Nylock самар гэж юу вэ? Nylon оруулах цоож самар тайлбарлав

Тасралтгүй чичиргээнээс болж бэхэлгээний эвдрэл нь хүнд угсралт, орчин үеийн үйлдвэрлэлд ноцтой эрсдэл учруулдаг. Төлөвлөөгүй зогсолт эсвэл бүтцийн уналт нь ихэвчлэн нэг сул боолттой холбоотой байдаг. Төлөвлөөгүй сул зогсолт нь санхүүгийн асар их торгууль авчирдаг бол үе мөчний эвдрэл нь үйлдвэрлэлийн давхарт аюулгүй байдалд ноцтой аюул учруулдаг. Инженерүүд динамик ачаалалтай байнга тэмцдэг. Төсөлдөө хэт их засвар үйлчилгээ хийхгүйгээр угсрах найдвартай аргууд танд хэрэгтэй.

Та яг гайхаж магадгүй nylock гэж юу вэ , яагаад энэ нь давамгайлах моментийн бэхэлгээний хамгийн шилдэг сонголт хэвээр байна. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь механик түвшинд хэрхэн ажилладаг талаар бид судлах болно. Та хатуу ширүүн орчинд тэдний үйл ажиллагааны хязгаарыг тодорхойлох болно. Эцэст нь, бид танд инженерийн үндэслэлтэй шийдвэр гаргахад туслах аюулгүй байдлын бусад стратегитай харьцуулах болно.

Гол арга хэмжээ

• Үндсэн үүрэг: Nylon оруулгатай цоожны самар нь авсан полимер цагирагыг ашиглан үрэлт, атгах утас үүсгэж, чичиргээнээс үүдэлтэй ухрахаас сэргийлдэг.

• Чухал хязгаар: Эдгээр нь температурын босгоор (ихэвчлэн ~250°F/121°C) хатуу хязгаарлагддаг бөгөөд бүтцийн чухал хэрэглээнд дахин ашиглах ёсгүй.

• Стандартчилал: DIN 985 зэрэг үйлдвэрлэлийн стандартын дагуу ихэвчлэн тодорхойлогддог.

• Хамгийн сайн ашиглах тохиолдол: Хэт халуун эсвэл химийн хүчтэй нөлөөлөл нь үндсэн хүчин зүйл биш дунд түвшний чичиргээт орчинд өндөр өртөгтэй.

Nylon оруулгатай цоожны самар хэрхэн ажилладаг вэ

Тодорхойлолт ба механизм

А-ийн бүтцийг ойлгох Nylock самар нь үндсэн геометрээс эхэлдэг. Энэ нь ердийн зургаан өнцөгт самар шиг харагддаг боловч дээд талд байрлуулсан, нэгдмэл, доогуур хэмжээтэй полимер хүзүүвчтэй. Үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн энэ хүзүүвчний дээгүүр төмөр орон сууцыг хавчих юм уу өнхрүүлэн байнга бэхлэхийн тулд хийдэг. Энэхүү утасгүй хүзүүвч нь доорхи металл утаснуудаас бага дотоод диаметртэй байдаг. Боолтыг металл хэсгээр орооход энэ нь дээд хязгаарлах цагирагт хүрэх хүртэл чөлөөтэй эргэлддэг. Энэхүү энгийн боловч ухаалаг загвар нь түүний чичиргээнд тэсвэртэй шинж чанарын үндэс суурийг бүрдүүлдэг.

Түгжихийн физик: давамгайлах момент

Боолт нь полимер оруулгатай тулгарах үед жинхэнэ ид шид тохиолддог. Хүзүүвч нь урьдчилан зүссэн утасгүй тул урагшлах боолт нь биеэр өөрийн замыг нейлон материал руу зүсэх ёстой. Энэ үйлдэл нь мэдэгдэхүйц үрэлтийг үүсгэдэг. Инженерүүд үүнийг давамгайлах момент гэж нэрлэдэг. Nylon цагираг нь металл утаснуудын эргэн тойронд уян хатан хэв гажилт үүсгэдэг. Энэ нь боолтны эсрэг тасралтгүй радиаль даралтыг бий болгодог. Энэхүү тогтмол шахалтын хүч нь самарыг динамик ачааллын дор ухрахаас сэргийлдэг.

