Dobór łączników do warunków zewnętrznych, w których występują kwaśne deszcze: normalne cynkowanie, białe kredowanie

1. Wprowadzenie

W projektach zagranicznych zlokalizowanych w regionach deszczowych, przemysłowych i podatnych na kwasy, elementy złączne cynkowane galwanicznie są powszechnie stosowane ze względu na niskie koszty zakupu. Wielu nabywców i zespołów inżynieryjnych błędnie wierzy, że standardowe cynkowanie może zapewnić długoterminową ochronę na zewnątrz. Zły dobór prowadzi do wczesnego tworzenia się białego proszku, łuszczenia się powłoki i szybkiej korozji podłoża już po kilku miesiącach ekspozycji na kwaśne deszcze.

Statystyki korozyjne pokazują, że zwykłe ocynkowane galwanicznie śruby, nakrętki i pręty gwintowane wystawione na działanie kwaśnych deszczy szybko tworzą białe, proszkowe produkty korozji. Ochronna warstwa cynku ulega ciągłemu zużyciu i złuszczaniu, odsłaniając stalowy materiał bazowy i wytwarzając czerwoną rdzę. Spowoduje to zatarcie gwintu, utratę siły mocowania i uszkodzenie połączenia konstrukcyjnego, co spowoduje odrzucenie projektu w ramach kontroli projektu i spory dotyczące odszkodowań w handlu zagranicznym.

W tym artykule przeanalizowano mechanizm korozji zwykłego cynkowania w warunkach kwaśnych deszczy, porównano wiele rozwiązań powłok antykorozyjnych, wskazano częste błędy w wyborze powłok w handlu zagranicznym i przedstawiono ustandaryzowane schematy dopasowywania powłok dla zewnętrznych kwaśnych deszczy. Dostarczamy opcje łączników wielowarstwowych do stosowania w trudnych warunkach korozyjnych na zewnątrz, aby uniknąć przedwczesnych uszkodzeń korozyjnych.

2. Dlaczego zwykłe cynkowanie zmienia kolor na biały i pudrowy pod wpływem kwaśnych deszczów

Podstawową wadą konwencjonalnych elementów złącznych cynkowanych galwanicznie jest cienka grubość powłoki i delikatna warstwa pasywacyjna. Kwaśne deszcze zawierają tlenki siarki i jony kwaśne, które w sposób ciągły powodują erozję warstwy pasywacyjnej cynku, gdy woda deszczowa pozostaje na powierzchni elementu złącznego.

2.1 Mechanizm korozji białej i proszkowej

Powłoka cynkowa chroni stal poprzez efekt anody protektorowej. W środowisku kwaśnych deszczów składniki kwasowe przyspieszają reakcję elektrochemiczną cynku. Warstwa cynku przekształca się w luźny wodorotlenek cynku i tlenek cynku, ukazując na powierzchni biały kredowy proszek. Ten proszkowy produkt korozji nie ma działania ochronnego. Będzie odpadał pod wpływem deszczu, w krótkim czasie zużywając całą powłokę cynkową. Po zniknięciu powłoki podstawa ze stali węglowej zaczyna szybko rdzewieć.

2.2 Kluczowe czynniki przyspieszające na obszarach kwaśnych deszczy

1. Naprzemienne cykle mokre i suche: częste opady deszczu i słońca utrzymują warstwę wody na powierzchni elementu złącznego

2. Erozja jonowa kwasowa: kwaśne deszcze niszczą warstwę pasywacyjną i przyspieszają zużycie cynku

3. Korozja szczelinowa: wilgoć uwięziona pomiędzy śrubą, nakrętką i podkładką przyspiesza lokalne złuszczanie powłoki

4. Wahania temperatury: zmiany temperatury w dzień i w nocy sprzyjają kondensacji i korozji

3. Porównanie wydajności powłoki w warunkach pracy na zewnątrz przy kwaśnych deszczach

3.1 Tabela kontrastów pełnej wydajności

表格

3.2 Sekwencja uszkodzeń zwykłych elementów złącznych cynkowanych w kwaśnym deszczu

1. Kwaśne deszcze niszczą warstwę pasywacyjną powierzchni

2. Warstwa cynku reaguje tworząc sypki biały proszek (biała rdza)

3. Proszek złuszcza się w sposób ciągły, zużywa się powłoka cynkowa

4. Podłoże ze stali węglowej odsłonięte, pojawia się czerwona rdza

5. Skorodowany gwint, zapieczona nakrętka, spadek napięcia wstępnego

6. Połączenie luźne, mocowanie konstrukcyjne nieprawidłowe

4. Pułapki i ryzyko korozji związane z wyborem handlu zagranicznego o dużej częstotliwości

4.1 Traktuj zwykłe cynkowanie jako uniwersalne rozwiązanie antykorozyjne na zewnątrz

Wielu zagranicznych nabywców wybiera elementy złączne ocynkowane elektrolitycznie tylko ze względu na niską cenę, bez rozróżnienia między strefami przemysłowymi suchymi na zewnątrz i strefami przemysłowymi z kwaśnymi deszczami. Na etapie akceptacji projektu stwierdza się biały proszek i łuszczącą się powłokę, co skutkuje reklamacjami całych partii i roszczeniami zwrotowymi.

