Түгжих самар ба ердийн самар: ялгаа нь юу вэ?

Динамик ачааллын дор бэхэлгээний эвдрэл нь инженерийн хатуу ширүүн бодит байдлыг бий болгодог. Гамшигт системийн сул зогсолт нь ихэвчлэн тохиолддог. Ашиглалтын явцад хүнд машин механизм чичиргээ сулрах үед аюулгүй байдлын ноцтой эрсдэлүүд үүсдэг. Стандарт самар нь зөвхөн хавчих хүчийг ашиглан холбоосыг бэхжүүлдэг. Тэд үндсэн, статик угсралтад сайн ажилладаг. Гэсэн хэдий ч тусгай орчин нь байнгын чичиргээний эсрэг нэгдсэн эсэргүүцлийг шаарддаг. Хэт их дулааны дугуй нь стандарт холбоосыг хурдан сулруулдаг. Эдгээр асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд бид энэхүү техникийн үнэлгээний гарын авлагыг бүтээсэн. Инженерүүд болон худалдан авалтын багууд өдөр бүр хүнд хэцүү сонголтуудтай тулгардаг. Та зөв техник хангамжийг итгэлтэйгээр тодорхойлох хэрэгтэй. Энэ нийтлэлд бэхэлгээний төрлүүдийн хоорондох чухал ялгааг судлах болно. Та тодорхой дотоод механизмууд хэрхэн сулрахаас сэргийлж байгааг олж мэдэх болно. Бид янз бүрийн үйлдвэрлэлийн хэрэглээний гүйцэтгэлийн хязгаарыг шалгадаг. Та физик бодит байдал, угсралтын шаардлагад тулгуурлан бэхэлгээг үнэлж сурах болно. Илүү найдвартай, илүү найдвартай системийг бий болгохын тулд уншина уу.

Гол арга хэмжээ

• Механик: Тогтмол самар нь хавчаарын ачааллаас үүссэн үрэлтээс бүрэн хамаардаг; цоожны самар нь сулрахыг идэвхтэй эсэргүүцэх дотоод механизмыг (нейлон оруулга эсвэл гажигтай утас гэх мэт) агуулдаг.

• Хэрэглээ: Стандарт самар нь статик хэрэглээнд хангалттай. Түгжих самар нь өндөр чичиргээ, өндөр дулаан, динамик ачаалалтай орчинд тохирдоггүй.

• Зардал ба эрсдэл: ч Түгжих самар нь анхны нэгжийн өртөг өндөр, суурилуулах хугацаа бага байдаг хоёрдогч түгжих элементүүдийн (аюулгүйн утас, утас түгжигч гэх мэт) хэрэгцээг арилгаж, засвар үйлчилгээний хариуцлагыг бууруулдаг.

• Дахин ашиглах боломжтой: Олон цоожны бэхэлгээ (ялангуяа бүх металлын хувилбарууд) нь стандарт бэхэлгээтэй харьцуулахад нэг удаагийн эсвэл дахин ашиглахад маш хязгаарлагдмал байдаг.

Бизнес ба инженерийн асуудал: Стандарт бэхэлгээ яагаад буцаж унтарсан бэ?

Инженерүүд ихэвчлэн хөндлөн чичиргээний хор хөнөөлийн хүчийг дутуу үнэлдэг. Стандарт зургаан өнцөгт самар нь төгс статик орчинд өөгүй ажилладаг. Энэ нь байрандаа үлдэхийн тулд бүхэлдээ үрэлтээс хамаардаг. Энэ үрэлт нь самарны гадаргуу, холбоосын гадаргуу, боолтны утаснуудын хооронд байдаг. Бид үүнийг хавчаарын ачаалал гэж нэрлэдэг. Угсралтыг чангалах үед боолт нь хатуу булаг шиг бага зэрэг сунадаг. Энэ хурцадмал байдал нь бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хооронд нь нягт татдаг.

