدة 72 ساعة؛ ترصيع من الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316 تتجاوز 500 ساعة من رش الملح بدون بقعة صدأ. يتم فرز البضائع المعيبة تلقائيًا لضمان منتجات صادرة مؤهلة بنسبة 100%.

 3. الامتثال للمعايير والشهادات الرسمية الكاملة

لقد حصل مصنعنا على شهادة إدارة الجودة ISO9001، وجميع المسامير ذات النهاية المزدوجة DIN938 تتوافق بشكل صارم مع معيار الأبعاد الرسمي DIN938، ومعايير الملكية الميكانيكية ISO 898، وتفي بالحدود البيئية للاتحاد الأوروبي CE وRoHS للمواد الضارة.

يمكننا تقديم مجموعات كاملة من وثائق الاعتماد لمراجعة مصنع المشترين والتخليص الجمركي للمشروع: تقارير MTR للمواد الخام، وشهادة فحص المصنع، وتقرير اختبار رش الملح، وورقة الاختبار الميكانيكي ووثائق التصدير التجارية، مما يرضي تمامًا معايير الشراء الخاصة بالشركات المصنعة للمعدات الهندسية وتصنيع المعدات الأصلية على نطاق واسع عالميًا.

 4. مواد متنوعة ومطابقة للدرجات لظروف عمل متعددة

 5. إرشادات اختيار حالة العمل وحالات التطبيق

 5.1 سيناريوهات اختيار مسمار الفولاذ الكربوني DIN938

يُفضل استخدام مسامير الفولاذ الكربوني المطلية بالزنك بدرجة 4.8/8.8 للآلات العادية الداخلية، وحافة خطوط الأنابيب العامة ومعدات البناء الداخلية في ظل بيئة جوية عادية مع خطر تآكل منخفض؛ تنطبق المسامير المجلفنة بالغمس الساخن بدرجة 10.9 على هيكل الحديد الداخلي الخارجي ومرافق الطاقة في الهواء الطلق لتحسين مقاومة الصدأ. تعمل الجلفنة بالغمس الساخن على تحسين أداء رش الملح بشكل كبير لمشاريع التعرض الخارجية طويلة المدى.

 5.2 الفولاذ المقاوم للصدأ 304 و316 DIN938 تطبيق مسمار

304 (A2-70) ترصيع الفولاذ المقاوم للصدأ تناسب آلات الأغذية الداخلية، وخطوط أنابيب المياه العذبة والمعدات الخارجية الجافة الداخلية؛ تعد مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ المحتوية على الموليبدينوم 316 (A4-80) إلزامية لمناطق رش الملح الساحلية، والمعدات البحرية، وخطوط الأنابيب المتوسطة الحمضية البتروكيماوية، ووصلة شفة السفن البحرية، وهي مقاومة فعالة للتآكل أيون الكلوريد وتطيل عمر خدمة المعدات بشكل كبير.

 5.3 حالة المشروع العملية

لقد قمنا بتوريد مجموعات مسمار DIN938 بالجملة للعديد من مشاريع خطوط أنابيب البتروكيماويات في الشرق الأوسط وبناء محطات الطاقة الساحلية في جنوب شرق آسيا، مع مطابقة الصواميل والغسالات الكاملة. يحصل العملاء على نسبة صفر من التآكل والفشل السائب بعد 5 سنوات من التشغيل الميداني، مما يضمن أداء المنتج الموثوق به في ظل بيئة قاسية معقدة.

 6. مصنع العرض المستقر وتغليف الصادرات القياسية

باعتبارنا مصنعًا ماديًا مع ورشة إنتاج مستقلة ومستودع كبير للبضائع تامة الصنع، فإننا نحتفظ بمخزون أمان منتظم لأحجام DIN938 الرئيسية لتحقيق التسليم السريع خلال 7 إلى 15 يوم عمل للطلبات بالجملة. بالنسبة للطلبات المخصصة العاجلة، يقوم خط الإنتاج لدينا بترتيب الإنتاج ذي الأولوية لتقصير المهلة الزمنية.

تعتمد المنتجات كيسًا بلاستيكيًا داخليًا + كرتونة تصدير خارجية، مثبتة على لوح خشبي خالي من التبخير للنقل البحري، ومقاوم للرطوبة ومقاوم للصدأ لتجنب التلف أثناء الشحن العالمي لمسافات طويلة. يقدم فريق التجارة الخارجية المحترف لدينا تتبع الطلب في الوقت الفعلي، واستشارة المعلمات الفنية وحل مشكلات ما بعد البيع، ويسعى جاهداً ليصبح موردًا موثوقًا به على المدى الطويل للمستوردين العالميين والشركات الهندسية.

 7. الأسئلة الشائعة للمشتري

Q1: ما هو الفرق بين الترباس DIN938 وDIN939؟

يحتوي DIN938 على قسم ملولب على كلا الطرفين وقضيب وسط أملس؛ DIN939 عبارة عن جسم مسمار كامل الخيط، يختار العملاء بناءً على سمك الحافة وهيكل التجميع.

Q2: هل يمكن أن تعمل مسامير DIN938 تحت وعاء الضغط العالي بدرجة الحرارة العالية؟

8.8/10.9 الفولاذ الكربوني عالي القوة ومسامير DIN938 المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ A4-80 316 مؤهلة لتوصيل أوعية الضغط العالي المتوافقة مع معايير صناعة معدات الضغط.

س 3: هل تتوفر درجة الخيط المخصصة والطول غير القياسي؟

نعم، نحن ندعم تخصيص الرسم غير القياسي للمسامير ذات الأبعاد الخاصة DIN938.