குறுக்கு அதிர்வு, வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதல் அல்லது டைனமிக் சுமைகள் காரணமாக திட்டமிடப்படாத ஃபாஸ்டென்னர் தளர்த்துவது பேரழிவுகரமான கூட்டு செயலிழப்பு மற்றும் விலையுயர்ந்த பராமரிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது. பொறியாளர்கள் மற்றும் பராமரிப்பு குழுக்கள் துறையில் இந்த கடுமையான ஆற்றல்மிக்க சக்திகளுக்கு எதிராக நிலையான போர்களை எதிர்கொள்கின்றனர். அடிப்படை யதார்த்தம் அப்பட்டமாக உள்ளது. நிலையான ஃப்ரீ-ஸ்பின்னிங் கொட்டைகள் பெரும்பாலும் அதிக அதிர்வு சூழல்களில் கிளாம்ப் சுமையை பராமரிக்கத் தவறிவிடுகின்றன. அசெம்பிளி குழுக்கள் அவற்றை பாரம்பரிய பிளவு-வளைய துவைப்பிகள் அல்லது செரேட்டட் ஃபிளாஞ்ச்களுடன் இணைக்கும்போது கூட, இந்த நிலையான மூட்டுகள் இன்னும் ஆபத்தான பின்-ஆஃப் அபாயத்தைக் கொண்டுள்ளன.
நாம் மிகவும் நம்பகமான, பொறிக்கப்பட்ட அணுகுமுறைக்கு மாற வேண்டும். அதிக ஆபத்துள்ள மூட்டுகளைப் பாதுகாப்பதற்கான முதன்மை நிலையான தீர்வாக நடைமுறையில் உள்ள முறுக்கு நட்டுகளை தொழில் வல்லுநர்கள் அங்கீகரிக்கின்றனர். இந்த பிரத்யேக ஃபாஸ்டென்சர்கள் இனச்சேர்க்கை இழைகளில் உறுதியாகப் பூட்டி, முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு இணையற்ற பாதுகாப்பை வழங்குகின்றன. இந்த விரிவான வழிகாட்டி முக்கிய இயக்கவியல், வகைப்படுத்தப்பட்ட வேறுபாடுகள், மதிப்பீட்டு அளவுகோல்கள் மற்றும் செயல்படுத்தல் அபாயங்கள் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. இந்தக் கூறுகள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன, அவற்றின் பூட்டுதல் திறனுக்குப் பின்னால் உள்ள இயற்பியல் மற்றும் உங்கள் கடினமான அசெம்பிளி சவால்களில் அவற்றை எவ்வாறு சரியாக வரிசைப்படுத்துவது என்பதை நீங்கள் சரியாக அறிந்து கொள்வீர்கள்.
முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை
ஒரு நடைமுறையில் உள்ள முறுக்கு நட்டு ஒரு உள்ளமைக்கப்பட்ட குறுக்கீடு பொருத்தத்துடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது இனச்சேர்க்கை போல்ட்டுக்கு எதிராக உராய்வை உருவாக்குகிறது, கிளாம்ப் சுமை இழக்கப்பட்டாலும் பின்வாங்குவதைத் தடுக்கிறது.
உலோகம் அல்லாத (நைலான்) இன்செர்ட் நட்ஸ் மற்றும் ஆல்-மெட்டல் லாக் நட்ஸ் ஆகிய இரண்டு முதன்மை வகைகளாகும்..
தேர்வு இயக்க வெப்பநிலை, தேவையான மறுபயன்பாடு மற்றும் முறுக்கு-பதற்றம் முன்கணிப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
சரியான இறுதி கிளாம்ப் சுமையை அடைவதற்கு, ரன்-டவுன் (முறுக்குவிசை) போது ஏற்படும் உராய்வைக் கணக்கிடுவதற்கு இறுக்கமான நெறிமுறைகளைச் சரிசெய்தல் செயல்படுத்தல் தேவைப்படுகிறது.
இயக்கவியல்: நடைமுறையில் உள்ள முறுக்கு நட் என்றால் என்ன?
