Бэхэлгээний эвдрэл нь динамик механик орчинд толгой өвдөхөд хүргэдэг. Хүнд машин механизм нь хөндлөн чичиргээ болон динамик цохилтын ачааллыг байнга үүсгэдэг. Эдгээр хүч нь цаг хугацааны явцад стандарт урсгалтай бэхэлгээг амархан эвддэг. Хамтарсан хэсэг нь сулрах үед энэ нь өртөг өндөртэй үйлдвэрлэлийн зогсолтыг бий болгодог. Энэ нь мөн ноцтой механик гэмтэл, аюулгүй байдалд хүлээн зөвшөөрөгдөөгүй аюул учруулдаг. Тасралтгүй чичиргээнд өртөх үед стандарт самар гарцаагүй ухардаг. Тиймээс инженерүүд болон худалдан авах ажиллагааны баг маш чухал сонголттой тулгардаг. Тэд эгзэгтэй үеийг хэрхэн бүрмөсөн хамгаалах талаар дүгнэлт хийх ёстой. Тэд ихэвчлэн хос самартай уламжлалт арга, тусгайлсан нэг хэсэг шийдэл хоёрын хооронд сонголт хийдэг.
Бидний зорилго бол тодорхой, нотолгоонд суурилсан тогтолцоог бий болгох явдал юм. Энэхүү хүрээ нь эдгээр хоёр алдартай сонголтуудын хооронд сонголт хийхэд тусална. Бид энэ үнэлгээг чичиргээний хүч, суурилуулалтын нарийн төвөгтэй байдал, хүрээлэн буй орчны хязгаарлалт дээр үндэслэн хийдэг. Та бэхэлгээний арга бүрийн ард механик зарчмуудыг сурах болно. Бид таныг хамгийн найдвартай, хамгийн найдвартай инженерийн шийдвэр гаргахад чиглүүлэх болно.
Гол арга хэмжээ
Түгжих самар (өөрөө түгжигдэх самар) нь найдвартай, давтагдах моментийн загвараас шалтгаалан өндөр чичиргээтэй хэрэглээний салбарын стандарт юм.
Самар самар (нимгэн самар) нь тодорхой зай багатай эсвэл статик хэрэглээнд зориулсан зардал багатай шийдэл боловч түүний үр нөлөө нь маш тодорхой, ихэвчлэн буруу ойлгогддог суурилуулах дарааллаас ихээхэн хамаардаг.
Nylon оруулгатай цоожны самар нь өндөр температурт бүтэлгүйтдэг тул бүх металл өөрөө түгжигддэг самар руу шилжих шаардлагатай болдог.
Зөв бэхэлгээг сонгох нь угсралтын хугацааг багасгаж, операторын алдааг багасгаж, урт хугацааны холболтын бүрэн бүтэн байдлыг хангана.
Бэхэлгээний хүрээтэй холбоотой асуудал: Стандарт самар яагаад ачааллын дор бүтэлгүйтдэг вэ?
Зөв тоног төхөөрөмжийг сонгохын тулд та өөрөө сулрах механизмыг ойлгох ёстой. Бэхэлгээ нь хавчих хүчийг бий болгосноор үеийг холбодог. Самар руу эргүүлэх хүчийг хэрэглэснээр та энэ хүчийг бий болгодог. Энэ эргэлт нь боолтыг хатуу пүрш шиг бага зэрэг сунгана. Холбогч утаснуудын хоорондох үрэлт нь бүх зүйлийг байрандаа байлгадаг. Гэсэн хэдий ч хөндлөн чичиргээ нь боолтны тэнхлэгт перпендикуляр үйлчилдэг. Энэхүү динамик хөдөлгөөн нь дотоод утаснуудыг хажуу тийш гулсуулна. Цочролын ачаалал нь хосолсон гадаргуугийн хоорондох үрэлтийг түр зуур арилгадаг. Үрэлт буурах үед суурилуулсан хурцадмал байдал нь самарыг арагшаа эргүүлэхэд хүргэдэг. Угсралт нь утаснаас аажмаар ухрах болно. Энэхүү микроскоп гулсах үйлдэл нь машиныг тасралтгүй ажиллуулах явцад хурдан хуримтлагддаг.
