1. Introducere
Șuruburile cu cap înecat DIN7991 au un cap conic de 90°, care se poate afunda complet în piesa de prelucrat pentru a realiza asamblarea suprafeței la nivel. Sunt adoptate pe scară largă în mașinile de automatizare, matrițe de precizie, carcase de instrumente, profile de aluminiu și scule mobile, unde elementele de fixare proeminente ar interfera cu componentele în mișcare.
DIN7991 Șuruburi cu cap înecat Problemele obișnuite la fața locului, cum ar fi capete proeminente, așezare conică slabă, ruperea capului și decaparea mufei sunt rareori cauzate de defecte de calitate a șuruburilor. Cele mai multe defecțiuni provin din prelucrări nestandardizate, secvență de instalare necorespunzătoare și cuplu de strângere necontrolat. Asamblarea neuniformă nu numai că distruge aspectul, ci provoacă și răzuire și interferențe mecanice în timpul funcționării echipamentului.
Alcătuit de echipa tehnică TOPBOLT cu experiență bogată în sprijinirea dispozitivelor de fixare de precizie, acest articol prezintă proceduri standardizate de instalare, cerințe de frecare, specificații de cuplu și soluții de corecție pentru asamblarea cu spălare DIN7991, oferind standarde practice de funcționare pentru producătorii de mașini, ateliere de matriță și linii de producție de asamblare în masă din întreaga lume.
2. Cerințe de bază pentru ansamblu DIN7991
Două condiții esențiale trebuie îndeplinite pentru a realiza montajul complet încastrat:
1. Unghiul de frecare, diametrul și adâncimea trebuie să se potrivească cu capul conic de 90° din DIN7991. Biți de frezat de 82° nu pot fi utilizați, deoarece unghiurile nepotrivite împiedică contactul complet între cap și piesa de prelucrat.
2. Lungimea șurubului trebuie să se potrivească corect cu grosimea plăcii. Este necesară o cuplare suficientă a filetului, în timp ce tija nu trebuie să coboare jos și să ridice capul șurubului în sus.
Orice abatere de parametru va duce la suprafețe neuniforme. Strângerea excesivă pentru a forța șurubul în poziție nu este niciodată acceptabilă.
3. Instalare pas cu pas pentru montare încastrată DIN7991
Pasul 1: Mașină de frezat standard și orificiu filetat Utilizați un bit de frezat la 90° pentru a forma locașul conic. Diametrul și adâncimea maximă ale frezei trebuie să se potrivească cu dimensiunea DIN7991 selectată. Îndepărtați toate așchiile și bavurile de metal din interiorul găurii pentru a garanta suprafața de contact netedă. Fragmentele aspre sau înclinate duc la capete de șuruburi înclinate și proeminente.
Pasul 2: Verificați specificația șurubului și lungimea Verificați dimensiunea filetului și lungimea totală. Asigurați-vă că capul conic se poate așeza complet după cuplarea filetului, lăsând un spațiu suficient de jos pentru a evita atingerea fundului tijei. Efectuați montarea de probă înainte de asamblarea în masă.
Pasul 3: Selectați instrumentul cu priză hexagonală potrivită. Folosiți chei hexagonale de înaltă calitate dimensionate corespunzător. Mențineți o presiune constantă în jos în timp ce rotiți pentru a preveni alunecarea sculei și deteriorarea soclului. Nu folosiți niciodată unelte subdimensionate.
Pasul 4: Strângeți în prealabil uniform apoi aplicați un cuplu calibrat Rotiți șurubul manual până când capul conic intră în contact cu suprafața frezată, apoi strângeți treptat cu o cheie dinamometrică conform specificațiilor de material și dimensiune. Strângerea violentă într-un singur pas cauzează cu ușurință crăparea piesei de prelucrat și ruperea capului șurubului.