பல கொள்முதல் குழுக்கள் மற்றும் இளைய பொறியாளர்கள் சரியாக கேட்கிறார்கள் நடைமுறையில் உள்ள முறுக்கு நட்டு என்றால் என்ன . ஒரு புதிய கட்டமைப்பு கூட்டு வடிவமைக்கும் போது வரையறையின்படி, இது அசெம்பிளி மற்றும் பிரித்தெடுத்தல் ஆகிய இரண்டின் போதும் சுழற்சியை எதிர்க்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த ஃபாஸ்டென்னர் ஆகும். ஸ்டாண்டர்ட் ஃப்ரீ-ஸ்பின்னிங் நட்ஸ் போலல்லாமல், இந்த ஃபாஸ்டெனரை ஒரு போல்ட்டைக் கையால் கீழே இழுக்க முடியாது. முழு ரன்-டவுன் செயல்முறைக்கும் ஒரு குறடு அல்லது ஆற்றல் இயக்கி தேவைப்படுகிறது. இந்த நிலையான எதிர்ப்பு நட்டுக்குள் கட்டமைக்கப்பட்ட வேண்டுமென்றே கட்டமைப்பு குறுக்கீட்டிலிருந்து உருவாகிறது.
தற்போதைய முறுக்கு மற்றும் கிளாம்பிங் முறுக்கு
இயக்கவியலை முழுமையாகப் புரிந்து கொள்ள, நிறுவலின் போது விளையாடும் இரண்டு வேறுபட்ட சக்திகளை நாம் பிரிக்க வேண்டும். நடைமுறையில் உள்ள முறுக்கு நூல் குறுக்கீட்டால் உருவாக்கப்பட்ட அடிப்படை எதிர்ப்பைக் குறிக்கிறது. நட்டு உண்மையில் மூட்டின் தாங்கி மேற்பரப்பைத் தொடர்புகொள்வதற்கு முன்பு நீங்கள் இந்த சக்தியை அளவிடுகிறீர்கள். இது முற்றிலும் போல்ட் இழைகளுக்கு கீழே நட்டை கட்டாயப்படுத்த தேவையான உராய்வு ஆகும்.
மறுபுறம், கிளாம்பிங் முறுக்கு, இனச்சேர்க்கை போல்ட்டை நீட்ட தேவையான கூடுதல் சுழற்சி விசையைக் குறிக்கிறது. இந்த நீட்சி உங்கள் கூறுகளை ஒன்றாக வைத்திருக்கும் உண்மையான கூட்டு இறுக்கும் சக்தியை உருவாக்குகிறது. நீங்கள் இந்த சிறப்பு ஃபாஸ்டென்சர்களை நிறுவும் போது, கருவி முதலில் நிலவும் உராய்வுகளை கடக்க வேண்டும், பின்னர் மூட்டைப் பாதுகாக்க இறுதி கிளாம்பிங் விசையைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
'ஏன்': ஒரு நம்பகமான தோல்வி-பாதுகாப்பானது
பொறியாளர்கள் வேண்டுமென்றே சட்டசபை உராய்வை ஏன் அறிமுகப்படுத்துகிறார்கள் என்று நீங்கள் ஆச்சரியப்படலாம். இந்த தொடர்ச்சியான உராய்வு ஒரு இறுதி தோல்வி-பாதுகாப்பான பொறிமுறையாக செயல்படுகிறது. இழைகளுக்கு இடையே உராய்வை பராமரிக்க நிலையான மூட்டுகள் முற்றிலும் போல்ட் டென்ஷனையே நம்பியுள்ளன. கேஸ்கெட் க்ரீப், வெப்ப விரிவாக்கம் அல்லது பொருள் தீர்வு காரணமாக கூட்டு தளர்வு ஏற்பட்டால், ஒரு நிலையான நட்டு அதன் பதற்றத்தை இழக்கிறது. இது போல்ட்டிலிருந்து வேகமாக அதிர்வுறும்.
நடைமுறையில் உள்ள முறுக்கு ஃபாஸ்டென்சர்கள் போல்ட் நூல்களில் ஒரு சுயாதீனமான, நிலையான பிடியைப் பராமரிப்பதால், அவை கிளாம்ப் சுமை இழப்பைத் தக்கவைக்கின்றன. மூட்டு முழுவதுமாக தளர்ந்தாலும், நட்டு போல்ட்டில் அதன் நிலையில் பூட்டப்பட்டிருக்கும். இது அதிர்வடையாது, களத்தில் பேரழிவு தரும் பிரித்தலை திறம்பட தடுக்கிறது.