Аюулгүй бэхэлгээний гол зорилго нь энэ эргэлтийг зогсоох явдал юм. Амжилттай угсралт нь хавчих хүчийг тодорхойгүй хугацаагаар хадгалдаг. Энэ нь тогтмол динамик энергитэй хэдий ч эргэлтийн сулралтыг эсэргүүцдэг. Энэ нь мөн суулгах бүрт урьдчилан таамаглах моментийг баталгаажуулдаг. Стандарт тоног төхөөрөмж нь эдгээр хүнд хүчнүүдийг даван туулах механик шинж чанаргүй байдаг. Инженерүүд бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг баталгаажуулахын тулд тусгай бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд шилжих ёстой. Тэд үндсэндээ хоёр инженерийн шийдэлд тулгуурладаг. Та үрэлтэд суурилсан хос самартай тохиргоог ашиглаж болно. Эсвэл та өөрөө өөрийгөө хамгаалдаг нэг хэсгийг зааж өгч болно. Хоёр арга нь дотоод утаснуудын хөдөлгөөнийг арилгах зорилготой. Гэсэн хэдий ч тэд огт өөр физик механик ашиглан энэ зорилгодоо хүрдэг.
Саатал самар (нимгэн самар) арга: механик ба хэрэгжүүлэх эрсдэл
Инженерүүд зуу гаруй жилийн турш хос самартай тохиргоог ашиглаж ирсэн. Та нэг боолт дээр бие биенийхээ эсрэг хоёр тусдаа самар чангална. Энэ үйлдэл нь утаснуудыг нягт холбоход хүргэдэг. Үүний үр дүнд үүссэн дотоод үрэлт нь бүхэл бүтэн угсралтыг сайтар бэхлэнэ. Гэсэн хэдий ч механик үр ашиг нь маш тодорхой суурилуулах дарааллаас ихээхэн хамаардаг. Олон туршлагатай механикчид энэ чухал процедурыг буруу ойлгосоор байна.
Та суулгах ёстой нимгэн самар . эхлээд Та үүнийг үе мөчний гадаргуу дээр шууд холбоно. Та эцсийн шаардлагатай эргэлтийн моментийн багахан хэсгийг хэрэглэнэ. Дараа нь та үндсэн зузаантай самарыг дээд талд суулгана. Та эрэг чангалах түлхүүр ашиглан доод хэсгийг найдвартай барина. Дараа нь та дээд хэсгийг бүрэн эргүүлэх хүртэл чангална. Энэ үйлдэл нь боолтыг бага зэрэг дээш татна. Энэ нь доод хэсгийн утсыг бүхэлд нь буулгана. Одоо дээд хэсэг нь хавчих ачааг бүрэн үүрч байна. Доод хэсэг нь утсыг хооронд нь холбох хатуу зайны үүрэг гүйцэтгэдэг.
Энэхүү уламжлалт тохиргоо нь хэд хэдэн практик давуу талыг санал болгодог. Инженерийн хувилбаруудтай харьцуулахад тэд маш бага материалын өртөгтэй байдаг. Эдгээр нь онцгой нягт орон зайд зориулагдсан бага цэвэрлэгээний профайлыг агуулдаг. Тэд урсгалтай саваа дээр нарийн байрлал тогтоохдоо гарамгай байдаг. Механикууд тэдгээрийг зангилаа болон эргүүлэг дээр байнга ашигладаг.
Эдгээр ашиг тусыг үл харгалзан та хэрэгжүүлэхэд ихээхэн эрсдэлтэй тулгардаг. Энэ арга нь операторын алдаанд маш мэдрэмтгий хэвээр байна. Хэрэв техникч эргүүлэх хүчийг буруу хэрэглэвэл үрэлтийн түгжээ хурдан бүтэлгүйтдэг. Хэрэв тэд эхлээд зузаан хэсгийг суулгавал холболт нь хамгийн их ачааллыг тэсвэрлэж чадахгүй. Зөв суурилуулалт нь хоёр эрэг чангалах түлхүүр, бие махбодийн нарийн зохицуулалт шаарддаг. Энэ нь угсралтын хурдыг ихээхэн удаашруулдаг. Стандарт ашиглах чанамал самар нь ажилчдаас өргөн хүрээний сургалт шаарддаг. Хэрэв хэн нэгэн нэг алхам алгасвал чичиргээ нь эцэст нь уг чуулганыг сүйрүүлнэ.
Түгжих самар хандлага: Найдвартай давамгайлах момент
Орчин үеийн үйлдвэрлэл нь найдвартай байдлыг шаарддаг. А өөрөө цоожтой самар нь хүний алдааны асуудлыг бүрэн шийддэг. Энэ нь холбогч утаснуудын хооронд зориудаар хөндлөнгөөс оролцдог. Энэхүү байнгын дотоод үрэлтийг давамгайлах момент гэж нэрлэдэг. Энэ нь хоёрдогч хэсэг шаардахгүйгээр эргэлтийн сулралтыг эсэргүүцдэг. Холболтыг бэхлэхийн тулд танд тусгай угаагч хэрэггүй. Бэхэлгээ нь боолтыг бие даан барьдаг.