Динамик ачаалал нь энэхүү нарийн тэнцвэрийг алдагдуулдаг. Хөндлөн чичиргээ нь үеийг хажуу тийш нь түлхэж өгдөг. Дулааны эргэлт нь металлын эд ангиудыг өөр өөр хурдаар өргөжүүлж, агшихад хүргэдэг. Эдгээр бичил харуурын хөдөлгөөнүүд нь түр зуурын үрэлтийн алдагдалд хүргэдэг. Үрэлт багасмагц сунгасан боолт тайвширдаг. Самар утаснуудаас ухарч эхэлдэг. Эргэлтийн өчүүхэн хэсэг ч гэсэн үе мөчийг бүхэлд нь эвддэг.

Тохиромжгүй бэхэлгээг ашиглах нь асар их далд эрсдэл дагуулдаг. Тоног төхөөрөмжийн эвдрэл нь сул хэсгүүдийн байрлалаас гарах үед үүсдэг. Засвар үйлчилгээний багууд боолтыг эргүүлэхэд тоо томшгүй олон цаг зарцуулдаг. Бүтээгдэхүүний талбарт бүтэлгүйтсэн тохиолдолд баталгаат хугацаа огцом нэмэгддэг. Та бодит ертөнцийн хүчирхийллийг тэсвэрлэхийн тулд үеийг зохион бүтээх ёстой.

Амжилттай бэхэлгээний шийдэл нь гурван хатуу шалгуурыг хангадаг. Нэгдүгээрт, энэ нь хүлээгдэж буй үйл ажиллагааны стрессийн дор хавчаарын анхны ачааллыг хадгалах ёстой. Хоёрдугаарт, дулаан, чийг, химийн бодисын нөлөөгөөр хүрээлэн буй орчны доройтлыг эсэргүүцэх ёстой. Гуравдугаарт, үр дүнтэй угсрах үйл явцыг дэмжих шаардлагатай. Бид бэхэлгээний сонголт бүрийг эдгээр гурван шалгуурын дагуу үнэлдэг.

Үндсэн механик: Хавчих хүч, давамгайлах момент

Бэхэлгээний механикийг ойлгох нь илүү сайн инженерийн шийдвэр гаргахад тусална. Үндсэн ялгаа нь угсралтын явцад самар боолтны утас руу хэрхэн холбогддогт оршино.

Стандарт зургаан өнцөгт самар (Чөлөөт ээрэх)

Стандарт бэхэлгээ нь чөлөөт ээрэх ангилалд хамаарна. Та зүгээр л хуруугаараа тэдгээрийг боолтоор нь мушгиж болно. Тэд үе мөчний гадаргуу дээр суух хүртэл чөлөөтэй эргэлддэг. Тэд сунгасан боолтны хурцадмал байдалд хатуу тулгуурладаг. Холхивчийн гадаргуу ба утаснуудын хоорондох үрэлт нь тэдгээрийг чанга барьдаг.

Энэхүү загвар нь хэд хэдэн практик давуу талыг санал болгодог. Үйлдвэрлэлийн шугам дээр угсрах ажлыг хурдан гүйцэтгэдэг. Ажилчид нарийн төвөгтэй эргэлтийн тооцоололгүйгээр стандарт цахилгаан хэрэгслийг ашигладаг. Та утсыг гэмтээхгүйгээр чөлөөтэй эргэдэг бэхэлгээг олон удаа ашиглах боломжтой. Тэд мөн нэгжийн хамгийн бага өртгийг илэрхийлдэг.

Гэсэн хэдий ч чөлөөт ээрэх бэхэлгээ нь нэг чухал дутагдлыг хуваалцдаг. Эхний хавчаарын ачаалал буурах үед тэдгээр нь сулрахад тэг эсэргүүцэл үзүүлдэг. Хэрэв чичиргээ нь холбоосыг шилжүүлэхэд хүргэдэг бол бэхэлгээ нь бүрэн бүтэлгүйтдэг. Энэ нь зүгээр л боолтноосоо эргэлддэг.

Давамгайлсан эргүүлэх самар (түгжих)

Инженерүүд дотоод утаснуудын дизайныг өөрчлөх замаар сулрах асуудлыг шийддэг. А давамгайлсан эргүүлэх момент нь суурилуулсан хөндлөнгийн тохируулгатай байдаг. Та үүнийг гараар эргүүлэх боломжгүй. Энэ нь боолтны дагуу шилжихийн тулд эрэг чангалах түлхүүрээс идэвхтэй эргүүлэх хүчийг шаарддаг. Энэ нь үе мөчний эсрэг суухаасаа өмнө хүчин чармайлт шаарддаг.