முதன்மை தீர்வு வகைகள்: இன்செர்ட் எதிராக ஆல்-மெட்டல் லாக் நட்ஸ்
சந்தை முதன்மையாக இந்த ஃபாஸ்டென்சர்களை அவை எவ்வாறு நூல் குறுக்கீட்டை உருவாக்குகிறது என்பதன் அடிப்படையில் இரண்டு வெவ்வேறு வகைகளாகப் பிரிக்கிறது. இயந்திர வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது உங்கள் குறிப்பிட்ட சூழலுக்கான சரியான ஃபாஸ்டென்சரைக் குறிப்பிட உதவுகிறது.
உலோகம் அல்லாத செருகு கொட்டைகள் (நைலோக் / நைலான்-செர்ட்)
பொதுவாக நைலோக் நட்டு எனப்படும் உலோகமற்ற செருகு நட்டு, எங்கும் நிறைந்த மாறுபாட்டைக் குறிக்கிறது. இது நட்டின் மேற்பகுதியில் ஒரு சிறைப்பிடிக்கப்பட்ட, குறைவான பாலிமர் வளையத்தைக் கொண்டுள்ளது. நீங்கள் நட்டு வழியாக போல்ட்டை இழைக்கும்போது, எஃகு இழைகள் இந்த நைலான் வளையத்தில் வெட்டப்படுகின்றன. பாலிமர் போல்ட் நூல்களைச் சுற்றி பிளாஸ்டிக் சிதைந்து, இறுக்கமான, அழுத்தும் உராய்வு பிடியை உருவாக்குகிறது.
இந்த வடிவமைப்பு பல தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குகிறது. நைலான் செருகல் ஈரப்பதம் மற்றும் குப்பைகளுக்கு எதிராக சிறந்த சீல் பண்புகளை வழங்குகிறது. இது குறுக்கு அதிர்வை குறிப்பிடத்தக்க வகையில் குறைக்கிறது. மேலும், மென்மையான பாலிமர் இனச்சேர்க்கை போல்ட் நூல்களில் சிராய்ப்பு குறைவாக உள்ளது, இது நிறுவல் சேதத்தின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது. இருப்பினும், நீங்கள் அதன் கடுமையான வெப்பநிலை வரம்புகளை கவனமாக கவனிக்க வேண்டும். பெரும்பாலான நைலான் செருகல்கள் 250°F (121°C) ஐ கடந்தும் அவற்றின் மீள் நினைவகத்தை சிதைத்து, உருக அல்லது இழக்கின்றன, அவற்றின் பூட்டுதல் அம்சத்தை பயனற்றதாக ஆக்குகிறது.
ஆல்-மெட்டல் லாக் நட்
தேவைப்படும் தொழில்துறை சூழல்களுக்கு, பொறியியலாளர்கள் திரும்புகின்றனர் அனைத்து உலோக பூட்டு நட்டு . பாலிமர் வளையத்தை நம்புவதற்குப் பதிலாக, உற்பத்தியாளர்கள் உற்பத்தியின் போது நிலையான எஃகு நட்டின் மேல் அல்லது பக்க நூல்களை இயந்திரத்தனமாக சிதைக்கின்றனர். இந்த சற்று ஓவல் செய்யப்பட்ட அல்லது திசைமாறிய இழைகள் வழியாக நீங்கள் ஒரு சுற்று போல்ட்டை கட்டாயப்படுத்தினால், அது ஆக்கிரமிப்பு உலோக-உலோக குறுக்கீட்டை உருவாக்குகிறது.