Pasul 5: Inspecția finală a curățării Asamblarea calificată necesită ca capul șurubului să se așeze la nivelul suprafeței piesei de prelucrat, fără proeminență vizibilă sau scufundare excesivă. Fața conică se potrivește strâns pe teava, fără goluri evidente. Utilizați o margine dreaptă pentru verificarea planeității.
4. Dimensiuni de referință pentru freza pentru standardul DIN7991
Acest grafic se aplică oțelului carbon de gradul 8.8 / 10.9 și oțelului inoxidabil A2 / A4 DIN7991 pentru piese generale din oțel și aluminiu.
DIN7991 Dimensiune |
Diametrul maxim al capului dk |
Diametrul de frezare recomandat |
Unghi de frecare |
Piesa de prelucrat aplicabilă |
M3 |
5,6 mm |
5,8–6,0 mm |
90° |
Mini instrumente, carcase electronice |
M4 |
7,5 mm |
7,8–8,0 mm |
90° |
Module mici de automatizare, profile din aluminiu |
M5 |
9,2 mm |
9,5–9,8 mm |
90° |
Cadre de mașini generale, accesorii matrițe |
M6 |
11,0 mm |
11,3–11,6 mm |
90° |
Scule grele, plăci de fixare a echipamentelor |
M8 |
14,5 mm |
14,8–15,2 mm |
90° |
Plăci de matriță, piese structurale mecanice mari |
5. Greșeli obișnuite de instalare și soluții corective
Greșeala 1: Folosirea biților de frecare la 82° pentru DIN7991 Risc: Unghiul conic nepotrivit creează un contact parțial, ducând la capete înclinate și proeminente. Soluție: Pentru prelucrarea DIN7991 sunt permise doar biți de frezat la 90°.
Greșeala 2: Strângerea excesivă pentru a aplatiza șuruburile proeminente Risc: Un cuplu excesiv provoacă ruperea capului sau fisurarea substratului de aluminiu, dăunând permanent componentele. Soluție: Verificați dimensiunea șurubului și lungimea șurubului în loc să creșteți cuplul.
Greșeala 3: Lăsarea așchiilor și a bavurilor în găurile de șuruburi Risc: Resturile ridică capul șurubului și creează goluri între suprafețele conice. Soluție: Curățați și debavurați complet adânciturile de frecare după găurire.
Greșeala 4: Partajarea designului de șuruburi pentru DIN7991 și DIN912 Risc: Cele două tipuri de șuruburi au o geometrie complet diferită a capului; prelucrarea comună nu poate realiza montarea la nivel. Soluție: Desenele de frezat separate pentru diferite standarde de șuruburi.
6. Concluzie
Asamblarea reușită cu spălare DIN7991 se bazează pe trei factori de bază: prelucrare standard la 90°, selectarea precisă a lungimii șuruburilor și strângerea controlată a cuplului. Urmărirea întregului flux de lucru al prelucrării găurilor, verificarea specificațiilor, selecția sculelor, strângerea treptată și inspecția planeității elimină riscurile de interferență mecanică, previne decuparea soclului și fisurarea piesei de prelucrat și îndeplinește cerințele stricte de aspect și mecanice pentru matrițe de precizie și echipamente automate.
7. Întrebări frecvente
Î1: Este obligatoriu bitul de frezat de 90° pentru DIN7991? A: Da. DIN7991 are un cap conic standard de 90°. Degajările de 82° nu pot atinge contactul complet, rezultând capete înclinate și proeminente.
Î2: Pot crește cuplul pentru a aplatiza DIN7991 ușor proeminentă? A: Nu este recomandat. Un cuplu suplimentar poate sparge capul șurubului sau crăpa substraturile de aluminiu. Verificați întotdeauna mai întâi dimensiunea șurubului și lungimea șurubului.
Î3: Pot fi schimbate frezele pentru DIN7991 și DIN912? R: Nu. DIN912 este capul cu capac cilindric, în timp ce DIN7991 este capul conic înfundat. Geometriile capului lor sunt incompatibile, astfel încât modelele de scufundare nu pot fi partajate.