Энэхүү хөндлөнгийн оролцоо нь байнгын идэвхтэй үрэлтийг бий болгодог. Анхдагч хавчаарын ачаалал алга болсон ч бэхэлгээ нь байрлалаа хадгалдаг. Энэ нь хүчтэй чичиргээнд онцгой эсэргүүцэл үзүүлдэг. Хамтарсан хэсэг нь хүчтэй динамик ачаалалтай байсан ч найдвартай хэвээр байна.

Эдгээр давуу талууд нь инженерийн тусгай солилцоогоор ирдэг. Угсралт нь илүү их цаг хугацаа шаарддаг. Ажилчид тэдгээрийг хурдан эргүүлж чадахгүй. Суулгахын өмнө та тодорхой эргэлтийн тооцоог хийх ёстой. Зорилтот суудлын момент дээр давамгайлсан моментийн утгыг нэмэх ёстой. Цаашилбал, байнгын үрэлт нь ихээхэн дулааныг үүсгэдэг. Энэ дулаан нь угсрах явцад утас гэмтэх магадлалыг нэмэгдүүлдэг.

Үнэлгээний шийдлийн ангилал: Түгжих самарны төрлүүд

Бэхэлгээний үйлдвэр нь чичиргээ эсэргүүцэх үндсэн хоёр шийдлийг санал болгодог. Ангилал бүр давамгайлах эргүүлэх хүчийг бий болгох өөр аргыг ашигладаг. Та өөрийн үйл ажиллагааны орчиндоо тусгай загвартай таарч тохирсон байх ёстой.

Металл бус самар (Nyloc)

Төмөр бус оруулгатай самар нь олон салбарт түгээмэл байдаг. Ихэнх хүмүүс тэднийг Nyloc самар гэж нэрлэдэг. Тэдгээр нь бэхэлгээний дээд хэсэгт байрлах нилон цагирагтай байдаг. Энэ цагирагийн дотоод диаметр нь боолтны утаснаас арай бага байна.

Самарыг доош гүйлгэхэд боолтны утаснууд нь нейлон руу зүсэгдсэн байна. Нейлон нь уян харимхай хэлбэрт ордог. Энэ нь боолтыг чанга атгаж, хүчтэй давамгайлах эргэлтийг бий болгодог. Энэ загвар нь дунд зэргийн чичиргээний хувилбаруудад онцгой сайн ажилладаг.

Nylon оруулга нь өвөрмөц хоёрдогч давуу талыг санал болгодог. Шахсан нейлон нь хатуу хаалт үүсгэдэг. Энэ нь чийгийн эсрэг үр дүнтэй байгаль орчны битүүмжлэлийг бий болгодог. Энэ нь урсгалын дагуу ус урсахаас сэргийлдэг. Бид тэдгээрийг автомашины болон далайн хэрэглээнд зориулж байнга зааж өгдөг.

Гэсэн хэдий ч нейлон нь бие махбодийн хувьд хатуу хязгаарлалттай байдаг. Энэ нь хэт халуунд хайлж эсвэл мууддаг. Та тэдгээрийг 250°F (121°C)-ээс дээш температурт хэзээ ч хэрэглэж болохгүй. Тодорхой реактив химийн бодис, уусгагч нь цаг хугацааны явцад нейлон оруулгыг эвддэг. Нейлон муудсаны дараа бэхэлгээ нь бүх чичиргээний эсэргүүцлийг алддаг.

Бүх металл цоож самар (Stover, Toplock, Flex-Loc)

Хүнд үйлдвэр илүү бат бөх шийдэл шаарддаг. Бүх металл загвар нь эмзэг нейлон цагирагыг арилгадаг. Үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэлийн явцад самрын дээд утсыг механикаар деформацид оруулдаг. Энэ хэв гажилт нь дээд талдаа зууван эсвэл нарийссан хэлбэрийг үүсгэдэг.