Аж үйлдвэр ерөнхийдөө эдгээрийг хоёр үндсэн шийдлийн ангилалд хуваадаг:
Nylon оруулах цоож самар (Nyloc): Эдгээр нь нэгдсэн полимер хүзүүвчтэй. Боолтны утаснууд нь угсралтын явцад энэ утасгүй Nylon цагираг руу шууд таслагдана. Нейлон нь ган утсыг чанга атгадаг. Энэ нь үйлдвэрлэлийн стандарт хэрэглээнд маш сайн чичиргээ эсэргүүцэх боломжийг олгодог. Гэсэн хэдий ч өндөр дулаан, түрэмгий химийн нөлөө нь полимер цагиргийг устгах болно.
Бүх металл цоожны самар: Үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэх явцад дээд утсыг бага зэрэг гажуудуулах замаар бүтээдэг. Stover эсвэл Toplock зэрэг брэндүүд энэ хүнд даацын ангилалд багтдаг. Гаж гажигтай утаснууд нь хатуу механик холбоосыг шахдаг. Тэд хэт өндөр температурт үнэхээр тохиромжтой. Механикууд тэдгээрийг хүнд машин механизм, яндангийн олон талт төхөөрөмж дээр өргөн ашигладаг.
Эдгээр тусгай бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь тууштай, урьдчилан таамаглах боломжтой түгжих үйлдлийг хангадаг. Нэг хэсэг суурилуулалт нь угсралтын нийт хугацааг мэдэгдэхүйц бууруулдаг. Энэ нь операторын гамшигт алдааны эрсдлийг бараг арилгадаг. Эдгээр нь янз бүрийн механик хэрэглээнд чичиргээний дээд зэргийн эсэргүүцлийг өгдөг.
Гэсэн хэдий ч та хэрэгжүүлэх тодорхой эрсдэлийг удирдах ёстой. Тэд нэгж материалын өртөг өндөртэй байдаг. Nylon хувилбарууд нь чухал хэрэглээнд нэг удаагийн хатуу дүрмийг мөрддөг. Баригдсан давамгайлах момент нь хурдан суурилуулах явцад дулааныг үүсгэдэг. Та моментийн утгыг сайтар тооцоолох хэрэгтэй. Мөн утсыг хүчтэй хатгахгүйн тулд зохих тосолгооны материал ашиглах хэрэгтэй.
Саатал самар ба цоож самар: Шийдвэр гаргагчдын үнэлгээний матриц
Худалдан авах ажиллагааны баг болон дизайны инженерүүд хэд хэдэн чухал хүчин зүйлийг харгалзан үзэх ёстой. Та дараах үнэлгээний матрицыг ашиглан техник хангамж сонгох үйл явцыг удирдан чиглүүлж болно.
Чичиргээний эсэргүүцэл ба үе мөчний найдвартай байдал
Ганц ширхэг цоожны самар энд маш сайн гэдгийг баталж байна. Инженерүүд тэдгээрийг хүчтэй динамик ачааллын үед хавчих хүчийг хадгалахын тулд тусгайлан зохион бүтээдэг. Стандартчилагдсан Junker чичиргээний туршилтууд нь тэдгээрийн гүйцэтгэлийг байнга баталгаажуулдаг. Тэд хүнд цохилтын үед ч боолтны утсыг тасралтгүй атгадаг. Хос самартай арга нь өндөр ачаалалтай динамик орчинд тохиромжгүй хэвээр байна. Энэ нь зөвхөн бага зэргийн эсвэл үе үе чичиргээний хувилбарт сайн ажилладаг. Моментийг буруу хэрэглэснээс болж эвдрэлийн хэмжээ огцом өсдөг. Эхний урьдчилсан ачаалал буурсан тохиолдолд үрэлтийн түгжээ хурдан мууддаг.