இந்த ஃபாஸ்டென்சர்கள் விதிவிலக்கான வெப்பநிலை நெகிழ்ச்சியை வழங்குகின்றன. அவை அதிக வெப்பத்தை எளிதில் தாங்கி, வாகன வெளியேற்ற அமைப்புகள், கனரக இயந்திரங்கள், இரசாயன செயலாக்க ஆலைகள் மற்றும் விண்வெளி பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. இந்த வகைக்குள், பொறியாளர்கள் பெரும்பாலும் குறிப்பிடுகின்றனர் DIN 980V தரநிலை. இது உயர் செயல்திறனுக்கான உலகளாவிய அளவுகோலாக செயல்படுகிறது அதிர்வு-எதிர்ப்பு நட்டு அதன் வலுவான ஒரு துண்டு கட்டுமானம் மற்றும் நம்பகமான முறுக்கு சுயவிவரம் காரணமாக.
அவற்றின் வலிமை இருந்தபோதிலும், உலோக பூட்டு கொட்டைகள் வர்த்தக பரிமாற்றங்களுடன் வருகின்றன. ஆக்ரோஷமான உலோக-உலோக உராய்வு நூல் கசிவுக்கான அதிக ஆபத்தைக் கொண்டுள்ளது. நைலான் செருகிகளுடன் ஒப்பிடும்போது அவை குறைவான சீரான மறுபயன்பாட்டு சுயவிவரத்தை வெளிப்படுத்துகின்றன, ஏனெனில் சிதைந்த எஃகு இழைகள் மீண்டும் மீண்டும் கூட்டப்படும் போது புணர்ச்சி போல்ட் படிப்படியாக தேய்ந்துவிடும்.
முடிவெடுக்கும் கட்டமைப்பு: கொள்முதல் மற்றும் பொறியியலுக்கான மதிப்பீட்டு அளவுகோல்கள்
சரியான ஃபாஸ்டிங் தொழில்நுட்பத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு, நூல் அளவுகளைப் பொருத்துவதை விட அதிகம் தேவைப்படுகிறது. கூட்டு ஒருமைப்பாடு மற்றும் அசெம்பிளி செயல்திறனை உறுதிசெய்ய, கடினமான முடிவு கட்டமைப்பின் மூலம் உங்கள் தேர்வுகளை வடிகட்ட வேண்டும்.
வெப்ப சூழல்: முதன்மை வடிகட்டி
வேறு எந்த அளவீட்டையும் பார்க்கும் முன் உங்கள் வெப்ப சூழலை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். இந்த அம்சங்கள்-விளைவுகள் மேப்பிங் உங்கள் முதன்மை வடிப்பானாகச் செயல்படுகிறது. அதிக வெப்ப பயன்பாடுகள் விவாதத்திலிருந்து உலோகம் அல்லாத செருகல்களை முற்றிலும் நீக்குகிறது. என்ஜின் தொகுதிகள், தொழில்துறை உலைகள் அல்லது அதிக உராய்வு நகரும் பாகங்கள் அருகே உங்கள் கூட்டு இயங்கினால், உங்களுக்கு உலோக விருப்பங்கள் தேவை. மாறாக, சுற்றுப்புற உட்புற சூழல்கள் செலவு குறைந்த நைலான் செருகல்களை அனுமதிக்கின்றன.
மறுபயன்பாடு கட்டுக்கதை மற்றும் உண்மை
பல கொள்முதல் துறைகள் மறுபயன்பாடு தொடர்பான ஆபத்தான நிலையான பொறியியல் அனுமானத்தின் கீழ் செயல்படுகின்றன. விவரக்குறிப்புகள் பெரும்பாலும் நடைமுறையில் உள்ள முறுக்கு ஃபாஸ்டென்சர்களை ஐந்து மறுபயன்பாடுகளுக்கு மதிப்பிட்டாலும், உண்மை மிகவும் சிக்கலானதாக நிரூபிக்கிறது. ஒவ்வொரு நிறுவல் சுழற்சியிலும் பூட்டுதல் உராய்வு குறிப்பிடத்தக்க அளவில் குறைகிறது. நைலான் நூல்கள் மெல்லப்பட்டு, திசை திருப்பப்பட்ட உலோக நூல்கள் நிரந்தரமாகத் திறந்திருக்கும்.