Боолт нь эдгээр гажигтай утаснуудад хүрэхэд тэдгээрийг дугуй хэлбэртэй болгоно. Энэхүү хүчтэй металлын хөндлөнгийн оролцоо нь асар их үрэлтийг үүсгэдэг. Бид эдгээрийг хэв гажилтын хэв маягаас хамааран Stover, Toplock эсвэл Flex-Loc загвар гэж нэрлэдэг.

Бүх металлын хувилбарууд нь эрс тэс орчинд сайн байдаг. Тэд хүчтэй, өндөр давтамжийн чичиргээг амархан зохицуулдаг. Тэд хөдөлгүүр, яндан, үйлдвэрлэлийн зуухны ойролцоо амьд үлддэг. Тэд нейлон нь нэн даруй бүтэлгүйтэх температурт төгс ажилладаг. Бид сансар огторгуй, хүнд хөдөө аж ахуй, барилгын гангийн хэрэглээнд тулгуурладаг.

Эдгээр онцгой чадварууд нь хатуу хязгаарлалттай байдаг. Хүчтэй үрэлт нь хүйтэн гагнуурын эрсдэлийг нэмэгдүүлдэг. Ялангуяа зэвэрдэггүй гангаар ажиллахдаа болгоомжтой тослох хэрэгтэй. Тэд мөн хатуу хязгаарлагдмал дахин ашиглах боломжтой байдаг. Эхний суулгацын дараа гажигтай утаснууд элэгддэг. Бид бүхэл бүтэн металлыг дахин ашиглахгүй байхыг хатуу зөвлөж байна цоож самар . чухал хэрэглээнд

Шийдвэрийн хүрээ: Барилгадаа тохирох бэхэлгээг сонгох

Тохиромжтой бэхэлгээг сонгох нь арга зүйн хандлагыг шаарддаг. Хамтарсан шаардлагыг үнэлэхийн тулд бид тодорхой хүрээг ашигладаг. Эцсийн тодорхойлолт хийхээсээ өмнө үйл ажиллагааны гурван үндсэн хүчин зүйлийг шинжлэх ёстой.

Чичиргээний ноцтой байдал

Эхлээд хүлээгдэж буй чичиргээний профайлыг шинжлэх хэрэгтэй. Бага давтамжтай, завсарлагатай чичиргээ нь энгийн шийдлүүдийг гаргах боломжийг олгодог. Нилон оруулгатай бэхэлгээ нь энд үе мөчний бүрэн бүтэн байдлыг хадгалахад хангалттай атгах боломжийг олгодог. Өндөр давтамжтай, тасралтгүй чичиргээ нь хамгийн их хөндлөнгийн оролцоо шаарддаг. Хүнд машин механизм, тамга дарагч, хөдөлгүүрийн бэхэлгээ нь бүхэл бүтэн металл хийцтэй түрэмгий атгах шаардлагатай. Чичиргээний хүчийг бэхэлгээний бариулын хүчинд шууд тусга.

Дулааны болон химийн орчин

Дараа нь орчны нөхцөл байдлыг үнэл. Температур нь таны материалын сонголтыг шууд зааж өгдөг. Nylon оруулга нь 250°F-ээс хэтрээгүй. Хэрэв таны угсралт яндангийн олон талт ойролцоо эсвэл үйлдвэрийн зуухны дотор байрладаг бол та бүх металл хийцийг зааж өгөх ёстой. Химийн нөлөөлөл нь ижил үүрэг гүйцэтгэдэг. Хүчтэй хүчил эсвэл үйлдвэрлэлийн уусгагч нь хуванцарыг хурдан устгадаг. Шингэн ихтэй орчинд итгэхээсээ өмнө нейлоныг химийн нийцтэй байдлын хүснэгттэй танилцана уу.

Угсралт ба автоматжуулалтын нөлөө

Эцэст нь, бэхэлгээ нь таны үйлдвэрлэлийн шугамд хэрхэн нөлөөлж байгааг анхаарч үзээрэй. Үнэгүй эргэдэг самар нь хурдан автоматаар угсрах боломжийг олгодог. Давамгайлсан эргүүлэх бэхэлгээ нь автомат шугамыг ихээхэн удаашруулдаг. Тэд нарийн эргүүлэх моментоор тоноглогдсон пневматик эсвэл цахилгаан хэрэгсэл шаарддаг. Операторууд тэдгээрийг гараар амархан эхлүүлэх боломжгүй. Та үйлдвэрлэлийн процессоо төлөвлөхдөө энэ удаашралтай мөчлөгийн хугацааг тооцох ёстой.

