1. அறிமுகம்
DIN7991 கவுண்டர்சங்க் சாக்கெட் திருகுகள் 90° கூம்புத் தலையைக் கொண்டுள்ளன. ஆட்டோமேஷன் இயந்திரங்கள், துல்லியமான அச்சுகள், கருவி வீடுகள், அலுமினிய சுயவிவரங்கள் மற்றும் மொபைல் கருவிகள் ஆகியவற்றில் அவை பரவலாக ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன, அங்கு நீண்டுகொண்டிருக்கும் ஃபாஸ்டென்சர்கள் நகரும் கூறுகளுக்கு இடையூறு விளைவிக்கும்.
DIN7991 Countersunk சாக்கெட் ஸ்க்ரூஸ் , துருத்திக்கொண்டிருக்கும் தலைகள், மோசமான கூம்பு இருக்கை, தலை முறிவு மற்றும் சாக்கெட் அகற்றுதல் போன்ற பொதுவான ஆன்-சைட் சிக்கல்கள் திருகு தரக் குறைபாடுகளால் அரிதாகவே ஏற்படுகின்றன. பெரும்பாலான தோல்விகள் தரமற்ற கவுண்டர்சிங் எந்திரம், முறையற்ற நிறுவல் வரிசை மற்றும் கட்டுப்பாடற்ற இறுக்கமான முறுக்கு ஆகியவற்றிலிருந்து உருவாகின்றன. சீரற்ற அசெம்பிளி தோற்றத்தை சிதைப்பது மட்டுமல்லாமல், உபகரணங்கள் செயல்பாட்டின் போது ஸ்கிராப்பிங் மற்றும் இயந்திர குறுக்கீட்டையும் ஏற்படுத்துகிறது.
தொகுக்கப்பட்ட TOPBOLT தொழில்நுட்பக் குழுவால் உயர் துல்லியமான ஃபாஸ்டெனர் ஆதரவு அனுபவத்துடன், இந்த கட்டுரை தரப்படுத்தப்பட்ட நிறுவல் நடைமுறைகள், எதிர் சின்க் தேவைகள், முறுக்கு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் ஃப்ளஷ் DIN7991 அசெம்பிளிக்கான திருத்தம் தீர்வுகள், இயந்திர உற்பத்தியாளர்கள், அச்சுப் பட்டறைகள் மற்றும் உலகெங்கிலும் உள்ள மாஸ் அசெம்பிளி உற்பத்தி வரிசைகளுக்கான நடைமுறை செயல்பாட்டு தரநிலைகளை வழங்குகிறது.
2. ஃப்ளஷ் DIN7991 சட்டசபைக்கான அடிப்படைத் தேவைகள்
முழுமையாக ஃப்ளஷ் மவுண்டிங்கை அடைய இரண்டு அத்தியாவசிய நிபந்தனைகள் பூர்த்தி செய்யப்பட வேண்டும்:
1. கவுண்டர்சின்க் கோணம், விட்டம் மற்றும் ஆழம் ஆகியவை DIN7991 இன் 90° கூம்புத் தலையுடன் பொருந்த வேண்டும். 82° கவுன்டர்சின்க் பிட்களைப் பயன்படுத்த முடியாது, ஏனெனில் பொருந்தாத கோணங்கள் தலைக்கும் பணிப்பகுதிக்கும் இடையே முழு தொடர்பைத் தடுக்கின்றன.
2. திருகு நீளம் தட்டு தடிமன் சரியாக பொருந்த வேண்டும். போதுமான நூல் ஈடுபாடு தேவை, அதே சமயம் ஷாங்க் கீழே இருந்து திருகு தலையை மேல்நோக்கி உயர்த்தக்கூடாது.
எந்த அளவுரு விலகலும் சீரற்ற மேற்பரப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும். ஸ்க்ரூவை நிலைநிறுத்துவதற்கு அதிகமாக இறுக்குவது ஒருபோதும் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது.