இந்த வரம்புகளைத் தள்ளுவதற்கு எதிராக நாங்கள் கடுமையாக அறிவுறுத்துகிறோம். சஸ்பென்ஷன் பாகங்கள், டர்பைன் ஹவுசிங்ஸ் அல்லது லிஃப்டிங் உபகரணங்கள் போன்ற முக்கியமான பாதுகாப்பு மூட்டுகளுக்கு நீங்கள் கண்டிப்பான ஒற்றைப் பயன்பாட்டுக் கொள்கையைக் கட்டாயமாக்க வேண்டும். வன்பொருளை மாற்றுவது தோல்வியுற்ற கூட்டுப் பொறுப்புடன் ஒப்பிடும்போது சில்லறைகள் செலவாகும்.
பொறியாளர்கள் பயன்படுத்தப்பட்ட முறுக்கு மற்றும் அதன் விளைவாக வரும் போல்ட் பதற்றம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான உறவை கவனமாக நிர்வகிக்க வேண்டும். நடைமுறையில் உள்ள முறுக்கு K-காரணியில் (நட்டு காரணி) அபரிமிதமான மாறுபாட்டை அறிமுகப்படுத்துகிறது. உங்கள் குறடு ஆற்றலின் ஒரு பகுதி முற்றிலும் நூல் உராய்வைக் கடப்பதால், போல்ட்டை நீட்டுவதற்கு குறைவான ஆற்றல் பரிமாற்றம் செய்யப்படுகிறது.
டார்கெட் கிளாம்பிங் டார்க்கிற்கு அளவிடப்பட்ட ரன்-டவுன் எதிர்ப்பைச் சேர்ப்பதன் மூலம் மொத்த இறுக்கமான முறுக்கு விசையைக் கணக்கிட வேண்டும். இந்த படிநிலையை நீங்கள் புறக்கணித்தால், நீங்கள் மூட்டு கடுமையாக இறுக்கமடைவீர்கள். உதாரணமாக, உங்கள் மூட்டுக்கு 100 Nm கிளாம்பிங் விசை தேவைப்பட்டால் மற்றும் ரன்-டவுன் உராய்வு 15 Nm ஐப் பயன்படுத்தினால், உங்கள் இறுதி குறடு அமைப்பு 115 Nm ஆக இருக்க வேண்டும்.
அட்டவணை 1: நைலான் இன்செர்ட் எதிராக ஆல்-மெட்டல் லாக் நட் தேர்வு அளவுகோல்
மதிப்பீட்டு அளவுகோல்கள்
நைலான் இன்செர்ட் நட் (நைலோக்)
ஆல்-மெட்டல் லாக் நட் (எ.கா, DIN 980V)
வெப்பநிலை வரம்பு
பொதுவாக 250°F (121°C) ஐக் கடந்தது
அடிப்படை உலோகத்தால் மட்டுமே வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது (பெரும்பாலும் 1000°F+)
அதிர்வு தணித்தல்
சிறந்தது (பாலிமர் அதிர்ச்சியை உறிஞ்சும்)
நல்லது, ஆனால் திடமான உலோக பரிமாற்ற அதிர்ச்சி
நூல் உடைகள் (கேலிங் ஆபத்து)
குறைந்த (நைலான் எஃகு விட மென்மையானது)
உயர் (உலோகம்-உலோக உராய்வு)
மறுபயன்பாட்டு சுயவிவரம்
3-5 சுழற்சிகள் வரை கணிக்கக்கூடியது
1-2 சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு விரைவான முறுக்கு வீழ்ச்சி
சுற்றுச்சூழல் சீல்
ஈரப்பதம் மற்றும் தூசிக்கு எதிராக முத்திரைகள்
சீல் பண்புகள் இல்லை
அமலாக்க அபாயங்கள் மற்றும் அசெம்பிளி லைன் பரிசீலனைகள்
சரியான ஃபாஸ்டென்சரைத் தேர்ந்தெடுப்பது பாதி பொறியியல் சமன்பாட்டை மட்டுமே தீர்க்கும். முறையற்ற நிறுவல் செயல்முறைகள் வழக்கமாக உயர்தர வன்பொருளை அழிக்கின்றன. அசெம்பிளி லைனில் செயல்படுத்தும் அபாயங்களை நீங்கள் முன்கூட்டியே நிர்வகிக்க வேண்டும்.