Суулгах үйл явц нь ерөнхийдөө эдгээр гурван үе шатыг дагаж мөрддөг.

1. Чөлөөт ээрэх үе шат: Боолт нь самрын доод металл хэсгээр амархан урсдаг.

2. Холбох үе шат: Боолтны хар тугалганы утас нь утасгүй полимер хүзүүвчийг цохино. Эсэргүүцэл нэн даруй нэмэгддэг.

3. Түгжих үе шат: Боолт нь хүзүүвчийг бүхэлд нь түлхдэг. Нейлон нь утсыг шахаж, атгаж, эцсийн давамгайлах моментийг тогтооно.

Хоёрдогч ашиг тус

Чичиргээний эсэргүүцэлээс гадна нягт битүүмжлэл нь далд давуу талыг өгдөг. Шахсан нейлон нь ил гарсан утаснуудын эргэн тойронд физик саад үүсгэдэг. Энэ нь чийгийн нэвтрэлтийг ихээхэн хязгаарладаг. Энэхүү зөөлөн цаг агаарын хамгаалалт нь утас угсралтын доторх гальваник зэврэлт үүсэх магадлалыг бууруулдаг. Та байгаль орчны дунд зэргийн хүчин зүйлээс хамгаалагдсан угсралтыг олж авна. Энэ нь ирээдүйн засвар үйлчилгээний мөчлөгийн үед арилгахад хялбар болгодог.

Үнэлгээний шалгуур: Давуу тал ба үйл ажиллагааны хязгаарлалт

Үр дүнд чиглэсэн давуу тал

Инженерүүд байнга зааж өгдөг Нилон оруулгатай цоож самар нь өртөг, гүйцэтгэлийн онцгой харьцаатай. Та эдгээр бэхэлгээг хямд үнээр худалдан авах боломжтой. Тэд нарийн төвөгтэй шаантаг түгжигч угаагчтай харьцуулахад илүү хэмнэлттэй шийдлийг санал болгодог. Тэд мөн их хэмжээний үйлдвэрлэлд химийн тусгай зориулалтын утас түгжигчдийг давж гардаг. Та химийн наалдацаас илүү механик үрэлтэд тулгуурладаг тул хатууруулах хугацаа шаардагдахгүй. Ажилчид үе мөчийг хурдан угсарч чаддаг. Шугаман хөдөлж, дамжуулах чадвар мэдэгдэхүйц нэмэгддэг. Зорилтот моментдоо хүрэх тэр мөчид та ачааллын даацыг шууд олж авдаг.

Нотлох баримтад чиглэсэн эрсдэл ба хязгаарлалт

Хэдийгээр алдартай болсон ч эдгээр бэхэлгээ нь үйл ажиллагааны тодорхой хязгаарлалттай байдаг. Тодорхойлолт хийхээсээ өмнө ажлын орчныг сайтар үнэлэх хэрэгтэй.

• Дулааны хязгаарлалт: Стандарт нейлон нь өндөр халуунд хайлж, мууддаг. Аюулгүй ажиллагааны температур ихэвчлэн 250 ° F (121 ° C) -д огцом буурдаг. Энэ хязгаараас хэтэрсэн тохиолдолд полимер урсах болно. Энэ нь уян хатан санах ой, барих чадвараа бүрмөсөн алддаг.

• Химийн эмзэг байдал: Та үйлдвэрлэлийн түрэмгий уусгагчдад мэдрэмтгий байдлыг үнэлэх ёстой. Хүчтэй хүчил ба зарим шүлтлэг уусмалууд нь полимер оруулгыг цаг хугацааны явцад доройтуулдаг. Хүнд химийн бодис боловсруулах үйлдвэрт стандарт нейлон хэрэглэхээс зайлсхийх хэрэгтэй.