3. ஃப்ளஷ் DIN7991 மவுண்டிங்கிற்கான படி-படி-படி நிறுவல்
படி 1: மெஷின் ஸ்டாண்டர்ட் கவுண்டர்சின்க் மற்றும் தட்டப்பட்ட துளை கூம்பு இடைவெளியை உருவாக்க 90° கவுண்டர்சின்க் பிட்டைப் பயன்படுத்தவும். கவுண்டர்சிங்கின் அதிகபட்ச விட்டம் மற்றும் ஆழம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட DIN7991 அளவுடன் பொருந்த வேண்டும். மென்மையான தொடர்பு மேற்பரப்புக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க துளையின் உள்ளே உள்ள அனைத்து உலோக சில்லுகள் மற்றும் பர்ர்களையும் அழிக்கவும். கரடுமுரடான அல்லது கோண கவுண்டர்சிங்கள் சாய்ந்த மற்றும் நீண்டுகொண்டிருக்கும் திருகுத் தலைகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
படி 2: திருகு விவரக்குறிப்பு மற்றும் நீளத்தை சரிபார்க்கவும் நூல் அளவு மற்றும் ஒட்டுமொத்த நீளத்தை சரிபார்க்கவும். த்ரெடிங் நிச்சயதார்த்தத்திற்குப் பிறகு கூம்புத் தலையானது முழுமையாக உட்கார முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள், ஷாங்க் பாட்டம்மிங்கைத் தவிர்க்க போதுமான கீழ் அனுமதியை விட்டுவிடுங்கள். வெகுஜன அசெம்பிளிக்கு முன் சோதனை பொருத்துதல் நடத்தவும்.
படி 3: பொருந்தக்கூடிய ஹெக்ஸ் சாக்கெட் கருவியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், சரியான அளவிலான உயர்தர ஆலன் விசைகளைப் பயன்படுத்தவும். கருவி நழுவுதல் மற்றும் சாக்கெட் சேதத்தைத் தடுக்க திரும்பும் போது நிலையான கீழ்நோக்கிய அழுத்தத்தை பராமரிக்கவும். குறைவான கருவிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்.
படி 4: சமமாக முன்-இறுக்கி, பின்னர் அளவீடு செய்யப்பட்ட முறுக்குவிசையைப் பயன்படுத்தவும், கூம்புத் தலையானது கவுண்டர்சின்க் மேற்பரப்பைத் தொடர்பு கொள்ளும் வரை திருகு கைமுறையாகத் திருப்பவும், பின்னர் பொருள் மற்றும் அளவு விவரக்குறிப்புகளின்படி ஒரு முறுக்கு குறடு மூலம் படிப்படியாக இறுக்கவும். வன்முறையான ஒரு-படி இறுக்கம் எளிதில் பணிக்கருவி விரிசல் மற்றும் திருகு தலை உடைப்பை ஏற்படுத்துகிறது.
படி 5: இறுதி ஃப்ளஷ்னெஸ் ஆய்வு தகுதிவாய்ந்த அசெம்பிளிக்கு, ஸ்க்ரூ ஹெட், புலப்படும் ப்ரோட்ரஷன் அல்லது அதிகமாக மூழ்காமல், பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்புடன் இருக்க வேண்டும். கூம்பு முகமானது, வெளிப்படையான இடைவெளிகள் இல்லாமல், எதிரணிக்கு எதிராக இறுக்கமாக பொருந்துகிறது. பிளாட்னெஸ் சரிபார்ப்புக்கு நேரான விளிம்பைப் பயன்படுத்தவும்.
4. ஸ்டாண்டர்ட் DIN7991 க்கான Reference Countersink Dimensions
இந்த விளக்கப்படம் கிரேடு 8.8 / 10.9 கார்பன் ஸ்டீல் மற்றும் A2 / A4 துருப்பிடிக்காத எஃகு DIN7991 பொது எஃகு மற்றும் அலுமினியம் பணியிடங்களுக்கு பொருந்தும்.
DIN7991 அளவு |
அதிகபட்ச தலை விட்டம் dk |
பரிந்துரைக்கப்பட்ட கவுண்டர்சின்க் விட்டம் |
கவுண்டர்சிங்க் கோணம் |
பொருந்தக்கூடிய பணிப்பகுதி |
M3 |
5.6மிமீ |
5.8-6.0மிமீ |
90° |
மினி கருவிகள், மின்னணு வீடுகள் |
M4 |
7.5மிமீ |
7.8-8.0மிமீ |
90° |
சிறிய ஆட்டோமேஷன் தொகுதிகள், அலுமினிய சுயவிவரங்கள் |
M5 |
9.2மிமீ |
9.5–9.8மிமீ |
90° |
பொது இயந்திர பிரேம்கள், அச்சு பாகங்கள் |
M6 |
11.0மிமீ |
11.3-11.6மிமீ |
90° |
கனரக கருவி, உபகரணங்கள் நிர்ணயம் தட்டுகள் |
M8 |
14.5மிமீ |
14.8-15.2மிமீ |
90° |
அச்சு தட்டுகள், பெரிய இயந்திர கட்டமைப்பு பாகங்கள் |
5. பொதுவான நிறுவல் தவறுகள் & திருத்தும் தீர்வுகள்
தவறு 1: DIN7991 க்கு 82° கவுண்டர்சின்க் பிட்களைப் பயன்படுத்துவது ஆபத்து: பொருந்தாத கூம்பு கோணம் பகுதி தொடர்பை உருவாக்கி, சாய்ந்த மற்றும் நீண்டு செல்லும் தலைகளுக்கு வழிவகுக்கும். தீர்வு: DIN7991 எந்திரத்திற்கு 90° கவுன்டர்சின்க் பிட்கள் மட்டுமே அனுமதிக்கப்படும்.