கேலிங் ஆபத்து (குளிர் வெல்டிங்)
மெட்டாலிக் லாக் நட்களை பயன்படுத்தும்போது த்ரெட் கேலிங் மிகவும் கடுமையான ஆபத்தை குறிக்கிறது. இந்த நிகழ்வு, பெரும்பாலும் குளிர் வெல்டிங் என்று அழைக்கப்படுகிறது, தீவிர உராய்வு உலோக நூல்களில் இருந்து பாதுகாப்பு ஆக்சைடு அடுக்கை அகற்றும் போது ஏற்படுகிறது. உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட வெப்பம் நூல்களின் நுண்ணிய சிகரங்களை நிரந்தரமாக ஒன்றாக இணைக்கிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது டைட்டானியம் போல்ட்களுடன் அனைத்து மெட்டல் நடைமுறையில் உள்ள டார்க் நட்ஸையும் இணைக்கும் போது இந்த ஆபத்து அதிகரிக்கிறது.
இந்த அபாயத்தைத் தணிக்க, நீங்கள் சரியான உயவு நெறிமுறைகளை ஒருங்கிணைக்க வேண்டும். அசெம்பிளி லைனில் பறிமுதல் எதிர்ப்பு லூப்ரிகண்டுகளின் முழுமையான தேவையை கோடிட்டுக் காட்டுங்கள். மாற்றாக, PTFE அல்லது மெழுகு-அடிப்படையிலான பூச்சுகள் போன்ற சிறப்பு உராய்வு-மாற்றும் பூச்சுகளுடன் முன்கூட்டியே சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட வன்பொருளை நீங்கள் வாங்கலாம். இந்த பூச்சுகள் K-காரணியை இயல்பாக்குகின்றன மற்றும் நுண்ணிய வெல்டிங்கைத் தடுக்கின்றன.
கருவி மற்றும் சட்டசபை வேகம்
வேகம் என்பது உராய்வு அடிப்படையிலான பூட்டுதல் வழிமுறைகளின் எதிரி. அதிவேக நியூமேடிக் கருவிகள் அல்லது ஹெவி-டூட்டி தாக்க இயக்கிகள் ரன்-டவுன் போது அதிகப்படியான வெப்பத்தை உருவாக்குகின்றன. இந்த விரைவான வெப்ப உருவாக்கம் நூல் சேதத்தை அதிகப்படுத்துகிறது, நைலான் செருகிகளை உருகுகிறது, மேலும் உலோக மாறுபாடுகளில் கடுமையான கசிவைத் தூண்டுகிறது.
கட்டுப்படுத்தப்பட்ட, குறைந்த வேக ரன்-டவுன் செயல்முறையை நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம். ஆக்ரோஷமான வெடிப்புகளுக்குப் பதிலாக, தொடர்ச்சியான, மென்மையான கருவி இயக்கங்களைப் பயன்படுத்த உங்கள் ஆபரேட்டர்களைப் பயிற்றுவிக்கவும். நூல் பிணைப்பின் ஆரம்ப அறிகுறிகளைப் பிடிக்க முறுக்கு விளைச்சலைத் தொடர்ந்து கண்காணிப்பதன் மூலம் ஸ்மார்ட் டூலிங்கைச் செயல்படுத்தவும்.
இணக்கம் மற்றும் சரிபார்ப்பு
தரக் கட்டுப்பாட்டுக் குழுக்கள் முறுக்கு விசைகளை தவறாமல் சரிபார்த்து, முழு சட்டசபை செயல்முறையையும் தணிக்கை செய்ய வேண்டும். நிலவும் உராய்வு கூட்டுப் பிணைப்புக்கான முறுக்கு வரவுசெலவுத் திட்டத்தைச் சாப்பிடாது என்பதற்கு உங்களுக்கு முழுமையான உத்தரவாதம் தேவை. வரிசையில் வழக்கமான சுழற்சி தணிக்கைகளை நடத்தவும். நட்டு இருக்கைகளுக்கு முன் ஃப்ரீ-ஸ்பின்னிங் எதிர்ப்பை அளவிடவும், அதற்கேற்ப இறுதி முறுக்கு விவரக்குறிப்புகளை அளவீடு செய்யவும்.