• Эрэлтийн моментийн үрэлтийн хувьсагчид: Утасгүй оруулга нь эргүүлэх момент-хүчдэлийн хамаарлыг эрс өөрчилдөг. Ажилчид самар суурилуулах үед эрэг чангалах түлхүүр нь боолтыг сунгахаас өмнө давамгайлах эргүүлэх хүчийг даван туулах ёстой. Хэрэв та энэ хувьсагчийг үл тоомсорловол угсралтыг дутуу чангалах эрсдэлтэй.

Нийтлэг алдаа: Олон техникчид самарыг чөлөөтэй эргүүлэхэд зориулагдсан стандарт эргэлтийн графикийг ашигладаг. Та зөв үений хурцадмал байдалд хүрэхийн тулд зорилтот хавчих эргүүлэх момент дээрээ давамгайлсан эргүүлэх моментийг үргэлж нэмэх ёстой.

Эх сурвалж ба нийцэл: DIN 985 ба Thread-ийн нийцтэй байдал

Стандартчилал: DIN 985 ба ISO стандартууд

Үйлдвэрлэлийн зориулалттай бэхэлгээний элементүүдийг олж авахдаа тогтоосон стандартыг дагаж мөрдөх нь урьдчилан таамаглах боломжтой гүйцэтгэлийг баталгаажуулдаг. Инженерүүд ихэвчлэн тодорхойлдог DIN 985 . Стандарт профайлыг түгжих програмуудад зориулсан Энэхүү стандарт нь самрын өндөр, утасны давирхай, даацын профиль зэрэгт тавигдах нарийн шаардлагыг заадаг. Энэ нь багц бүр чанарын хатуу хяналтыг хангадаг.

Стандарт нь нийт өндөр болон эрэг чангалах хэмжээсийг ангилдаг. Энэ нь 'бага профайл' загварыг тодорхойлдог. Энэ нь хүнд зургаан өнцөгт самар багтах боломжгүй нягт зайд тохиромжтой болгодог. Хэмжээст хүлцлийг чанд дагаж мөрдсөнөөр үйлдвэрлэгчид полимер цагираг нь боолтыг зөв гүнд холбохыг баталгаажуулдаг. Энэ нь утас тайрахаас урьдчилан сэргийлж, мянга мянган ижил нэгжид тогтмол давамгайлах эргэлтийг баталгаажуулдаг.

Материалын нийцтэй байдал

Хамтарсан бүрэн бүтэн байдлыг хангахын тулд та ердийн материалын хослолыг тоймлох ёстой. Боолт ба самрын зэрэглэл хоорондын таарамжгүй байдал нь огтлолтыг сүйрүүлэхэд хүргэдэг. Нийтлэг хосолсон хослолууд нь ерөнхий орчинд зориулсан цайр бүрсэн ган, далайн хэрэглээнд зориулагдсан зэвэрдэггүй ган юм. Та самарны хатуулаг нь боолтны зэрэгтэй таарч эсвэл бага зэрэг давсан байх ёстой. Өндөр суналтын боолт дээр бага агуулгатай самар ашиглах нь боолт нь уналтын цэгт хүрэхээс өмнө дотоод утаснуудыг хуулж авна.

Цочмог эрсдэл

Зэвэрдэггүй ган тоног төхөөрөмжийг хослуулах үед та тодорхой эрсдэлтэй тулгардаг. Зэвэрдэггүй ган нь байгалийн оксидын давхаргыг үүсгэдэг. Хүчтэй чангалах үрэлтийн дор энэ хамгаалалтын давхарга эвдэрдэг. Түүхий металлууд нь түр зуур гагнана. Энэ үзэгдлийг утас зангидах гэж нэрлэдэг. Полимер оруулгын давамгайлах момент нь энэ үрэлтийг улам хүндрүүлдэг. Цөсний цочролыг багасгахын тулд та өндөр чанарын эсрэг бодис түрхэх хэрэгтэй. PTFE эсвэл никель дээр суурилсан шүүрэлтээс хамгаалах материалыг ашиглах нь суурилуулах явцад үрэлтийг эрс багасгадаг.