தவறு 2: நீண்டுகொண்டிருக்கும் திருகுகளைத் தட்டையாக்குவதற்கு அதிகமாக இறுக்குவது ஆபத்து: அதிகப்படியான முறுக்குவிசையானது தலையில் எலும்பு முறிவு அல்லது அலுமினிய அடி மூலக்கூறு விரிசலை ஏற்படுத்துகிறது, உறுப்புகளை நிரந்தரமாக சேதப்படுத்துகிறது. தீர்வு: முறுக்கு விசையை அதிகரிப்பதற்குப் பதிலாக கவுண்டர்சின்க் பரிமாணத்தையும் திருகு நீளத்தையும் சரிபார்க்கவும்.
தவறு 3: சில்லுகள் மற்றும் பர்ர்களை கவுண்டர்சின்க் துளைகளுக்குள் விடுவது ஆபத்து: குப்பைகள் திருகு தலையை உயர்த்தி கூம்பு மேற்பரப்புகளுக்கு இடையில் இடைவெளிகளை உருவாக்குகிறது. தீர்வு: துளையிடுதலுக்குப் பிறகு கவுண்டர்சின்க் இடைவெளிகளை முழுவதுமாக சுத்தம் செய்து நீக்கவும்.
தவறு 4: டிஐஎன்7991 மற்றும் டிஐஎன்912க்கான கவுண்டர்சின்க் வடிவமைப்பைப் பகிர்வது ஆபத்து: இரண்டு திருகு வகைகளும் முற்றிலும் மாறுபட்ட தலை வடிவவியலைக் கொண்டுள்ளன; பகிரப்பட்ட எந்திரம் பறிப்பு பொருத்துதலை அடைய முடியாது. தீர்வு: வெவ்வேறு திருகு தரநிலைகளுக்கு தனித்தனி கவுண்டர்சிங்க் வரைபடங்கள்.
6. முடிவு
வெற்றிகரமான ஃப்ளஷ் DIN7991 அசெம்பிளி மூன்று முக்கிய காரணிகளைச் சார்ந்துள்ளது: 90° நிலையான கவுண்டர்சின்க் எந்திரம், துல்லியமான திருகு நீளம் தேர்வு மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட முறுக்கு இறுக்கம். துளை எந்திரம், விவரக்குறிப்பு சரிபார்ப்பு, கருவி தேர்வு, படிப்படியான இறுக்கம் மற்றும் தட்டையான ஆய்வு ஆகியவற்றின் முழு பணிப்பாய்வு, இயந்திர குறுக்கீடு அபாயங்களை நீக்குகிறது, சாக்கெட் ஸ்டிரிப்பிங் மற்றும் ஒர்க்பீஸ் கிராக்கிங்கைத் தடுக்கிறது, மேலும் துல்லியமான அச்சுகள் மற்றும் தானியங்கு சாதனங்களுக்கான கடுமையான தோற்றம் மற்றும் இயந்திரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.
7. அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
Q1: DIN7991க்கு 90° கவுண்டர்சிங் பிட் கட்டாயமா? ப: ஆம். DIN7991 ஒரு நிலையான 90° கூம்புத் தலையைக் கொண்டுள்ளது. 82° இடைவெளிகள் முழு தொடர்பை அடைய முடியாது, இதன் விளைவாக தலைகள் சாய்ந்து நீண்டுகொண்டே இருக்கும்.
Q2: டிஐஎன்7991 ஐ சற்று நீட்டியவாறு முறுக்குவிசையை அதிகரிக்க முடியுமா? ப: பரிந்துரைக்கப்படவில்லை. கூடுதல் முறுக்கு திருகு தலையை உடைக்கலாம் அல்லது அலுமினிய அடி மூலக்கூறுகளை சிதைக்கலாம். எப்போதும் கவுண்டர்சின்க் அளவு மற்றும் திருகு நீளத்தை முதலில் சரிபார்க்கவும்.
கே3: டிஐஎன்7991 மற்றும் டிஐஎன்912க்கான கவுண்டர்சின்க்குகளை ஒன்றுக்கொன்று மாற்ற முடியுமா? A: எண். DIN912 என்பது உருளைத் தொப்பி தலையாகும், DIN7991 என்பது கூம்பு வடிவ எதிர்சங்க் தலையாகும். அவற்றின் தலை வடிவவியல் இணக்கமற்றது, எனவே கவுண்டர்சின்க் வடிவமைப்புகளைப் பகிர முடியாது.