மாற்றுகள் மற்றும் சுருக்கப்பட்டியல் தர்க்கம்
நடைமுறையில் உள்ள உராய்வு வடிவமைப்புகள் பல அதிர்வு சிக்கல்களைத் தீர்க்கும் அதே வேளையில், அவை ஒவ்வொரு பொறியியல் சூழ்நிலைக்கும் பொருந்தாது. உங்கள் வடிவமைப்பு நோக்கத்தை அடைய மாற்று தொழில்நுட்பங்களை எப்போது பயன்படுத்த வேண்டும் என்பதை நீங்கள் அறிந்திருக்க வேண்டும்.
அவற்றை எப்போது பயன்படுத்தக்கூடாது
மூட்டு தளர்வு அதிகமாக இருக்கும் ஆனால் நூல் சேதம் முற்றிலும் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத சூழ்நிலைகளில் இந்த ஃபாஸ்டென்சர்களைத் தவிர்க்கவும். சிறப்பு அலுமினியம் போல்ட் போன்ற மென்மையான பொருட்கள், தீவிர பூட்டுதல் உராய்வின் கீழ் எளிதாக அகற்றப்படும். மேலும், உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு நூற்றுக்கணக்கான சுழற்சிகளில் அதி-துல்லியமான, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய கிளாம்ப் சுமைகள் தேவை என்றால், உராய்வு அடிப்படையிலான கொட்டைகள் அதிக மாறுபாட்டை அறிமுகப்படுத்துகின்றன. இந்த நிகழ்வுகளில், மெக்கானிக்கல் டென்ஷனிங் அமைப்புகள் பெரும்பாலும் சிறப்பாக செயல்படுகின்றன.
மாற்று தொழில்நுட்பங்கள்
இந்த தொழில்நுட்பத்தை இரண்டு பிரபலமான முறைகளுடன் நீங்கள் சுருக்கமாக ஒப்பிடலாம்:
வெட்ஜ்-லாக்கிங் வாஷர்கள் (எ.கா., நார்ட்-லாக்): இந்த அமைப்புகள் உராய்வைக் காட்டிலும் பதற்றத்தை நம்புவதற்கு கேம்-ஜியோமெட்ரியைப் பயன்படுத்துகின்றன. அவை கடுமையான அதிர்வுகளின் கீழ் மூட்டுகளை சிறப்பாகப் பாதுகாக்கின்றன, ஆனால் அதிக செங்குத்து அனுமதி மற்றும் அதிக அலகு செலவுகள் தேவைப்படுகின்றன.
த்ரெட்-லாக்கிங் பசைகள் (எ.கா., லாக்டைட்): காற்றில்லா பசைகள் காற்று இல்லாத நிலையில், நூல்களை வேதியியல் ரீதியாக பிணைக்கிறது. அவை அதிர்வு தளர்த்தப்படுவதைத் தடுக்கின்றன மற்றும் நூல்களை சரியாக மூடுகின்றன. இருப்பினும், அவர்களுக்கு சுத்தமான இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புகள், குணப்படுத்தும் நேரம் மற்றும் எதிர்கால பிரித்தலுக்கு வெப்பம் தேவை.
அடுத்த படி நடவடிக்கைகள்
நடைமுறையில் உள்ள முறுக்கு வன்பொருளைத் தொடர நீங்கள் முடிவு செய்தால், இந்த கட்டமைக்கப்பட்ட ஷார்ட்லிஸ்டிங் தர்க்கத்தைப் பின்பற்றவும்:
அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலை மற்றும் இரசாயன வெளிப்பாடு அபாயங்களை கவனமாக ஆவணப்படுத்துதல், உங்கள் கூட்டு சுற்றுச்சூழல் தேவைகளை தணிக்கை செய்யவும்.
உங்கள் பயன்பாட்டிற்குத் தேவையான தரநிலையைத் தீர்மானிக்கவும் (எ.கா. ஹெவி-டூட்டி DIN 980V ஐ நிலையான DIN 985 உடன் ஒப்பிடுதல்).
நீங்கள் தேர்ந்தெடுத்த லூப்ரிகண்டுகள் மற்றும் ஃபைனல் போல்ட் பொருட்களைப் பயன்படுத்தி, இயற்பியல் மாதிரி அசெம்பிளியில் விரிவான முறுக்கு-பதற்றம் சோதனையை இயக்கவும்.