Стандарт бэхэлгээний хэмжээс ба профилын үзүүлэлтүүд

Nylock Nut болон сулрах эсрэг өөр шийдэл

Nylon оруулга болон бүх металл цоож самар (Зуух/дээд цоож)

Инженерүүд ихэвчлэн полимер оруулга болон бүх металлын гажигтай утас самар хоёрын хооронд маргалддаг. Бүх металл цоож самар нь гажсан дээд утастай байдаг. Тэд зөвхөн металлаас металлын хөндлөнгийн оролцоотойгоор үрэлтийг бий болгодог. Температурыг тэсвэрлэх чадварыг харьцуулж үзэхэд бүхэл бүтэн металл загвар нь ялах нь тодорхой. Та тэдгээрийг хөдөлгүүрийн блок, яндангийн олон талт хоолой, 260 хэмээс хэтэрсэн температурт цутгах үйлдвэрт байрлуулж болно. Гэсэн хэдий ч тэд мэдэгдэхүйц сул талтай байдаг. Гаж гарсан металл нь холбох боолтыг түрэмгийлэн ухдаг. Энэ үйлдэл нь ихэвчлэн боолтны утаснуудыг байнга гэмтээдэг. Полимер оруулга нь хор хөнөөл багатай. Энэ нь задлах явцад үнэтэй боолтны бүрэн бүтэн байдлыг хадгалдаг.

Nylon оруулга, шаантаг түгжигч угаагч

Nord-Lock систем гэх мэт шаантаг түгжигч угаагч нь үрэлтээс илүү хурцадмал байдалд ажилладаг. Тэд хоорондоо холбогдсон камер ашигладаг. Боолтыг суллахыг оролдох үед камерууд нь боолтыг цааш сунгахад хүргэдэг. Junker-ийн чичиргээний туршилтын үед шаантаг түгжигч угаагчийн дээд зэргийн гүйцэтгэлийг бид хүлээн зөвшөөрөх ёстой. Тэд зүгээр л хүчтэй хөндлөн чичиргээний дор ухрахгүй.

Гэсэн хэдий ч та шийдвэрээ прагматизмын дагуу гаргах ёстой. Шаантаг угаагч нь хамаагүй илүү үнэтэй байдаг. Тэд мөн зөв хазахын тулд гадаргуугийн хатуулгийн тодорхой нөхцлийг шаарддаг. Та ерөнхий зориулалтын угсрах, зардлыг хянахын тулд полимер оруулгыг ашиглах хэрэгтэй. Шаантаг түгжигч угаагчийг зөвхөн чухал ач холбогдолтой, хүчтэй чичиргээтэй холболтод зориулж зааж өг.

Nylon оруулга эсрэг химийн Threadlockers

Loctite шиг шингэн утас түгжигч нь утас хоорондын микроскопийн цоорхойг дүүргэдэг. Тэд агааргүй үед хатуу хуванцар болж хатдаг. Энэ нь чичиргээний маш сайн эсэргүүцлийг бий болгож, үеийг шингэний эсрэг төгс битүүмжлэнэ. Гэсэн хэдий ч та засвар үйлчилгээний бодит байдлыг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Шингэн наалдамхай бодисыг зөв хатууруулахын тулд цэвэр, тосгүй утас хэрэгтэй. Бүрэн ачаалал өгөхөөс өмнө тэд хатууруулах тодорхой хугацааг шаарддаг.

Үүний эсрэгээр механик түгжих самар нь илүү цэвэрхэн зайлуулах боломжийг олгодог. Та дулааны хэрэглээ шаардлагагүйгээр урьдчилан таамаглах боломжтой эргэлтийн моментийг олж авна. Механикууд хатсан цавууг сохор нүхнээс цэвэрлэхийг үл тоомсорлодог. Механик самар нь түргэн шуурхай, замбараагүй шийдэл бөгөөд угсрах болон талбайн засварыг хурдасгадаг.