Байгаль орчны болон дулааны хязгаарлалт
Материалын найрлага нь таны хүрээлэн буй орчны хил хязгаарыг тодорхойлдог. Nylon оруулга нь ихэвчлэн 250°F (121°C)-ээс дээш температурт бүтэлгүйтдэг. Полимер цагиргийг зөөлрүүлж, хайлж, бүх давамгайлсан эргүүлэх хүчийг алддаг. Хэрэв таны ажиллах орчин халуун байвал та материалыг нэн даруй солих хэрэгтэй. Бүх металлын хувилбарууд нь хэт халалттай орчинд хялбархан өргөждөг. Хос самартай арга нь угаасаа бүхэлдээ металл юм. Тиймээс энэ нь өндөр температурт төгс хэмжигддэг. Тэд бие бялдрын хэлбэрээ алдалгүйгээр хэт дулааны унадаг дугуйнд тэсвэрлэдэг. Гэхдээ энэ дүрэм нь зөвхөн үе мөч нь харьцангуй хөдөлгөөнгүй хэвээр байгаа тохиолдолд л хамаарна.
Угсралтын хурд ба өргөтгөх чадвар
Үйлдвэрлэлийн хурд нь таны эцсийн үйлдвэрлэлийн гарцад шууд нөлөөлдөг. Зориулалтын нэг хэсэг шийдэл нь хурдан, нэг багажаар ажиллах боломжийг олгодог. Ажилчид тохируулсан пневматик эсвэл цахилгаан хэрэгсэл ашиглан тэдгээрийг хурдан суурилуулдаг. Тэдгээр нь асар том OEM угсрах шугамуудад маш томруулж чаддаг. Үүний эсрэгээр, хос самартай тохируулга нь удаан, гар ажиллагаатай процессыг шаарддаг. Ажилчид хоёр тусдаа хэрэгслийг нэгэн зэрэг зохицуулах ёстой. Томоохон үйлдвэрлэлийн талбайд энэ үйл ажиллагааг стандартчилах нь маш хэцүү байдаг. Таны хамтарсан найдвартай байдал нь тухайн операторын техникээс бүрэн хамаарна.
Бэхэлгээний гүйцэтгэлийн хураангуй график
Үнэлгээний шалгуур |
Хос самар арга |
Давамгайлах моментийн арга |
Чичиргээний эсэргүүцэл |
Бага, дунд зэрэг |
Онцгой |
Угсрах шугамын хурд |
Маш удаан (хоёр хэрэгслийн шаардлага) |
Маш хурдан (Нэг багажийн ажиллагаа) |
Операторын алдааны эрсдэл |
Маш өндөр |
Маш бага |
Температурын дээд хязгаар |
Өндөр (гангийн хязгаарлалт үйлчилнэ) |
Өөр өөр байдаг (Нейлон < 250°F, Метал = Өндөр) |
Бүрэлдэхүүн хэсгийн өртөг |
Материалын зардал бага |
Нэгжийн анхны өртөг өндөр |
Хувилбар ба эцсийн сонгон шалгаруулах шалгуур
Инженерүүд уламжлалт хуваах цагирагтай цоож угаагчийн талаар байнга асуудаг. Эдгээр нь яагаад чухал үе мөчний хувьд бүрэн хуучирсан гэж үзэж байгааг бид товчхон тодруулах ёстой. Орчин үеийн бэхэлгээний инженерийн өгөгдөл нь хавчих ачаалал ихтэй үед бүтэлгүйтдэг болохыг баталж байна. Бүтцийн бүрэн эргүүлэх хүчийг ашиглах үед хуваах угаагч бүрэн тэгшлэнэ. Хавтгай болмогц яг л гөлгөр энгийн угаагч шиг ажилладаг. Энэ нь чичиргээнээс үүдэлтэй эргэлтийн сулралд тэг эсэргүүцэл үзүүлдэг. Жинхэнэ давамгайлсан эргүүлэх момент нь худалдан авагчийн энэхүү аюултай төөрөгдлийг бүрэн арилгадаг.
Төслийн эцсийн тодорхойлолтыг чиглүүлэхийн тулд энэхүү богино жагсаалтын практик логикийг ашиглана уу:
Үндсэндээ статик угсралтын хувьд хос самартай тохируулгыг сонго.
Урт урсгалтай саваа дээр байрлалыг түгжихийн тулд тэдгээрийг ашиглана.
Боолт дээрх тэнхлэгийн зайг хатуу хязгаарлах үед тэдгээрийг сонгоно уу.
Динамик угсралтын хувьд нэг ширхэг давамгайлсан эргүүлэх самар сонго.
Тэдгээрийг хүнд машин механизм, автомашины нарийн төвөгтэй холболтууд дээр байрлуул.
Операторын алдааг арилгах шаардлагатай өндөр чичиргээтэй програмуудад тэдгээрийг шаардах.