Бэхэлгээний шинж чанарыг харьцуулах хүснэгт

Хэрэгжүүлэлтийн эрсдэл ба чуулганд анхаарах зүйлс

Зөв техник хангамжийг сонгох нь асуудлын талыг л шийддэг. Буруу суурилуулалт нь ихэнх үе мөчний эвдрэлийг үүсгэдэг. Инженерүүд стандарт чөлөөт ээрэх загвараас холдохдоо угсралтын горимоо өөрчлөх ёстой.

Моментийн үзүүлэлтийн тохируулга

Та давамгайлах моментийн бэхэлгээний стандарт моментийн графикийг ашиглах боломжгүй. Энэ нь аюултай боловч нийтлэг инженерийн алдаа юм. Стандарт диаграмууд нь чөлөөт эргэлтийн оролцоотой гэж үздэг. А-ийн дотоод үрэлт Түгжих самар нь эргүүлэх момент-хүчдэлийн харьцааг ихээхэн өөрчилдөг. Түлхүүр нь зөвхөн дотоод бариулыг даван туулах хүчийг бүртгэдэг. Та энэ чирэлтийг эцсийн чангаруулах тооцоонд оруулах ёстой. Бэхэлгээг эргүүлэхэд шаардагдах зонхилох эргэлтийг үргэлж хэмжинэ. Боолтыг зөв сунгахын тулд зорилтот суудлын момент дээрээ яг энэ утгыг нэмнэ үү.

Галын эрсдэл

Галлинг нь утаснуудыг устгаж, үйлдвэрлэлийн шугамыг зогсооно. Энэ нь өндөр үрэлтийн дор ижил металлыг холбоход ихэвчлэн тохиолддог. Зэвэрдэггүй ган хослолууд хамгийн их эрсдэлтэй тулгардаг. Үрэлт нь металаас хамгаалалтын ислийн давхаргыг хуулж авдаг. Нүцгэн металлууд даралтын дор нийлдэг. Энэхүү хүйтэн гагнуур нь угсралтыг бүрэн суухаас өмнө бүрмөсөн түгждэг. Бид нөлөөллийг бууруулах тусгай стратегийг санал болгож байна:

• Молибдений дисульфид эсвэл бал чулуу агуулсан тосолгооны эсрэг тос түрхэнэ.

• Цахилгаан хэрэгсэл ашиглах үед суурилуулах эргэлтийг багасгах.

• Том диаметртэй зэвэрдэггүй ган утаснуудад цохилтот эрэг чангалах түлхүүр ашиглахаас зайлсхий.

• Боломжтой бол өөр төрлийн металлыг ашиглана уу (жишээ нь, 304-р зэргийн боолт, 316-р зэргийн самартай).

Дахин ашиглах боломжтой протоколууд

Засварын багууддаа дагаж мөрдөх хатуу дүрмийг бий болго. Стандарт практикт бүх металлын давамгайлсан эргүүлэх бэхэлгээг арилгасны дараа солихыг шаарддаг. Эхний суурилуулалтын үед механик хэв гажилт нь элэгддэг. Тэдгээрийг дахин ашиглах нь барьж байгуулах хүчийг асар их хэмжээгээр бууруулна. Та пенни хэмнэхийн тулд хамтарсан шударга байдлыг алдагдуулж байна. Nylon оруулга нь арай илүү өршөөлийг санал болгодог. Хэрэв та нейлон нягт хэвээр байвал тэдгээрийг нэг эсвэл хоёр удаа дахин ашиглаж болно. Гэсэн хэдий ч бид аюулгүй байдлын чухал ач холбогдолтой угсралтын ажилд шинэ тоног төхөөрөмжийг үргэлж санал болгодог.