Хэрэгжүүлэлтийн бодит байдал: Дахин ашиглах боломжтой байдлын маргаан ба суурилуулалт

Дахин ашиглах боломжтой домог

Аюултай домог олон засвар үйлчилгээний хэлтэст байсаар байна. Та эдгээр бэхэлгээг олон удаа аюулгүйгээр дахин ашиглах боломжтой гэсэн форумын нийтлэлүүдийг олонтаа харах болно. Бид энэ салбарын будлианыг нэн даруй шийдвэрлэх ёстой. Техникийн хувьд ашигласан самарыг боолт руу залгахад эсэргүүцэл мэдрэгдэж магадгүй юм. Гэсэн хэдий ч стандарт инженерийн шаардлагад нийцүүлэн тэдгээр нь ачаалал ихтэй эсвэл аюулгүй байдлын чухал хэрэглээнд нэг удаагийн бүрэлдэхүүн хэсэг байхыг шаарддаг.

Самарыг анх удаа суулгах үед боолтны утаснууд нь хүзүүвч рүү байнгын замыг таслав. Полимер нь байнгын хуванцар деформацид ордог. Энэ нь чухал уян хатан ой санамжаа алддаг. Хэрэв та үүнийг устгаад дахин суулгавал радиаль даралт эрс буурдаг. Давамгайлсан эргэлт нь аюулгүй ажиллагааны хязгаараас доогуур байна. Тэдгээрийг бүтцийн угсралтад дахин ашиглах нь нисэх, автомашин, хүнд машин механизмын аюулгүй байдлын дүрмийг шууд зөрчиж байна. Хамтарсан бүрэн бүтэн байдлыг хангахын тулд нэг удаагийн хэрэглээний дараа тэдгээрийг хаях хэрэгтэй.

Суурилуулалтын шилдэг туршлага

Зөв суурилуулалт нь үе мөчний урт хугацааны амжилтыг тодорхойлдог. Түгжих механизмыг зөв ажиллуулахын тулд та хатуу удирдамжийг дагаж мөрдөх ёстой.

• Утас цухуйх хамгийн бага хэмжээ: Боолт нь полимер цагирагаар бүрэн дамжих ёстой. Инженерийн стандартууд нь самрын дээд талд харагдахуйц хамгийн багадаа 1.5-2 бүтэн утас байхыг шаарддаг. Хэрэв боолт нь цагираган дотор орохоо больсон бол түгжих механизм бүрэн бус хэвээр байна.

• Моментийн тохируулга: Та давамгайлах моментийг тооцоолох ёстой. Самарыг нейлон залгах хүртэл доош гүйлгэнэ, гэхдээ холбоосыг хавчихаас өмнө. Үүнийг үргэлжлүүлэн эргүүлэхэд шаардагдах эргэлтийг хэмжинэ. Энэ үндсэн утгыг эцсийн шаардлагатай хавчих момент дээр нэмнэ үү.

• Багажны сонголт: Гарын авлагын эргүүлэх эрэг чангалах түлхүүр эсвэл тохируулсан цахилгаан хэрэгслийг ашиглана уу. Өндөр хурдны хийн цохилтот эрэг чангалах түлхүүр нь хэт үрэлтийн дулааныг үүсгэдэг. Энэхүү хурдан дулааны хуримтлал нь үеийг бүрэн хавчихаас өмнө полимер оруулгыг хайлуулж чаддаг.

Шилдэг туршлага: Эхний хоёр эргэлтэнд бэхэлгээг үргэлж гараараа холбоно. Энэхүү энгийн алхам нь хөндлөн утас үүсэхээс сэргийлж, металл утас болон полимер хүзүүвчийг хоёуланг нь шууд устгах болно.