Худалдан авалтыг дуусгахын өмнө та дараагийн тодорхой алхмуудыг хийх ёстой. Бүх утаснуудын налууг сайтар нягталж шалгахыг инженерийн багдаа зөвлө. Өөрийн химийн орчинд шаардлагатай материалын зэрэглэлийг баталгаажуулна уу. Суурилуулалтын моментийн үзүүлэлтүүдийг бэхэлгээний нийлүүлэгчтэйгээ шууд хянана уу. Нарийвчлалтай прототипийн туршилт нь таны хамтарсан гүйцэтгэлийг яг зориулалтын дагуу гүйцэтгэдэг.
Дүгнэлт
Эдгээр бэхэлгээний сонголтуудын аль аль нь таны механик угсралтын аюулгүй байдлыг хангах зорилготой. Гэсэн хэдий ч тусгайлсан нэг хэсэг шийдэл нь хамгийн сайн сонголт юм. Энэ нь чичиргээ ихтэй орчинд урт хугацааны бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг баталгаажуулдаг. Энэ нь гамшгийн механик гэмтэл, урьдчилан таамаглах боломжгүй динамик цохилтын ачааллаас хамгаалдаг. Та хоёр самартай үндсэн тохиргоонд мөнгө хэмнэхийг оролдож магадгүй юм. Гэсэн хэдий ч угсралтын ажлын өндөр өртөг нь эдгээр бага хэмнэлтийг хурдан үгүйсгэдэг. Үе мөчний эвдрэлийн өндөр эрсдэл нь үүнийг маш аюултай буулт болгодог.
Тоног төхөөрөмжийг зөв сонгох нь таны машин механизмыг хамгаалж, шалны операторуудыг хамгаална. Үргэлжлүүлэхээсээ өмнө инженерийн мэргэжилтэнтэй шууд ярилцахыг зөвлөж байна. Механик хүлцлийг шалгахын тулд өнөөдөр бэхэлгээний нарийвчилсан техникийн хуудаснаас лавлана уу. Өөрийн дотоод динамик чичиргээний туршилтыг хийхийн тулд дээжийн хайрцгийг хүсэх. Төслийн шаардлагад яг тохирсон програмын зааварчилгаа авахын тулд манай техникийн борлуулалтын багтай холбогдоно уу.
Түгээмэл асуултууд
А: Та нейлон оруулгатай цоожны самарыг дахин ашиглаж болох уу?
Х: Ерөнхийдөө үгүй. Та тэдгээрийг ачаалал ихтэй хэрэглээнд хэзээ ч дахин ашиглах ёсгүй. Нейлон хүзүүвч нь анх суулгасны дараа ихээхэн гажигтай байдаг. Энэхүү өвөрмөц хэв гажилт нь шаардлагатай давамгайлах хүчийг бий болгодог. Бэхэлгээг арилгах нь энэ дотоод хүзүүвчийг бүрмөсөн гэмтээдэг. Эхний хэрэглээний дараа давамгайлах момент мэдэгдэхүйц буурдаг. Аюулгүй байдлын чухал үеүүдэд зориулсан шинэ тоног төхөөрөмжийг үргэлж суулгаарай.
Асуулт: Зузаан эсвэл нимгэн самар хоёрын аль нь түрүүлж тохирох вэ?
Х: Нимгэн самар эхлээд ордог. Та үүнийг үе мөчний гадаргуу дээр шууд урсгах ёстой. Дараа нь та зузаан самарыг дээр нь шууд суулгана. Дээд талын хэсгийг чангалах үед боолтыг дээш татна. Энэхүү ухаалаг механик дамжуулалт нь ажлын ачааллыг бүхэлд нь зузаан, хүчтэй утас руу шилжүүлдэг.
Асуулт: Самар нь цоож угаагчаас дээр үү?
Х: Тийм ээ. Орчин үеийн бэхэлгээний инженерийн өгөгдөл нь үүнийг баттай нотолж байна. Давамгайлсан эргүүлэх моментийн загварууд нь чичиргээнээс үүдэлтэй сулрахад илүү сайн эсэргүүцэл үзүүлдэг. Уламжлалт хуваагч угаагч нь бүтцийн зөв хавчих ачааллын дор бүрэн тэгшлэнэ. Хавтгай болсны дараа тэд чангалах чадвараа бүрэн алддаг. Тэд динамик хөндлөн чичиргээний дор дотоод утас гулсахаас сэргийлж чаддаггүй.