Дүгнэлт

Тохиромжтой бэхэлгээний системийг сонгох нь нарийн инженерийн дүгнэлтийг шаарддаг. Та угсралтын хурдыг хүрээлэн буй орчны оршин тогтнохын эсрэг тэнцвэржүүлэх ёстой. Бид таны удахгүй хийх бүтээн байгуулалтад зориулсан товч жагсаалтын тодорхой логикийг санал болгож байна. Хурд хамгийн чухал байдаг статик, эрсдэл багатай угсралтын ажилд ердийн зургаан өнцөгт самар ашиглана уу. Ерөнхий динамик ачаалал, чийгийг битүүмжлэх зориулалттай нейлон оруулгатай загвар болгон сайжруулна. Тогтмол чичиргээтэй тулгардаг хүнд, өндөр температурт зориулсан бүхэл бүтэн металл хувилбарыг тодорхойлно уу.

Дараагийн үйлдвэрлэлийнхээ өмнө арга хэмжээ аваарай. Одоогийн эвдрэлийн бүртгэлүүд болон баталгаат нэхэмжлэлийг шалгана уу. Чичиргээ сулрахаас болж зовж шаналж буй тодорхой үеийг тодорхойлох. Бид худалдан авагчдыг бэхэлгээний инженертэй зөвлөлдөхийг зөвлөж байна. Тодорхой материалын дээж, техникийн тодорхойлолтыг хүсэх. Бүрэн хэрэгжүүлэхийн өмнө тэдгээрийг өөрийн бодит үйл ажиллагааны орчинд сайтар туршиж үзээрэй.

Түгээмэл асуултууд

А: Та цоожны самарыг дахин ашиглаж болох уу?

Х: Дахин ашиглах чадвар нь тухайн загвараас ихээхэн хамаардаг. Хэрэв нейлон нь эргэлтэнд мэдэгдэхүйц эсэргүүцэлтэй хэвээр байвал та заримдаа Nyloc оруулгыг нэг эсвэл хоёр удаа дахин ашиглаж болно. Гэсэн хэдий ч бүх металлын хийц нь анхны суурилуулалтын явцад байнгын деформацид ордог. Аж үйлдвэрийн стандартууд нь үе мөчний найдвартай бүрэн бүтэн байдлыг хангахын тулд нэг удаагийн хэрэглээний дараа бүх металлын хувилбаруудыг солихыг шаарддаг.

Асуулт: Түгжих самар нь угаагч шаарддаг уу?

Хариулт: Тийм ээ, тэд ихэвчлэн угаагч шаарддаг. Чичиргээний эсэргүүцлийн механизм нь бүхэлдээ дотооддоо байдаг ч угаагч нь өөр механик зорилготой. Тэд хавчаарын хүнд ачааллыг илүү өргөн гадаргуу дээр хуваарилдаг. Тэд мөн эцсийн чангалах үе шатанд үндсэн үений материалыг хүчтэй эргэлтийн онооноос хамгаалдаг.

А: Ердийн зургаан өнцөгт самарыг түгжих самар болгон хувиргаж болох уу?

Хариулт: Та самарыг биечлэн хувиргаж чадахгүй. Гэсэн хэдий ч та түгжих холбоос үүсгэх өөр хоёрдогч системийг нэмж болно. Инженерүүд ихэвчлэн шингэн химийн утас түгжигч, хуваах цагираг угаагч эсвэл саатал самарны тохиргоог ашигладаг. Эдгээр тусдаа системүүд нь анхны үндсэн бэхэлгээг өөрчлөхгүйгээр янз бүрийн түвшний чичиргээний эсэргүүцлийг хангадаг.

Асуулт: Түгжих самар нь стандарт самарнаас илүү хүчтэй юу?

Хариулт: Үгүй ээ, энэ бол нийтлэг буруу ойлголт юм. Түгжих механизм нь зөвхөн чичиргээ, эргэлтийг эсэргүүцдэг. Бэхэлгээний бодит суналтын бат бэх ба баталгааны ачаалал нь дотоод түгжээний онцлогоос бус материалын зэрэглэлээс (8-р анги эсвэл 5-р зэрэг) хамаарна. Стандарт самар ба түүний давамгайлах моментийн эквивалент нь бүтцийн бат бэхийн хязгаартай ижил байна.