Дүгнэлт

Нилон оруулгатай цоож самар нь чичиргээний стандарт эсэргүүцэх өндөр үр дүнтэй, хэмнэлттэй сонголт гэдгээрээ онцлог юм. Энэ нь найдвартай, удаан эдэлгээтэй гүйцэтгэлтэй суурилуулах хялбар байдлыг тэнцвэржүүлдэг. Та шингэн наалдамхай бодис, тусгай шаантаг угаагчийн өндөр өртөггүйгээр асар их хэмжээний угсралтыг хурдан найдвартай хийж чадна. Гэсэн хэдий ч та түүний бие махбодийн хязгаарлалтыг хүндэтгэх ёстой. Дулааны доройтол ба дахин ашиглахыг хориглох хатуу дүрэм нь эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хаана аюулгүй байрлуулахыг зааж өгдөг.

Дараагийн төсөлдөө оновчтой үр дүнд хүрэхийн тулд эдгээр арга хэмжээг авч хэрэгжүүлнэ үү:

• 250°F-ээс хэтэрсэн өндөр температурын бүсийг тодорхойлохын тулд одоогийн материалаа шалгана уу.

• Аюулгүй байдлын чухал холбоосын дахин ашигласан түгжих самарыг нэн даруй солино.

• Их хэмжээний худалдан авалтыг дуусгахын өмнө хэрэглээний температурыг шалгаж, техникийн үзүүлэлтүүдийн графикаас лавлана уу.

• Суурилуулах явцад давамгайлах эргүүлэх хүчийг хэмжиж, нөхөхийн тулд угсрах багуудаа сурга.

Түгээмэл асуултууд

А: Та нейлон оруулгатай цоожны самарыг дахин ашиглаж болох уу?

Х: Чухал бус DIY тохиргоонд хоёр дахь удаагаа ашиглах үед эсэргүүцлийг мэдрэх техникийн хувьд боломжтой. Гэсэн хэдий ч үйлдвэрлэлийн болон бүтцийн хэрэглээнд үүнийг хийхийг хатуу зөвлөж байна. Полимер цагираг нь байнгын хуванцар хэв гажилтын улмаас анхны суулгацын дараа уян харимхай санах ой болон барих чадвараа алддаг. Та тэдгээрийг үргэлж солих хэрэгтэй.

А: Nylock самар ямар температурыг тэсвэрлэх вэ?

Х: Температур 250°F (121°C)-ээс дээш гарахад ихэнх стандарт полимер оруулга нь мууддаг. Энэ үед оруулга зөөлөрч, боолтны утаснуудад атгах чадвараа алддаг. Хөдөлгүүр эсвэл яндан гэх мэт өндөр температуртай орчинд та бүхэл бүтэн металл хэлбэрийн гажигтай утастай цоожны самар руу шилжих хэрэгтэй.

А: Nyloc, Nylok, Nylon оруулгатай цоожны самар хооронд ялгаа бий юу?

Х: Бүтцийн хувьд тэдгээр нь яг ижил бэхэлгээ юм. 'Nyloc' болон 'Nylok' нь олон арван жилийн өмнө байгуулагдсан түүхэн худалдааны тэмдэгт брэндүүд юм. Цаг хугацаа өнгөрөхөд эдгээр тодорхой брэндийн нэрс нь өмчийн нэрс болсон. Хүмүүс эд эсийг 'Kleenex' гэж нэрлэдэгтэй адил салбар нь аливаа ерөнхий нейлон оруулгатай цоожны самарыг тодорхойлохдоо эдгээр нэр томъёог ашигладаг.

А: Nylock самрын аль тал нь эхлээд ордог вэ?

Х: Хавтгай металл нүүр нь үргэлж эхлээд боолт руу ордог. Үзэгдэх полимер цагираг бүхий тал нь холбогч үений гадаргуугаас хол, гадагшаа харагдана. Энэхүү чиг баримжаа нь боолтыг түгжих хүзүүвчтэй холбохоос өмнө металл утаснууд эхний ачааллыг авдаг.