4.2 Mylić wynik testu mgły solnej z wynikami rzeczywistego pola kwaśnego deszczu

Dane z laboratoryjnych testów mgły solnej nie mogą w pełni odzwierciedlać działania na zewnątrz podczas kwaśnych deszczy. Zwykłe cynkowanie może przejść podstawową kontrolę mgły solnej, ale kwaśna woda deszczowa zawierająca składniki siarki spowoduje erozję powłoki znacznie szybciej niż standardowa mgła solna. Produkty zakwalifikowane przez laboratorium nadal szybko zawodzą w deszczowych regionach kwaśnych.

4.3 Ignoruj ​​korozję szczelinową pomiędzy zespołami elementów złącznych

Nawet jeśli powierzchnia wygląda dobrze, woda i kwas zostaną uwięzione w szczelinie gwintu i powierzchni styku pomiędzy śrubą, nakrętką i podkładką. Ukryta korozja pojawia się wewnątrz szczeliny, wytwarzając biały proszek pod powierzchnią i powodując niewidoczne uszkodzenie gwintu, zanim pojawi się rdza powierzchniowa.

4.4 Do długoterminowych niekonserwowanych konstrukcji zewnętrznych należy stosować zwykłe cynkowanie

Poręcze drogowe, wsporniki zewnętrzne, wsporniki rurociągów i inne elementy bez regularnej konserwacji nie mogą być wyposażone w elementy złączne ocynkowane galwanicznie. Korozja spowodowana kwaśnymi deszczami znacznie skróci żywotność, a koszty przeróbek są znacznie wyższe niż oszczędności w zakupie elementów złącznych.

5. Standardowe zasady doboru elementów złącznych do stosowania na zewnątrz przy kwaśnych deszczach

5.1 Scenariusze, w których dopuszczalne jest zwykłe cynkowanie galwaniczne

• Sprzęt wewnętrzny, suche środowisko wentylacyjne

• Montaż tymczasowy, krótki cykl serwisowy

• Elementy inne niż zabezpieczające, brak narażenia na deszcz i kwaśne gazy

5.2 Zalecane powłoki na kwaśne deszcze i ciężkie tereny przemysłowe na zewnątrz

1. Powłoka cynkowa płatkowa Dacromet / Geomet: preferowana na kwaśne deszcze, dobra odporność na kwasy, niskie ryzyko białej rdzy

2. Cynkowane ogniowo: w przypadku zastosowań zewnętrznych należy ocenić stężenie kwasu

3. Stal nierdzewna 304/316: połączona korozja przemysłowa i przybrzeżna, wysoki budżet

4. Powłoka cynkowo-aluminiowo-magnezowa: nowa opcja dla długotrwałej kwaśnej atmosfery na zewnątrz

6. Często zadawane pytania

P1: Czy cynkowanie w kolorze pasywacyjnym jest odporne na kwaśne deszcze na zewnątrz? Odp.: Nie. Pasywacja niebiesko-biała lub kolorowa poprawia jedynie podstawową zdolność antykorozyjną w pomieszczeniach zamkniętych. Kwaśne deszcze szybko rozerwą warstwę pasywacyjną i spowodują uszkodzenie białego proszku.

P2: Jaka jest różnica między białą rdzą proszkową a zwykłą rdzą powierzchniową? Odp.: Biały proszek jest produktem korozji powłoki cynkowej, czerwona rdza oznacza, że ​​podłoże stalowe zostało skorodowane. Biały proszek jest wczesnym sygnałem ostrzegawczym zużycia powłoki.

P3: Czy mogę wyczyścić biały proszek i nadal używać elementów złącznych? Odp.: Jeżeli warstwa cynku jest mocno zużyta i proszek odkleja się na dużej powierzchni, należy wymienić łącznik. Proste czyszczenie nie może przywrócić właściwości ochronnych.

P4: Czy NINGBO TOPBOLT METALWORKS CO., LTD może zapewnić dopasowanie łączników z powłoką kwasoodporną? O: Tak. Oferujemy sugestie dotyczące doboru powłok oraz kompletną kombinację śruba-nakrętka-podkładka do projektów zewnętrznych związanych z kwaśnymi deszczami.