முடிவுரை
நடைமுறையில் உள்ள முறுக்கு ஃபாஸ்டென்சர்களைப் பயன்படுத்துதல், பொறுப்பைத் தணிப்பதிலும், நீண்ட கால பராமரிப்பு வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைப்பதிலும் மகத்தான மூலோபாய மதிப்பை வழங்குகிறது. கூட்டு பதற்றத்தைப் பொருட்படுத்தாமல் போல்ட் மீது ஒரு சுயாதீனமான பிடியை பராமரிப்பதன் மூலம், இந்த கூறுகள் மிகவும் தேவைப்படும் தொழில்துறை சூழல்களில் பேரழிவு தோல்வியைத் தடுக்கின்றன. அவை குறுக்கு அதிர்வு மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சிக்கு எதிராக ஒரு முக்கியமான பாதுகாப்புக் கோட்டாக செயல்படுகின்றன.
இருப்பினும், வெற்றிகரமான வரிசைப்படுத்தலுக்கு வெறுமனே பகுதிகளை மாற்றுவதை விட அதிகம் தேவைப்படுகிறது. நீங்கள் நட், போல்ட் மற்றும் லூப்ரிகண்ட் ஆகியவற்றை தனிமைப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களாகக் காட்டிலும் ஒருங்கிணைந்த, பொறிக்கப்பட்ட அமைப்பாகக் கருத வேண்டும். ஒரு உறுப்பு தோல்வி முழு மூட்டையும் சமரசம் செய்கிறது. ஃபாஸ்டென்னர் அப்ளிகேஷன் இன்ஜினியருடன் நேரடியாக கலந்தாலோசிக்க நாங்கள் உங்களை ஊக்குவிக்கிறோம். உடல் மாதிரிகளைக் கோரவும், கடுமையான முறுக்கு-பதற்றம் சோதனையை இயக்கவும் மற்றும் நீடித்த கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க உங்கள் அசெம்பிளி கருவியை டயல் செய்யவும்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: நடைமுறையில் உள்ள முறுக்கு நட்டை கையால் நிறுவ முடியுமா?
A: இல்லை. வடிவமைப்பு மூலம், வேண்டுமென்றே நூல் குறுக்கீடு முழு ரன்-டவுன் செயல்முறையின் போது உராய்வைக் கடக்க ஒரு கை கருவி, குறடு அல்லது ஆற்றல் இயக்கி தேவைப்படுகிறது. இந்த கூறுகளை நீங்கள் விரல்களால் இறுக்க முடியாது.
கே: முழு உலோக பூட்டு நட்டை எத்தனை முறை மீண்டும் பயன்படுத்தலாம்?
A: IFI அல்லது ISO போன்ற தரநிலைகள் தொழில்நுட்ப ரீதியாக 5 மறுபயன்பாடுகள் வரை அனுமதிக்கலாம் (அவை இன்னும் குறைந்தபட்ச முறுக்குத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்தால்), பாதுகாப்பான, கணிக்கக்கூடிய கிளாம்ப் சுமைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க முக்கியமான, அதிக-சுமை பயன்பாடுகளுக்கான ஒற்றைப் பயன்பாட்டை சிறந்த பொறியியல் நடைமுறை ஆணையிடுகிறது.
கே: நடைமுறையில் உள்ள முறுக்கு நட்டைப் பயன்படுத்தும் போது எனது போல்ட் ஏன் கழற்றப்படுகிறது?
ப: இது பொதுவாக அதிவேக நிறுவல் அதிக வெப்பத்தை உருவாக்குவதால் ஏற்படுகிறது, இது நூல் கசிவுக்கு வழிவகுக்கிறது. ஸ்டெயின்லெஸ்-ஆன்-ஸ்டெயின்லெஸ் போன்ற இணக்கமற்ற, உயவூட்டப்படாத உலோகங்களைப் பயன்படுத்துவதும் அகற்றப்படுவதைத் தூண்டுகிறது. உங்கள் நிறுவல் வேகத்தைக் குறைத்து, ஆண்டி-சீஸைப் பயன்படுத்துவது இதைத் தீர்க்கிறது.
